Многооперационный станок Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/157 

Описание патента на изобретение SU1445902A1

:

О1

ts9

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многооперационным станкам с автоматической сменой инструмента, имеющим вертикально-подвижную инструментальную бабку и устройство ее уравновешивания.

Целью изобретения является упрощение конструкции и сокращение времени смеьгы инструмента. JQ

На фиг, 1 схематически изображен многоопёрационный станок вид сбоку . с местным разрезом; на фиг.2 - вид А на фиг. I ; на фиг. 39 - последовательность операций при 15 щего операционного перехода оправка автоматической смене инструмента,(фиг.7), Встречное движение шпиндель3, Далее шпиндельная бабка 3 перемещается вверх, а цепной магазин 9 вместе с захваченной инструментальной оправкой. 10 идет вниз до выхода хвостовика инструментальной оправки из щпинделя (фиг,6),.

Поскольку шпиндельная бабка 3 и цепной магазин с оправкой 10 двигаются в разные стороны, то величина необ ходимого перемещения уменьшается в два раза. Затем следует вращение магазина, при котором по оси шпинделя устанавливается требуемая для следуюСтанок содержит рабочий стол , колонну 2j по направляющим которой пе- ремещается вертикально-подвижная бабка 3, имеющая ш;шндель с вертикальной осью вращения

Шпиндельная бабка 3 соединена при помоп и гибкой цепи А, переброшенной через блош-г 5, с противовесом, кото- рым является корпус 6, В последнем выполнены горизонтальные направляющие, на которых установлена жестко соединенная со штоком гидроцилиндра 7 каретка 8, на которой смонтирован цепной инструментальный магазин 9 с инструментальным оправка 1и 10, Вращение цепной магазин получает через

ной бабки 3 и оправки 10, находящейся в инструментальном магазине(фиг,8) продолжается дй входа оправки в ш пин- 20 дель, после, чего происходит зажим оправки- 10 в шпинделе,

.После этого каретка 8, несущая цеп - ной магазин при помощи гидроцилиндра 7, перемещается в исхо.дное положение 25 (фиг,9) и станок готов к последующей обработке заготовки 15,

Таким образом, одновременные разнонаправленные движения шпиндельной б аб- ки 3 и инструментачьной оправки 10 в 30 вертикальной плоскости существенно . повьшают быстродействие при смене ин40

струмента, электродвигатель 1 и звездочку 12,

В корпусе 6 по обе его сторош сим- метрично установпеш ролики 13, кон- - ; тактирующие с обраЕ1еннь ми к ним повер; : р :ностями вертикальных направляющих 14; смоНТКрованных внутри колонны 2 В пазу корпуса 6 устанавливаются до- пoлнитeJlьнo два-три контрольных гру за .с суммарной массой, составляющей примерно 5-10% от массы уравновешиваемой шпиндельной бабки 3, На зеркале рабочего стола 1 устанавливается обрабатываемая заготов.ка 15,..

Станок работает следующим образом, , После операционного перехода процес са механической обработки заготовки 15 (фиг,,3)по команде от ЧПУ шпиндельная бабка 3 устанавливается в позицию сме.- ны инструмента Сфиг,4), Далее, каретка 8 вместе с пепным магазином 9 при помо- 1а,н 1 идроцилиндра 7 двустороннего действия перемещается в направлении шпиндельной -бабки 3(фиг,5) и свободное .Гн-ёздо Акапного магазина фиксир-ует в Себе инструментальную оправку Ю, находящуюся а шпинделе. Затем следует разжим оправки 10 в шпиндельной бабке

55

Формула и.з обретения

Шогооперацнонный станок, содержащий -колонну, установленную на ней вертикально-подвижную шпиндельную бабку, устройство ее уравновешивания с уравновещивающим элементом, связанным со шпиндельной бабкой посредством передачи с гибкой связью и установленным с возможностью разнонаправленного с ней перемещения, устройство смекы инструментов включающее в себя магазин с гнездами под инструменты, о т л и- чающийся тем, что, с целью упрощен1чя конструкции и сокращения времени смены инструмента, уравнове- шиваюш 1й элемент выполнен в виде корпуса с,поризонтапьными направляющими, в которых с возможностью перемещения от дополнительного привода устанозле- на дополнительно введенная в усгрой-. ство каретка, причем корпус размещен внутри колонны в выполне нных в ней вертикальных направляющих, а магазин, инструментов закреплен на каретке с возможностью совмещения осей его гнезд с осью шпинделя.

щего операционного перехода оправка (фиг.7), Встречное движение шпиндель3, Далее шпиндельная бабка 3 перемещается вверх, а цепной магазин 9 вместе с захваченной инструментальной оправкой. 10 идет вниз до выхода хвостовика инструментальной оправки из щпинделя (фиг,6),.

