Стенд для сборки под сварку коробчатых металлоконструкций с диафрагмами Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1445892A1

;-:.-Д,

ми на ширину диафрагмы. После фиксации диафрагмы производят ее сварку с нижним листом. Аналогично приваривают другие диафрагмы. Отводят прижимы 4 и приставляют с двух сторон к диафрагмам накладки. Подают ползуны вперед. При этом коромысла прижимают |накладки к диафрагме, а рычажные зажимы 14 и I5 центрируют накладки и прижимают их к толкателям и штангам Il3 толкателей. После приваривания

накладок прижимы снова отводят, уста найливают боковые листы между упорами 3. Движением ползунов вперед прижимают их коромыслами к накладкам и диафрагмам и приваривают. Возвратив прижимы 4 в исходное положение, изделие снимают со стенда. Благодаря ,такой конструкции стенда обеспечивается центрирование и фиксация диафрагм, накладок и боковых листов коробчатых металлоконструкций. 7 ил.

Похожие патенты SU1445892A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки под сварку угловых коробчатых металлоконструкций 1980
  • Глазков Анатолий Иванович
  • Дорогов Василий Михайлович
  • Миронов Вячеслав Михайлович
SU910387A1
Устройство для сборки и сварки балок 1977
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Тультов Леонид Павлович
  • Кушнарев Виктор Николаевич
  • Когут Яков Екисилевич
SU659336A1
Стенд для сборки и сварки металлоконструкций 1988
  • Большов Геннадий Павлович
  • Шабельский Геннадий Федорович
  • Халиков Анатолий Салихович
  • Коган Рэм Наумович
  • Парфенов Аркадий Гаврилович
  • Годин Иосиф Яковлевич
  • Усиков Алексей Матвеевич
SU1608030A1
Станок для сборки и сварки полотнищ с поперечными ребрами 1976
  • Александров Владимир Мефодьевич
  • Адаменко Сергей Николаевич
  • Паллер Абрам Михайлович
  • Колягин Владимир Алексеевич
SU662302A1
Стенд для сборки под сварку 1991
  • Ивкин Леонид Петрович
  • Сельков Виктор Кондратьевич
  • Берман Кирилл Адольфович
  • Матвиенко Владимир Федорович
SU1784429A1
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий 1987
  • Ивон Василий Владимирович
  • Павлюк Сергей Владимирович
  • Демьяненко Григорий Петрович
  • Темпер Александр Михайлович
  • Смирнов Анастас Владимирович
  • Пащенко Владимир Иванович
  • Каретин Станислав Васильевич
  • Криволап Вечяслав Иванович
SU1581543A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУКОЛЕИ ДВУХКОЛЕЙНОГО ДВУХСЕКЦИОННОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТОВОГО БЛОКА 1995
  • Беляков В.Ф.
  • Куракин Б.М.
  • Мазепа Г.В.
  • Попов Н.Л.
RU2102553C1
Стенд для сборки под сварку изделий 1982
  • Сенчуков Игорь Павлович
SU1115873A1
ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Куракин Б.М.
  • Лебедкин С.В.
  • Ляхов С.А.
  • Моров А.А.
  • Налобин А.Н.
  • Шамраев А.М.
RU2166166C1
Установка для резки толстолистового металла 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Дубровина Жанна Георгиевна
  • Крелин Ихиль Мордкович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
  • Рисман Аркадий Исаакович
  • Ялкут Марк Борисович
SU1049199A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 445 892 A1

Реферат патента 1988 года Стенд для сборки под сварку коробчатых металлоконструкций с диафрагмами

Формула изобретения SU 1 445 892 A1

1

Изобретение относится к сварке, в частности к вспомогательйым устройствам для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под CBapiKy коробчатых .металлоконструкций из листового материала с диафрагмами.

Цель изобретения - расширение т ех- нологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку металлоконструкций с накладками, расположенными по обе стороны от каждой диафрагмы.

На фиг. 1 изображен стенд, план; на фиг. 2-4 - разрез А-А на фиг.1, . различные рабочие положения стевда| на фиг. 5 - вид Б на фиг.4; на фиг,6 - разрез В-В на фиг.4; на фиг, 7. - разрез Г-Г на фиг.4,

Стенд содержит опорную плиту 1 с закрепленными на ней упорами 2 и 3 я двумя рядами прижимов 4.

Каждый прижим 4 состоит из ползуна 5, подвижно установленного в разъемном корпусе 65iпневмоц1шиндра 7, закрепленного на корпусе.6 и соединенного штоком (не показан) с ползуном 5.

