н м
Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к способам ультразвуковой сварки текстильных лент.
Целью изобретения является обеспе- чение эластичности сварного соединения при сварке текстильных материалов.
На фиг. 1 изображены соединяемые ленты, вид сбоку; на фиг. 2 - форми- рование сварного шва с одной стороны нахлеста; на фиг. 3 - то же, с другой стороны нахлеста.
Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов заключается в еле- дующем.
Соединяемые концы I и 2 ленты нак- ладьшают внахлест друг на друга, обеспечивая ширину нахлеста, равную ширине ленты. Затем в зону соединения 3 вводят ультразвуковые колебания в направлении 4 (фиг. 1), осуществляя при этом перемещение ленты относительно торца инструмента (не показан) вдоль кромок нахлеста в направлении 5 и формируя П-образный шов с одной сто.роны нахлеста (фиг. 2). Поворачивают ленту на 180 и осуществляют ввод ультразвуковых колебаний с другой стороны нахлеста ленты, перемещая ее относительно торца инструмента :в обратном направлении 6, формируя при этом П-обрйзный шов, направленный в противоположную сторону от первого шва. В процессе сварки измеряют время сварки и по формуле А, 57,,45t определяют прочность сварного соединения, где А - прочность сварного соединения (кгс), t - время формирования соединения (с), причем t n.t, где t - время сварки одного участка (с), п - число участков (2 S t, 4) .
Пример. Произведена ультразвуковая сварка концов капроновой веретенной ленты на частоте f 44 ±7 кГц при статической нагрузке F 2Н, время охлаждения t 1с. Сварка произведена вдоль кромок нахлеста с формированием П-образного шва с прямой и обратной стороны ленты.
Общее время формирования адгезионного соединения составило 10с, тогда прочность адгезионного соединения определяется по формуле
А 57,8 + 0,45t 57,8 + 4,5 « 62,3 кгс« 623 Н.
Формула изобр е тения
Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов, включающий наложение соединяемых лент внахлест одна -на другую и введение в зону соединения ультразвуковых колебаний при перемещении соединяемых лент относительно инструмента, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эластичности сварного соединения при сварке текстильных материалов, при введеиии ультразвуковых колебаний в зону соединения,перемещение лент относительно инструмента осуществляют вдоль кромок нахлеста ленты, формируя П-образный шов с одной стороны нахлеста, поворачивают ленты на 180 и перемещают их относительно инструмента вдоль кромок нахлеста в обратном направлении, формируя П-образный шов, направленный в противоположную сторону от первого шва.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвуковой сварки полимерных лент | 1988 |
|
SU1620321A1 |
Способ непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1622150A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО СЕПАРАТОРА | 2002 |
|
RU2309847C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТРУБОК ДЛЯ ГАЗОНАПОЛНЕННЫХ ДРЕЙФОВЫХ ДЕТЕКТОРОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2555693C1 |
Способ соединения пластмассовых рукавов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1782769A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ РЯДА СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН | 1996 |
|
RU2144490C1 |
Способ сварки внахлест Т-образными швами термопластичных пленок | 1986 |
|
SU1368190A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ СВАРИВАНИЯ ОБЛАСТИ ШВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2638516C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО УЗЛА СВАРКОЙ ВНАХЛЕСТ И СВАРНОЙ УЗЕЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ СВАРКОЙ ВНАХЛЕСТ | 2009 |
|
RU2497642C2 |
Способ сварки полимерных материалов | 1979 |
|
SU870162A1 |
Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к способам ультразвуковой сварки текстильных лент. Цель - обеспечение эластичности сварного соединения при сварке текстильных материалов. Для этого в способе ультразвуковой сварки полимерных материалов при введении ультразвуковых колебаний в зону соединения перемещение лент относительно инструмента осуществляют вдоль кромок нах- леста лент, формируя П-образный шов с одной стороны нахлеста, поворачивают ленты на 180 и перемещают их относительно инструмента вдоль кромок нахлеста в обратном направлении, формируя П-образный шов, направленный .в противоположную сторону от первого шва, 3 ил. с W
1
дзи.1
gju9.2
tfft/f.3
Способ ультразвуковой сварки полимерных материалов | 1978 |
|
SU691310A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
и др | |||
Сварка пластмасс ультразвуком | |||
М.: Химия, 1974, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-02-16—Подача