Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении Деталей типа колец, обечаек ковкой на прессах. .
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и качества изделий за счет обеспечения одновременного обжатия сечения покавки по двум взаимно перпендикулярным направлениям в течение всего процесса раскатки.
На фиг.1 изображена схема устройства для раскатки заготовки в промежуточной стадии обработки; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Устройство состоит из основной приводной поворотной оправки 1, установленной на основании 2, дополнительной приводной поворотной оправки 3, расположенной на основании 2 параллельно оправке 1 и в одной горизонтальной осевой плоскости с ней. На оправках 1 и 3 установлен опорный боек в виде цилиндрического валка 4.
Устройство имеет также подвижный в вертикальной плоскости боек 5 с плоской рабочей поверхностью, а также оппозитно расположенные приводные бойки 6 с плоскими рабочими поверхностями. Боек 5 является основным деформирующим инструментом, а бойки 6 - дополнительным. Длина цилиндрического валка 4 равна соответствующей протяженности бойка 5.
Устройство работает следующим образом.
На цилиндрический валок 4, установленный на приводных поворотных оправках 1 и 3, надевают кольцевую заготовку 7 и осуществляют обжатие одновременно бойком 5 и оппозитными бойками 6. Так как длина цилиндрического валка 4 равна длине бойка 5, процесс одновременного обжатия заг.о- товки можно вести на протяжении всего процесса раскатки независимо от толщины стенки заготовки, так как зона деформирования закрыта для вытесняемого из нее металла заготовки 7, а оппозитные бойки 6 не мешают перемещению бойка 4. При этом наличие дополнительной приводной оправки 3 обеспечивает надежную опору для цилиндрического валка 4 и кантовку заготовки в перерывах между обжатиями. Для стабилизации процесса кантовки рекомендуется поверхности оправок 1 и 3, а также поверхность цилиндрического валка выполнять шероховатыми.
Формула изобретения
Устройство для кузнечной раскатки
обечаек, содержащее основной деформирующий инструмент в виде подвижного в вертикальной плоскости бойка с плоской рабочей поверхностью, дополнительный деформирующий инструмент
в виде пары оппозитных подвижных приводных бойков с плоскими рабочими поверхностями, расположенных перпендикулярно направлению перемещения основного бойка, а также установленную
горизонтально на неподвижном основании цилиндрическую приводную поворотную оправку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и качества изделий путем обеспечения одновременного обжатия сечения поковки по двум взаимно перпендикулярным направлениям в течение всего процесса раскатки; оно снабжено дополнительной цилиндрической приводной поворотной равкой, размещенной на основании параллельно указанной оправке с расположением продольных осей обеих оправок в одной горизонтальной плоскости
и симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольные оси оппозитно расположенных бойков дополнительного деформируннце- го инструмента, опорным бойком в виде цилиндрической формы, размещенным под основным бойком с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью с боковыми поверхностями обеих оправок, при этом длина цшшндрического бойка равна протяженности в соответствующем ему направлении основного бойка.
Sx.
ч
ч
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления полой поковки с криволинейной осью | 1985 |
|
SU1382563A1 |
КОВОЧНО-РАСКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2014 |
|
RU2568403C2 |
Способ изготовления полых конических поковок | 1986 |
|
SU1470414A1 |
Кузнечный боек | 1982 |
|
SU1072973A1 |
Способ изготовления полых поковок | 1979 |
|
SU863135A1 |
Способ изготовления полых поковок | 1980 |
|
SU948513A1 |
Способ изготовления кольцевых поковок | 1988 |
|
SU1540917A1 |
Способ изготовления полых поковок | 1988 |
|
SU1563831A1 |
Способ изготовления кольцевых поковок | 1981 |
|
SU956123A1 |
Оправка для раскатки кольцевых поковок | 1981 |
|
SU979001A1 |
Фие.1
Способ раскатки обечаек и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU824537A1 |
В ,21 К 1/38, 1979. |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1987-04-28—Подача