t
СО
в
Изобретение относится к неразру- шающим испытаниям акустическим методом и может быть использовано для контроля материалов в строительной и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения повьшение достоверности и информативности контрол за счет учета зависимости коэффициента прохолодения ультразвука в мате- риале от наличия в нем трещин и.ве личины их раскрытия.
На фиг 1 представлена блок-схема устройства для ультразвукового контроля материалов;, на фиг. 2 и 3 - зависимость коэффициента прохождения ультразвука от амплитуды излучаемой ультразвуковой волны соответственно для образцов с одной и тремя трещинами ,
Устройство содержит последовательно соединенные генератор 1 возбуждающих импульсов и излучающий электроакустический преобразователь 2, первый пиковый вольтметр 3, вход которо го подключен к выходу генератора 1 возбуждающих импульсов,, приемный электроакустический преобразователь 4 и второй пиковьй вольтметр 5, под- ;Ключенные к приемному электроакусти- ческому преобразователю 4э последовательно соединенные регулируемый усилитель 65 выход которого подключен к BTopof-i пиково1 5у вольтметру 5s блок 7 сравнения, второй вход кото- рого подключен к- выходу генератора 1 возбуждающих импульсов, и сигнализатор 8 дефектов. Кроме того, на чертеже показан исследуемьй образец 9.с трещиной 10,
Способ осуществляют следующим образом.
Генератор 1 импульсов возбуждает электроакустический преобразователь 2, которьй излучает в исследуемьй образец т-.{пульсные акустические сигналы. Прошедшие через объект сигналы приншлаются электроакустическим преобразователем 4 и усиливаются усилителем 6. С помощью первого пи- кового вольтметра 3 и второго пикового вольтметра 5 измеряют амплитуду излученной в образец и прошедшей через образец ультразвуковьгх волн. Указанные измерения осуществляют в процессе монотонного увеличения амплитуды излучаемой в образец ультразвуковой волны и определяют зависимость коэффи :щен га прохождения ульт-
развука от амплитуды излучаемой ультразвуковой волны. По скачкообразному увеличению коэффициента прохождения ультразвука судят о наличии трещины в образце материала, а по амплитуде излучаемой ультразвуковой волны, соответствующей скачкообразному увеличению коэффициента прохождения, судят о величине раскрытия трещины. Величину раскрытия трещины (d) вычисляют по формуле
. - A.r-.- S
где А - амплитуда излучаемой ультразвуковой волны; о - коэффициент затухания ультразвука в образце; 1д - расстояние от точки возбуждения ультразвуковой волны в образце до трещины
С помощью блока 7 сравнения и сигнализатора 8 дефектов может осуществляться автоматическая регистрация дефектных образцов.
Пример. Для обнаружения трещины в контролируемом объекте проводят его акустическое прозвучивание и определяют коэффициент D прохождения ультразвуковой волны при монотонном увеличении амплитуды Ац излучаемой в образец ультразвуковой волны. Получают зависимость D f (Ац). Пример таковй зависимости для-объекта с одной трещиной представлен на фиг. 2. На графике можно вьщелить три участка.
Участок 1. Коэффициент прохождения D не, зависит от амплитуды А ц излучаемой в образец ультразвуковой волны. Величина значительно меньше значения коэффициента прохождения для ненарушенного объекта D.
Вывод. Контролируемый объект содержит дефект (дефекты). Достоверно определить характер дефекта и его параметры затруднительно.
Участок 2. Коэффициент D резко возрастает с увеличением амплитуды Ац.
ВыводkКонтролируемый объект содержит дефект в виде трещины. I
Увеличение коэффициента прохождения D обусловлено изменением механизма передачи энергии акустической волны через трещину при амплитудах колебаний, соизмеримых с величиной раскрытия трещины. В этом случае энегия передается в основном не через заполнитель трещины, а непосредствен
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ исследования микрообразцов с помощью сфокусированных ультразвуковых волн | 1989 |
|
SU1682779A1 |
НЕЛИНЕЙНЫЙ АКУСТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ТРЕЩИН И ИХ МЕСТОПОЛОЖЕНИЙ В КОНСТРУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2274859C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2616758C1 |
Способ определения напряженного состояния массива горных пород | 1985 |
|
SU1323711A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2015 |
|
RU2613567C1 |
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии длинномерных объектов | 2021 |
|
RU2756933C1 |
Способ ультразвукового контроля | 2023 |
|
RU2801895C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2013 |
|
RU2523781C1 |
СПОСОБ ИМИТАЦИИ ДЕФЕКТОВ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2278377C2 |
Способ ультразвукового контроля поверхностных и подповерхностных дефектов металлопродукции и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2644438C1 |
Изобретение относится к неразрушающим испытаниям акустическим методом и может быть использовано для контроля материалов в строительной и других отраслях промыпшенности. Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет учета зависимости коэффициента прохождения ультразвука в материале от наличия в нем трещин и величины их раскрытия. В предлагаемом способе определяют зависимость коэффициента прохождения ультразвука через образец от амплитуды излучаемой ультразвуковой волны, и выявляют скачкообразные увеличения коэффициента прохождения ультразвука, по которым судят о наличии трещин и величине их раскрытия. 3 ил.
ftUt:.f
If, MM
s Аи.
Способ ультразвукового контроля материалов | 1976 |
|
SU607137A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ю. И. Китайгородский, Н. А. Белоусов, В. П. Володин, А. В. Стамов-Витковский и Н. А. Дикова | 0 |
|
SU302658A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-15—Подача