Способ дехромирования кожевенных отходов Советский патент 1988 года по МПК C14C3/32 

114А2557

Изобретение относится к легкой промьшшенности и может быть использовано в кожевенном и меховом производстве.

Целью изобретения является интенсификация и упрощение технологического процесса.

Сущность изобретения заключается

сл

в в

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,

В барабан загружают 20 кг обрези дубленого спилка, запивают 160 л раствора кальцинированной соды концентрацией 120 г/л. Барабан вращают в течение 5ч. Отработанную ванну сливают на корректировку и дальнейшее

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет интенсифицировать и упростить процесс дехромирования кожевенных отходов, Отходы кожевенного производства последовательно обрабатывают раствором кальцинированной содь, а затем пикель- ным раствором. Для щелочной и кислотной обработки используют готовые растворы, используемые в кожевенном производстве: раствор кальи нирован- ной соды с концентра11;ией 110-130 г/л и пикельный раствор, содержащий, г/л: rIkCl 140-170; НСООН 8-16; 15- 35 и вода до 1 л. 1 табл.

в тОм, что щелочную обработку отходов ю использование.

ведут в растворе кальцинированной соды (,) концентрацией 110- 130 г/л при 20-25 С, жидкостном коэф фшщенте (ж.к.) 8-в течение 3-5 ч. На второй стадии дехромирования кислотную обработку производят пикель- ным раствором, содержащим, г/л; NaCl 140-170; НСООН 8-16; 15-35,. при 20-25 С, ж.к. 8, в течение 10- 14 ч.

Для щелочной и кислотной обработки используют готовые растворы, используемые в кожевенном производстве

Использование раствора кальцинированной соды упрощает процесс за счет того, что для приготовления раствора кальцинированной соды для дехромирования используются те же емкости, что и для приготовления растворов соды для проведения операций дубления, а для приготовления растворов для кислотных обработок при дехромировании используют те же емкости, что и для приготовления пикепьных растворов для дубильных операццй. Использование для кислотной обработки раствора пикеля, содержащего 140-170 г/л NaCl, способствует обезвоживанию сырья и тем самым интенсифицирует процесс дехромирова- ния за счет выноса солей хрома, растворимых в воде.

ныи транспортер пресса, отжимают и Кроме того, упрощается и становит-дс

у 45 высушивают в туннельных проходных

о

ся реальным технологический процесс повторного использования отработанных при дехромировании содовых и пикель- ных растворов, отработанные растворы сбрасьшаются обратно в емкости при- eg готовления рабочих растворов для операций дубления. В зависимости от степени их обработки (истощения), т.е. снижения концентрации, добавляют

сушилках при 70-80 С до влажности 10-12%.

Данные, характеризующие срав1шва мые процессы дехромирования обрези дубленого спилка, приведены в табли це.

Таким образом, предлагаемый спо-

нужное количество этих веществ (про- „ позволяет сократить в три раза

водится так называемая корректировка) и указанные растворы направляют для использования при проведении дубильных операций. :

процесс дехромирования отходов коже венного производства, полностью использовать отработанные растворы, исключить необходимость дополнитель

0

5

0

В барабан запивают 300 л воды и вращают в течение 0,5 ч, промывные воды сливают в канализацию.

Барабан приводят во вращение, за- 5 ливают 40 л воды и небольщими порциями добавляют 5 л серной кислоты концентрацией 30 г/л. При достижении рН среды 6,5-7,0 ванну сливают, а- барабан заливают 300 л воды и вращают в течение 0,5 ч, промывные воды сливают в канализа.цию.

В барабан заливают 160 л пикельно- го раствора, содержащего, г/л: поваренная соль 160; муравьиная кислота 12; серная кислота 25. Барабан вращают в течение 12 ч. Отработанную ванну сливают на корректировку и дальнейшее использование.

В барабан заливают 300 л воды и вращают в течение 0,5 ч, промывные воды сливают в канализацию.

Барабан приводят во вращение, заливают 40 л воды и небольшими пор- 1ЩЯМИ добавляют 5 л раствора кальци- 5 нированной соды концентраи ей 120 г/л, При достижении рН среды 7,0-7,5 ванну сливают, в барабан заливают 300 л вода и вращают в течение 0,5 ч, промывные вода сливают в канализацию.

При высоком остаточном содержа1ши хрома в дехромированных отходах процесс повторяют. Дехромированную об- резь выгружают из барабана на ленточ0

о

сушилках при 70-80 С до влажности 10-12%.

Данные, характеризующие срав1швае- мые процессы дехромирования обрези дубленого спилка, приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый спо-

процесс дехромирования отходов кожевенного производства, полностью использовать отработанные растворы, исключить необходимость дополнительных производственных площадей и исключить затраты на оборудование.

Формула изобретения

Способ дехромирования кожевенных отходов, включающий последовательную обработку отходов-в щелочном растворе, промывку водой, обработку в кислотном растворе, отжим и сушку, о т лич-ающий ся тем, что, с

Щелочная обработка

Промывка (суммарно)

Экстрагирова42557

целью интенсификации и упрощения тех-i нологического процесса, в качестве щелочного раствора используют раствор g. кальцинированной соды с концентраци- ей 110-130 г/л, а в качестве кислот- ного раствора используют пикельный раствор, содержащий, г/л:

Поваренная соль 140-170 10 Муравьиная киспота 8-16 Серная кислота 15-35 ВодаДо 1 л