Способ получения форм для отливки, например, секций радиаторов Советский патент 1962 года по МПК B22C9/26 B22C15/08 

Известны способы получения форм для отливки, например способ формовки отопительных радиаторов на пескодувных машинах в песчаные формы по сырому с применением металлических опок. Этот способ формовки отопительных радиаторов малопроизводителен.

Предлагаемый способ получения форм для отливки, например, секций радиаторов повышает производительность труда. Это достигнуто тем, что формовку производят в подвижной камере с помошью пресса под давлением 45 кг/см, применяя обычные формовочные смеси, и под давлением 25-30 кг/см в случае использования химически твердеюших смесей. После прессования полуформу толкателем подают для установки стержня и последуюш,ей сборки. Собранную форму устанавливают на конвейер, закрепляют зажимами и подают под заливку.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что формовку выполняют под высоким давлением без применения опок.

На чертеже показана схема, поясняюшая предлагаемый способ получения форм для отливки радиаторов.

Из бункера J формовочная земля 2 поступает в дозатор 3. Плунжер 4 пневмотолкателя 5 подает формовочную землю на плиту 6 подвижной камеры 7 прессования, которая на штоках 8 с помошью пневмоцилиндров 9 может опускаться и подыматься.

К штоку 10 пресса // прикреплена четырехместная модельная плита 12.

Обычные формовочные смеси прессуют при влажности 2-3% и удельном давлении 45 кг/см. Химически твердеющие смеси прессуют при удельном давлении 25-30 кг/см. После прессования подвижная камера усилием пресса опускается вниз (показано пунктиром), пневмотолкатель выдвигает полуформу 75 в положение 14 и в нее устанавливается стержень 15. Левую и правую полуформы изготавливают аналогичным способом на разных прессах. Собранную форму /6 центрируют и устанавливают на конвейер /7. Собранную форму зажимают зажимами 18 и подвесным конвейером 19 подают под заливку.

Институт литейного производства АН УССР в своем заключении подтвердил новизну и промышленную полезность предлол еп«ого способа формовки, радиаторов без применения опок и рекомендовал его для внедрения в производство.

Предмет изобретения

Способ получения форм для отливки, например, секций радиаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, формовку производят в подвижной камере с помощью пресса под давлением 45 кг/см для обычных формовочных смесей и 25- 30 кг/см для химически твердеющих смесей с последующей подачей полученной полуформы толкателем на постановку стержня и сборку.