;-:.-Д,
ми на ширину диафрагмы. После фиксации диафрагмы производят ее сварку с нижним листом. Аналогично приваривают другие диафрагмы. Отводят прижимы 4 и приставляют с двух сторон к диафрагмам накладки. Подают ползуны вперед. При этом коромысла прижимают |накладки к диафрагме, а рычажные зажимы 14 и I5 центрируют накладки и прижимают их к толкателям и штангам Il3 толкателей. После приваривания
накладок прижимы снова отводят, уста найливают боковые листы между упорами 3. Движением ползунов вперед прижимают их коромыслами к накладкам и диафрагмам и приваривают. Возвратив прижимы 4 в исходное положение, изделие снимают со стенда. Благодаря ,такой конструкции стенда обеспечивается центрирование и фиксация диафрагм, накладок и боковых листов коробчатых металлоконструкций. 7 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций | 1980 |
|
SU910387A1 |
Устройство для сборки и сварки балок | 1977 |
|
SU659336A1 |
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций | 1988 |
|
SU1608030A1 |
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами | 1976 |
|
SU662302A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1991 |
|
SU1784429A1 |
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий | 1987 |
|
SU1581543A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУКОЛЕИ ДВУХКОЛЕЙНОГО ДВУХСЕКЦИОННОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТОВОГО БЛОКА | 1995 |
|
RU2102553C1 |
Стенд для сборки под сварку изделий | 1982 |
|
SU1115873A1 |
ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2166166C1 |
Установка для резки толстолистового металла | 1981 |
|
SU1049199A1 |
1
Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательйым устройствам для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под CBapiKy коробчатых .металлоконструкций из листового материала с диафрагмами.
Цель изобретения - расширение т ех- нологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку металлоконструкций с накладками, расположенными по обе стороны от каждой диафрагмы.
На фиг. 1 изображен стенд, план; на фиг. 2-4 - разрез А-А на фиг.1, . различные рабочие положения стевда| на фиг. 5 - вид Б на фиг.4; на фиг,6 - разрез В-В на фиг.4; на фиг, 7. - разрез Г-Г на фиг.4,
Стенд содержит опорную плиту 1 с закрепленными на ней упорами 2 и 3 я двумя рядами прижимов 4.
Каждый прижим 4 состоит из ползуна 5, подвижно установленного в разъемном корпусе 65iпневмоц1шиндра 7, закрепленного на корпусе.6 и соединенного штоком (не показан) с ползуном 5.
В передней части ползуна 5 шарнир- но установлено коромысло 8 и.закреплен толкатель 9, причем нижнее плечо коромысла 8 прижимается пружиной 10 к упору П, расположенному на тыльной стороне толкателя 9.
При этом коромысла 8 левого ряда выполнены с пазами 12 на верхнем плече, а правого ряда на верхнем н нижнем плечах.
С двух сторон толкателя 9 закреплены штанги 13 с рычажными зажимами 14 и 15, шарнирно соединенными между собой тягой 16, а один из зажи- мов шарнирно соединен со штоком пнев- моцилиндра /17, установленного на ползуне 5,
Для обеспечения возможности регу- лирования хода 5 на его хвостови- ке 18 выполнен винт 19.
Собираемая металлоконструкция состоит из нижнего листа 20, диафра гм 21, наютадок 22 и боковых листов 23,
Стенд работает следующим образом. В исходном положении штоки пневмо- цилиндров 7 и 17 втянуты, в результате чего ползун 5 отведен назад, рычажные зажимы 14 и 15 разведены в стороны, коромысло В пружиной 10 прижато к упору 11. На опорную плиту 1 укладывают нижний лист 20 изделия , который ориентируется упорами 2 и 3.
Включением пневмоцилиндра 7 подают ползун 5 правого прижима 4, вперед до упора винта 19 в корпус 6.
В пазы 12 вставляет диафрагму 21, устанавливая ее на нижний лист 20,
включают пневмоцитшндр 7 левого прижима 4. В результате этого ползун 5 движется вперед до упора винта 19 в корпус 6, а толкателем 9 перемещает диафрагму 21 до толкателя 9 правого
,прижима. Одновременно с этим коромысло 8 левого прижима 4 нижним плечом упирается в край листа 20 и, поворачиваясь вокруг оси и сжимая пружину
10, з;зх1з;)тывает илзом 12 верхнего плеча край диафрагмы 21 (фиг.З).
Расстояние между толкателями 9 левого н правого прижимов 4 заранее отрегулирова1 о винтами 19 на ширину диафрагмы 21. Производят сварку диафрагмы 21 с нижним листом 20. Таким же образом устанавливают и приваривают другие диафрагмы.
Затем возвращают прижимы 4 в исходное положение и приставляют с двух сторон к диа фрагмам 2 накладки 22. Подают каждьй ползун 5 вперед Коромьгсло 8 нижним плечом прижимает накладку 22 к диафрагме 21 и при дальнейшем движении ползуна З.пово- рачивается вокруг оси, сжимая пружину 10. Рычажными зажимами 14 и 15 центрируют накладки 21 относительно диафрагм и прижимают их к толкате- лям .9 и штангам 13 (фиг.4). Приваривают накладки 22 к нижнему листу 20 и диафрагмам 21.
Возвращают прижимы 4 в исходное положение и к накладкам 22 с каждой стороны между упорами 3 ставят боковые листы 23, Движением ползунов 5 вперед коро1-1ыслами 8 прижимают листы 23 к накладкам 22 и диафрагмам 21 (фиг. 2)..Затем боковые 23 приваривают. Возвратив прижимы 4 в исходное пололсение, изделие снимают со стенда.
2 гъ 1
Г
Пре;и1а1 аемыГ1 стенд позволяет расширить тйчнодогические возможности при сварке угловых металлоконструкций коробчатого сечения благодаря тому, что обеспечивает установку и фиксацию накладок, расположенных между диафрагмами и боковыми стенками.
Формула изобретения
Стенд для сборки под сварку коробчатых металлоконструкций с диафрагмами, содержануш расположенные на опорной плите упоры и прижимы, выполненные в виде ползунов, соединенных с пневмоцилиндрами, закреплен}&1х на ползунах короь{ысел с пазами для диафрагм, рычаж 1ых зажимоц, соедр{ненных между собой тягами и пружин, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку металлоконструкций с накладками, расположенными по обе стороны от каждой диафрагмы, на каждом ползуне установлен толкатель , ,с двумя штангами и пневмоцилиндром, рычажные зажимы шарнирно закреплены на концах штанг, при этом один из рычаж- fjbix зажимов соединен с пневмоцшшвд- ром толкателя, а пружины размещены между коромыслами и ползунами.
А-А
-Г-f
Г
10 66
19 W
9и.г.2.
1445892
А-А
0tfB.d
A A
фцгЛ Вид б
фиг. 5
Фиг. 6
фиё.7
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-04-30—Подача