В передней части ползуна 5 шарнир- но установлено коромысло 8 и.закреплен толкатель 9, причем нижнее плечо коромысла 8 прижимается пружиной 10 к упору П, расположенному на тыльной стороне толкателя 9.

При этом коромысла 8 левого ряда выполнены с пазами 12 на верхнем плече, а правого ряда на верхнем н нижнем плечах.

С двух сторон толкателя 9 закреплены штанги 13 с рычажными зажимами 14 и 15, шарнирно соединенными между собой тягой 16, а один из зажи- мов шарнирно соединен со штоком пнев- моцилиндра /17, установленного на ползуне 5,

Для обеспечения возможности регу- лирования хода 5 на его хвостови- ке 18 выполнен винт 19.

Собираемая металлоконструкция состоит из нижнего листа 20, диафра гм 21, наютадок 22 и боковых листов 23,

Стенд работает следующим образом. В исходном положении штоки пневмо- цилиндров 7 и 17 втянуты, в результате чего ползун 5 отведен назад, рычажные зажимы 14 и 15 разведены в стороны, коромысло В пружиной 10 прижато к упору 11. На опорную плиту 1 укладывают нижний лист 20 изделия , который ориентируется упорами 2 и 3.

Включением пневмоцилиндра 7 подают ползун 5 правого прижима 4, вперед до упора винта 19 в корпус 6.

В пазы 12 вставляет диафрагму 21, устанавливая ее на нижний лист 20,

включают пневмоцитшндр 7 левого прижима 4. В результате этого ползун 5 движется вперед до упора винта 19 в корпус 6, а толкателем 9 перемещает диафрагму 21 до толкателя 9 правого

,прижима. Одновременно с этим коромысло 8 левого прижима 4 нижним плечом упирается в край листа 20 и, поворачиваясь вокруг оси и сжимая пружину

10, з;зх1з;)тывает илзом 12 верхнего плеча край диафрагмы 21 (фиг.З).

Расстояние между толкателями 9 левого н правого прижимов 4 заранее отрегулирова1 о винтами 19 на ширину диафрагмы 21. Производят сварку диафрагмы 21 с нижним листом 20. Таким же образом устанавливают и приваривают другие диафрагмы.

Затем возвращают прижимы 4 в исходное положение и приставляют с двух сторон к диа фрагмам 2 накладки 22. Подают каждьй ползун 5 вперед Коромьгсло 8 нижним плечом прижимает накладку 22 к диафрагме 21 и при дальнейшем движении ползуна З.пово- рачивается вокруг оси, сжимая пружину 10. Рычажными зажимами 14 и 15 центрируют накладки 21 относительно диафрагм и прижимают их к толкате- лям .9 и штангам 13 (фиг.4). Приваривают накладки 22 к нижнему листу 20 и диафрагмам 21.

Возвращают прижимы 4 в исходное положение и к накладкам 22 с каждой стороны между упорами 3 ставят боковые листы 23, Движением ползунов 5 вперед коро1-1ыслами 8 прижимают листы 23 к накладкам 22 и диафрагмам 21 (фиг. 2)..Затем боковые 23 приваривают. Возвратив прижимы 4 в исходное пололсение, изделие снимают со стенда.

2 гъ 1

Г

Пре;и1а1 аемыГ1 стенд позволяет расширить тйчнодогические возможности при сварке угловых металлоконструкций коробчатого сечения благодаря тому, что обеспечивает установку и фиксацию накладок, расположенных между диафрагмами и боковыми стенками.

Формула изобретения

Стенд для сборки под сварку коробчатых металлоконструкций с диафрагмами, содержануш расположенные на опорной плите упоры и прижимы, выполненные в виде ползунов, соединенных с пневмоцилиндрами, закреплен}&1х на ползунах короь{ысел с пазами для диафрагм, рычаж 1ых зажимоц, соедр{ненных между собой тягами и пружин, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку металлоконструкций с накладками, расположенными по обе стороны от каждой диафрагмы, на каждом ползуне установлен толкатель , ,с двумя штангами и пневмоцилиндром, рычажные зажимы шарнирно закреплены на концах штанг, при этом один из рычаж- fjbix зажимов соединен с пневмоцшшвд- ром толкателя, а пружины размещены между коромыслами и ползунами.

А-А

-Г-f

Г

10 66

19 W

9и.г.2.

1445892

А-А

0tfB.d

A A

фцгЛ Вид б

фиг. 5

Фиг. 6

фиё.7

SU 1 445 892 A1

Авторы

Федосов Сергей Федорович

Даты

1988-12-23Публикация

1987-04-30Подача