Известные дисковые бункеры, нмеюшлю наклонную чашу с неподвижным дном, вращающийся днск с назамн, отсекатель и приемник для деталей, ненадежны в работе, так как допускают случаи нерекоса и застревания заготовок.
В предложенном бункере применен промежуточный магазин в внде сквозного окна в неподвижном диске. Этот диск ограничен сверху плоскостью подвижного диска, а снизу - новерхностью пр1 емника.
В приемнике установлен подпружиненный ограничитель, который предохраняет от произвольного попадания в питатель детале. Такая конструкция повыщает надежность работы бункера.
На фиг. 1 изображена схема описываемого бункера; на фнг. 2-схема магазинного устройства бункерного механизма с верхней частью питания; на фиг. 3 - линия с электромагнитным отсекателем.
Бункерный механизм состоит из бункера 1, рабочего вращающегося диска 2 с пазами для заготовок деталей, расположенных в тангенциальном направлении, и неподвижного диска 3, имеющего разгрузочное окно, которое сообщается с приемником 4 питателя электромагнитного отсекателя. Электромагнитный отсекатель имеет соленоид 5, систему трех рычагов 6, 7 тл S, возвратную пружину 9, работающую на растяжение, и проталкивающую планку 10, связанную с рычагом 6. Проталкивающая планка 10 своим концом поступательно может передвигаться в приемнике 4 питателя. Передача движения рабочему диску 2 осуществляется от щпинделя станка или автомата через щестерню 11, вал 12, червячную ntредачу 13, вал 14, конические передачи 15 и 16 и вал 17. Магазинное устройство (фит. 2) рассчитано на прием определенного количества деталей (на схеме показан магазин для трех деталей 18, 19 и 20). Деталь 20 расположена на выходе и лежит на поверхности питателя. Деталь 21 перемещается по питателю при движении проталкивающей планки 10. Пространство магазина образовано вырезом разгрузочного окна неподвижного диска 5. От самопроизвольного проскакивания в питатель деталь 20 удерживается в магазине подпружиненным пальцем 22. Электрическая схема (фиг. 3) состоит из понижающего трансформатора 23, вы№ 144378- 2 -
прямителя 24, выключателя 25, включенного последовательно с обмоткой реле 26. Контакты этого реле установлены в цепи соленоида 27 и размыкаются в момент протекания тока по катушке реле 26.
Работа бункерного устройства с электромагнитным отсекателем заключается в следующем.
При вращении рабочего диска 2 детали западают в пазы (окна) диска. При прохождении рабочего диска над разгрузочным окном неподвижного диска 3 кнопка выключателя 25 продвигается в крайнее положение. Катущка реле 26 обесточивается и контакты его размыкаются. Поддействием пружины 9 рычаг 6 поворачивается против часовой стрелки и проталкивающая планка 10 досылает из магазина нижнюю заготовку в поток питателя. Этим же ходом проталкивающей планки досылается вперед весь набор деталей в лотке. При дальнейщем движении рабочего диска кнопка выключателя 25 занимает исходное положение. Контакт замыкается и включается цепь соленоида. Срабатывая, соленоид оттягивает проталкивающую планку в заднее положение. Освобождается место для очередной заготовки и детали в магазине опускаются. Если магазин, в момент прохождения над ним паза рабочего диска с заготовкой, будет заполнен, то заготовка, лежащая в пазу рабочего диска, проскользнет по верхней плоскости верхней заготовки, находящейся в магазине.
Подача деталей с помощью проталкивающей планки, наличие специального магазина с постоянным числом заготовок, осуществление синхронизации перемещения проталкивающей планки с вращением рабочего диска при помощи соленоида, реле и специального выключателя позволяет избежать заклинивания или перекоса заготовок при перемещении их через разгрузочное окно в приемник питателя.
Испытания предложенной конструкции дисковых бункеров для плоских деталей на одном из заводов Ленинградского совнархоза дали положительные результаты.
Предмет изобретения
Дисковый бункер для плоских деталей, состоящий из наклонной чаши с неподвижным дном, вращающегося диска с пазами, отсекателя и приемника для деталей, отличающийся тем, что для повыщения надежности работы бункера, на выходе из бункера выполнен промежуточный магазин в виде сквозного окна в неподвижном диске, ограниченном сверху плоскостью подвижного диска и снизу поверхностью приемника, в котором установлен подпружиненный ограничитель для предохранения от произвольного попадания деталей в питатель.
Фиг. I
218
ГГ
/Щ//Ж()./
W
.
Фиг. 2 25
ФигЗ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Устройство для поштучной выдачидЕТАлЕй | 1979 |
|
SU841913A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1990 |
|
SU1757770A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для поперечной подачиСТЕРжНЕОбРАзНыХ зАгОТОВОК | 1979 |
|
SU846446A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1990 |
|
SU1764942A1 |
Трубогибочный станок | 1984 |
|
SU1378982A1 |
Двухроликовый резьбонакатнойАВТОМАТ | 1979 |
|
SU841741A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU371025A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-08—Подача