Устройство для заточки многолезвийного инструмента с винтовым зубом Советский патент 1962 года по МПК B24B3/12 

Известны устройства для заточки многолезвийного инструмента с винтовым зубом, закрепляемого на оправке, устанавливаемой в центрах бабок возвратно-поступательно движущегося стола и получающей вращение через фрикционную, муфту, прижимающую переднюю грань затачиваемого зуба к неподвижному упору в процессе заточки его задней поверхности. Однако делительные механизмы таких устройств несоверщенны.

В описываемом устройстве для автоматического деления без реверсирования затачивае.мого инструмента применен второй неподвижный упор для воздействия в конце рабочего хода стола на радиально подпружиненный кулачок связанной с оправкой кулачковой муфты. У этой муфты количество и расположение Kj-лачков соответствует количеству и расположению зубьев инструмента, подвергае.мого заточке.

На чертеже изображено описываемое устройство.

Устройство для заточки многолезвийного инструмента с винтовым зубом состоит из возвратно-поступательно движущегося стола /, задней 2 и передней 3 бабок, установленных на столе /, заточной головки 4 и привода 5 с электродвигателем 6.

Многолезвийный инструмент 7, подлежащий заточке, закрепляется на оправке 8, устанавливаемой во вращающихся центрах 9 и 10 передней 3 и задней 2 бабок. Привод оправки 8 осуществляется от планщайбы // посредством поводка 12, входящего в вырез J3 фрикционной .муфты М. Необходимая степень поджатия центров 9 и 10 обеспечивается пружиной 15. Заточка задней поверхности зуба 16 инструмента 7 производится абразивным круго.м 17, причем передняя грань зуба 16 прижимается- при это.м к неподвижпому упору 18. В конце рабочего хода стола / второй неподвижный упор 19 воздействует на радиально подпружиненный кулачок 20 кулачковой муфты 21, связанной с

№ 144419- 2 оправкой 8. Кулачок 50, попадая фаской 22 под упор 18, утапливается, после чего при выходе упора /5 из контакта с зубом 16 в момепт, когда упор находится в проточке 23 между инструментом 7 и муфтой 21, происходит поворот инструмента 7 с одновременным совпадением его спиральных зубьев 16 со спиральными кулачками 20. В конце обратного хода стола / поворота инструмента 7 не происходит.

При заточке передней грани зуба 16 инструмента 7 упор 18 устанавливается под зуб 16, соседний с обрабатываемым, а упор 19 и муфта 21 участия в работе не принимают, вследствие чего делительный поворот инструмента 7 осуществляется вручную.

Описываемое устройство позволяет автоматизировать процесс заточки многолезвийных инструментов, например фрез и сверл с правым и левым направлениями спирали, по задней поверхности зубьев, исключить предварительную прошлифовку инструмента на базовый размер, увеличить стойкость инструмента и повысить качество заточки.

По данным Кировского завода обработки цветных металлов, применение устройства дало повышение производительности труда при заточке фрез в 6 раз и увеличило их долговечность в 10 раз, что в целом по заводу дало экономический эффект, превышающий 10000 руб.

. П р е л мет изобретения

Устройство для заточки многолезвийного инструмента с винтовым зубом, закрепляемого на оправке, устанавливаемой на центрах бабок возвратно-поступательно движущегося стола и получающей вращение через фрикционную муфту, прижимающую переднюю грань затачиваемого зуба к неподвижному упору в процессе заточки его задней поверхности, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического деления без реверса затачиваемого инструмента, применен второй неподвижный упор для воздействия в конце рабочего хода стола на .радиально подпружиненный кулачок связанной с оправкой кулачковой муфты, количество и расположение кулачков которой соответствует количеству и расположению зубьев инструмента.