Устройство для глубокого охлаждения штучных изделий Советский патент 1984 года по МПК F25D3/10 

Изобретение относится к холодиль ной технике, а HMCIIHO к устройствам для глубокого охлаждения штучных изделий, преимущественно типа валов для бесшпоночпого соединения с натя гом со втул1сой, . Известно устройство для глубоког охлаждения штучных изделий методом погружения, содержащее наклонный с подъемом вверх к выходному отверстию ОТСТОЙНИК с хладагентом, ограниченный накопительным баком, внутри которого расположен шнек, предназначенный для перемещения обрабатываемых холодом деталей 1. Однако это устройство характеризуется значительныгли размерами и недостаточной степенью охлаждения изделий. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для глубокого охлаждения штучных изделий, включаю щее теплоизолированную цилиндричес кую камеру для жидкого хладагента, установленный в ней приводной барабан с выполненными вдоль его оси ячейками для изделий, приспособления для загрузки и выгрузки изделий из камеры 2. Однако даннсю устройство характеризуется большими габаритами и потгг. реблением значительного количества хладагента. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства и сокращение расхода хладагента. Цель достигается тем, что в устройстве для глубокого охлаждения штучных изделий, содержащем теплоизолированную цилиндрическую камеру для жидкого хладагента, установленный в ней приводной барабан с выполненными вдоль его оси ячейками для изделий, приспособления для загрузки и выгру ки изделий из камеры, последние объе динены в один узел, включающий выпол ненные в стенке камеры один под друг гим наклонные канаг ы и общую вертикальную заслонку с отсекателем изделий в канале их загрузки в каме РУг при этом каналы расположены так что расстояние- между ними в зоне выхода в камеру равно расстоянию между соседними ячейками барабана, а привод последнего представляет собой механизм прерывистого возврат но-вращательного движения, причем заслонка также связана с этим механизмом. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2.- механизм прерыв стого возвратно-вращательного движ ния; на фиг. 3 - барабан-накопитель охлаждаемых изделий. Устройство содеряит теплоизолиро ванную камеру 1 для жидкого хладагента, внутри которой установлен ба рабан 2 с продольн11ми ячейками 3 для накопления охлаждаемых деталей, например -алов. В стенке камеры 1 имеются наклонные каналы 4 и 5 для загрунки и выгрузки изделий, имемцие общую вертиКсшьную заслонку б с отсекателем 7. Вал барабана 2 жестко связан с механизмом прерывистого возвратно- вращательного движения (фиг. 2), содержащим храповое колесо 8, находящееся в зацеплении с храповиком 9 и собачкой 10, который имеет ролик 11, взаимодействующий с кулачком 12. Механизм приводится в действие посредством иневмоцилиндра 13 со штоком 14 и рычагом 15, взаимодействующих с упором 16.. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Детали, обрабатываемые жидким хладагентом, размещайт в наклонный .канал 4 загрузки камеры 1, при этом детали первоначаль 1о удерживаются в таком положении при помощи отсекателя 7. После заполнения канал 4 загрузки деталей закрывается крышкой и производится предварительная загрузка ячеек 3 барабана 2 деталями. Загрузка осуществляется путем вертикального перемещения в нижнее положение заслонки б, жестко соединенной с отсекателем 7. Детали jio наклонному каналу поочередно поступают в ячейки 3 барабана 2. Каждое перемещение заслонки б в нижнее полъжение, а затем в исходное соответствует повороту барабана 2 на шаг ячеек 3 против часовой стрелки. Угол поворота барабана 2 соответствует углу поворота храпового колеса 8, жестко закрепленного на валу барабана 2, на .один, зуб. Поворот осуществляется путем выдвижения упора 16 и вывода из зацепления собачки 10. Барабан 2 принимает детали в количестве N-n , где N - общее количество ячеек 3; г - количество свободных ячеек 3. Количество свободных ячеек 3 - это конструктивный параметр, зависящий от уро.вня хладагента. Их количество равно Величине хода барабана 2 против часовой стрелки, выраженное в шагах (фиг. 3 ). Например, при и , где t -величина хода по часовой стрелке, количество свободных ячеек равно 4. После заполнения барабана 2 деталями устройство начинает работать в технологическом режиме. С этой целью упор 16 отводите в исходное положение, а собачка 10 вводится в зацепление с храповым колесом 8. Выдержав детали в жидком хладагенте, срабатывает пневмоцилиндр 13, при этом LJTOK 14 вытягивается и черезрычаг 15 и храповик 9 поворачивает ,храповое колесо 8 против часовой стрелки на п шагов ячеек.

Охлажденная деталь, достигнув уровня располох ения наклонного канала 5 выгрузки, скатывается до упора в заслонку 6. После этого барабан 2 совершает поворот по часовой стрелке .п -1 шагов ячеек. Это осусдег ствляется при обратном ходе поршня ii; пневмоцилиндра 13. При этом ролик 11 взаимодействует с кулачком 12, и собачка 10 совершает пропуск одного зуба храпового колеса 8. С поворотом барабана 2 очередная деталь занимает положение предыдущей, погружаясь в жидкий хладагент. Одновременно с этим заслонка б перемещается вверх

и открываются окна каналов загруз- ки 4 и выгрузки 5. Охлажденная деталь скатывается по наклонной плосг кости канала 5 выгрузки до упора в крышку. Одновременно с этим очередная деталь , отсече иная отсекатс лем 7, поступает в ячейку 3 барабаи на 2. Заслонка 6 снова перемещается вниз, перекрывая окна в каналах загрузки 3 и выгрузки 5, открывается крышка канала 5 выгрузки, и охлажденная деталь поступает на сборочную nor ицию. После этого цикл повторяется.

Использование предлагаемого устройства для глубокого охлаждения штучных изделий дает значительную экономию дорогостоящего хладагента при уменьшенных размерах самого устройства.

фиг 2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее теплоизолированную цилиндрическую камеру для жидкого хладагента, ус-.ановленный в ней приводной 6aiрабан с выполненными вдоль его оси ячейками для изделий, приспособления для загрузки и выгрузки изделий из камеры, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и сокращения расхода хладагента, приспособления . для загрузки.и выгрузки изделий объединены в один узел, включающий выполненные в стенке камеры один под другим наклонные тсаналы и общую вертикальную заслонку с отсекателем изделий в канале их загрузки в камеру, при этом каналы расположены так, что расстояние между ними в зоне выхода в камеру, равно расстоянию между соседними ячейками барабана, а привод последнего представляет собой механизм прерывистого возвратно-вращательного движения, причем заслонка также связана с этим механизмом. з: 00 ел