Поскольку шпиндельная бабка 3 и цепной магазин с оправкой 10 двигаются в разные стороны, то величина необходимого перемещения уменьшается в два раза. Затем следует вращение магазина, при котором по оси шпинделя устанавливается требуемая для следуюной бабки 3 и оправки 10, находящейся в инструментальном магазине(фиг,8) продолжается дй входа оправки в ш пин- дель, после, чего происходит зажим оправки- 10 в шпинделе,

.После этого каретка 8, несущая цеп- ной магазин при помощи гидроцилиндра 7, перемещается в исхо.дное положение (фиг,9) и станок готов к последующей обработке заготовки 15,

Таким образом, одновременные разнонаправленные движения шпиндельной б аб- ки 3 и инструментачьной оправки 10 в вертикальной плоскости существенно повьшают быстродействие при смене ин40

струмента,

- ..

5

Формула и.з обретения

Шогооперацнонный станок, содержащий -колонну, установленную на ней вертикально-подвижную шпиндельную бабку, устройство ее уравновешивания с уравновещивающим элементом, связанным со шпиндельной бабкой посредством передачи с гибкой связью и установленным. с возможностью разнонаправленного с ней перемещения, устройство смекы инструментов включающее в себя магазин с гнездами под инструменты, о т л и- чающийся тем, что, с целью упрощен1чя конструкции и сокращения времени смены инструмента, уравнове- шиваюш 1й элемент выполнен в виде корпуса с,поризонтапьными направляющими, в которых с возможностью перемещения от дополнительного привода устанозле- на дополнительно введенная в усгрой-. ство каретка, причем корпус размещен внутри колонны в выполне нных в ней вертикальных направляющих, а магазин, инструментов закреплен на каретке с возможностью совмещения осей его гнезд с осью шпинделя.

I--.

--Хф-.

m 111//

n

Похожие патенты SU1445902A1

название год авторы номер документа
Многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1981
  • Бойко Вячеслав Федорович
  • Волоценко Павел Викторович
  • Малык Владимир Авксентьевич
  • Шаповал Глеб Борисович
  • Шафир Семен Наумович
SU1009706A1
Многооперационный станок 1979
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Болотин Георгий Семенович
  • Бромберг Эмиль Давидович
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Фирсов Константин Яковлевич
  • Масловский Юрий Витальевич
SU880689A1
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК 2014
  • Зинов Валерий Лукьянович
  • Малинин Сергей Анатольевич
RU2556180C1
Многооперационный станок портального типа 1989
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
  • Кириллин Юрий Васильевич
  • Антонец Иван Васильевич
SU1742029A1
Горизонтальный многоцелевой станок с автоматической сменой инструмента 1983
  • Волоценко Павел Викторович
  • Малык Владимир Авксентьевич
  • Огиенко Марина Станиславовна
  • Шаповал Глеб Борисович
SU1144836A1
Устройство для автоматической смены инструмента и инструментальных головок на металлорежущем станке 1987
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1481026A1
Многоцелевой станок с ЧПУ и автоматической сменой инструмента 1987
  • Фейгин Яков Шаевич
  • Каганов Анатолий Лазаревич
  • Жаровня Аркадий Александрович
SU1502245A1
Многоцелевой станок 1988
  • Банковский Юрий Владимирович
  • Гончарук Игорь Владимирович
  • Гурычев Станислав Евгеньевич
  • Кабаидзе Владимир Павлович
  • Маринин Николай Александрович
SU1648727A1
Многоцелевой станок 2016
  • Зинов Валерий Лукьянович
  • Шмонина Татьяна Александровна
  • Малинин Сергей Анатольевич
RU2646414C2
МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА 1994
  • Старовойтов Николай Андреевич[By]
  • Игнатович Владимир Сергеевич[By]
RU2108218C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 445 902 A1

Реферат патента 1988 года Многооперационный станок

Изобретение относится к станко- лстроению, в частности к ьдаогооперацн- онныы станкам с автоматической сменой инструмента. Целью изобретения явля- .ется упрощение конструкции и сокраще- .няе времени смены инструмента. Для этого на многооперационном станке, содержащем рабочий стол и колонну, по направляющим которой перемещается шпиндельная бабка, последняя соединена при помснци гибкой связи, переброшенной через блоки, t противовесом, выполненным в виде корпуса, по горизонтальным направлякндим которого перемещается каретка, жестко связанная с приводным цепным магазином. Магазин перемещается в горизонтальном направлении при помощи гндроцилиндра, при этом одновременно он имеет возможность собериать вертикальное перемещение, противоположно направленное по отношению к перемещению шпиндельной бабки. 9 ил« СО

Формула изобретения SU 1 445 902 A1

te2

JQ

LJ

j 1

r

9V.J

aiЧз

i

+

A ai

J

Фиг.в

J

f

r-nS

rF

0йг

Фиг.1

Т

::s

г.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1445902A1

Патент США № 3789501, кп
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 445 902 A1

Авторы

Фейгин Яков Шаевич

Каганов Анатолий Лазаревич

Даты

1988-12-23Публикация

1987-04-15Подача