Машина для непрерывного раскроя плоских материалов Советский патент 1988 года по МПК A43D8/02 

4

4; ю

о

Изобретение относится к обувной и кож- галантерейной промышленности и может быть использовано для раскроя плоских материалов в виде листов или рулонов на детали.

Известна машина для непрерывного раскроя плоских материалов, содержащая пластинчатый транспортер, несущий многолезвийный резак, и прижимной узел, включающий пару валов, один их которых является прижимным и расположен над рабочей ветвью транспортера, а другой - опорным и расположен под рабочей ветвью 1.

Недостатком известной машины является несоответствие размеров выкроенных дета- лей размерам резаков вследствие продольной вытяжки материала в процессе раскроя и скошенный урез деталей в направлении раскроя, который образуется при набегании прижимного вала на резаки.

Цель изобретения - повышение ка- чества раскроя.

Указанная цель достигается тем, что в машине для непрерывного раскроя плоских материалов, содержащей пластинчатый транспортер, несущий многолезвийный резак, и прижимной узел, включающий пару валов, один из которых является прижимным и расположен над рабочей ветвью транспортера, а другой - опорным и расположен под рабочей ветвью, прижимной узел содержит по меньшей мере одну до- полнительную пару прижимного и опорного валов и приводной транспортер, несущий жесткие планки, рабочая ветвь которого расположена между прижимными валами и рабочей ветвью пластинчатого транспортера.

На чертеже изображена кинематическая схема машины для непрерывного раскроя плоских материалов.

Машина содержит корпус, на котором установлены прижимной узел, содержащий прижимные 1 и опорные 2 валы, пластинчатый транспортер, содержащий много- лезвийный резак 3, планки 4 установленные на цепях 5, приводной транспортер, содержащий жесткие планки 6, установленные на цепях 7, натянутых на натяжные 8 и приводные 9 звездочки. Эластичное полотно 10 огибает прижимные планки б и натяжной валик 11. Рабочая ветвь приводного транспортера расположена между прижимными валами 1 и рабочей ветвью пластинчатого транспортера. Прижимные валы 1 установлены в подшипниках-ползунах 12, подпружиненных снизу пружинами 13 и упирающихся в клинья 14. Клинья 14 могут перемещаться в горизонтальных направляющих через винты 15, связанные с маховиками 16. Вращением маховиков 16 устанавливается зазор между прижимными валами 1 и опорными валами 2.

Приводной вал 17 транспортера многолезвийного резака получает вращательное движение от электродвигателя 18 через червячную 19 и цепную 20 передачи. Далее движение через цепную передачу 2 передается опорным валам 2 и через шестерни 22 и 23, цепную передачу 24 - приводной звездочке 9 приводного транспортера. Вращение в одном направлении опорных валов 2 осуществляется с помощью шестерен 25-27.

Машина для непрерывного раскроя снабжена приспособлением 28 для намотки отходов в рулон, которое получает вращение через цепную передачу 29.

Машина работает следующим образом.

Раскраиваемый материал с рулона вручную подводится в область между прижимным узлом. При включении электродвигателя 18, раскраиваемый материал, проходя между рабочими ветвями пластинчатого и приводного транспортеров, раскраивается по способу постепенного вдавливания материала в лезвия резака при помощи прижимных 1 и опорных 2 валов.

Синхронное движение материала и рабочих ветвей транспортеров способствует качественному раскрою, а наличие дополнительных пар валов, прижимных и опорных, исключает урез деталей в направлении раскроя.

Готовые детали выталкиваются из лезвий резака пружинами и сбрасываются в бункер или отводящий транспортер.

28

29

12

/J

16

8

7

2 5