(Л
с
.
12
4 4 СП
г
CD
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2319647C1 |
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп | 1987 |
|
SU1620371A1 |
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки | 1982 |
|
SU1066830A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Устройство для приема, межоперационной транспортировки и загрузки меховых шкур и кож в проходные машины | 1987 |
|
SU1574632A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК | 2006 |
|
RU2319648C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2181669C1 |
Станок для шлифования деталей | 1979 |
|
SU770756A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2455216C2 |
Изобретение относится к оборудованию для деревообработки и касается совершенствования механизма подачи деревообрабатьшающих станков. Це- лью изобретения является повышение качества обработки разнотолщинных заготовок. Подающее устройство вьтол- нено в виде приводного подающего конвейера 5 и ленточного конвейера, расположенного над конвейером 5. К ремню 10 прижата цепная роликоопора 12, состоящая из трехсекционных роли
Фиг.{
ков с расположением крайних секций под катками, пластин, расположенных между секциями. Роликоопора 12 регулируется и натягивается пружиной через рычаги 17, к подаваемым заготовкам она поджимается подпружиненными iкатками. Шток катков имеет фигурный паз, позволяющий свободно перемещаться каткам н горизонтальной плоскости. Во время работы заготовка уста1
Изобретение относится к оборудованию для деревообработки и касается совершенствования механизма подачи деревообрабатьшающих станков, обраба- тьшающих пиломатериалы, черновые ме- бельные заготовки, плитные материалы, фанеру.
Целью изобретения является повьше- ние качества обработки разнотолщин- ных заготовок.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Подающее устройство имеет привод, состоящий из электродвигателя 1, муфты 2, редуктора 3, цепной передачи 4 и приводного подающего конвейера 5 со сменными легкосъемными упорами. Прижимной механизм через корпус 6 крепится на конвейере посредством кронштейна 7.
Ленточньй конвейер представляет собой натянутый на обводной 8 и на- тяжной 9 шкивы плоский бесконечный ремень 10. Ленточный конвейер имеет натяжное устройство 1. К ремню 10 прижата цепная роликоопора 12, состоящая из трехсекционных роликов I3 с расположением крайних секций под катками 14, валиков 15 и пластин 16, расположенных между секциями. Расположение роликов у роликоопоры по краям, а пластин внутри обеспечивает при минимальной ширине роликоопоры контакт роликов по всей ширине ремня Роликоопора 12 регулируется и натягивается ,пружиной через рычаги 17 натяжным 18 и регулировочным 19 вин
навливается на конвейере 5 к упорам и подается к прижимному устройству. При входе заготовки в зону прижима в движение приводятся ремень 10, ролики и подпружиненные катки, последние отжимаясь, прижимаются к двум нижерасположенным роликам. Устройств обеспечивает более надежный зажим мелких и разно толщинных заготовок в зоне обработки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
5 5
0
0
тами. Роликоопору 12 поджимают к по- дaвae IЫм заготовкам 20 подпружиненные катки, состоящие из гильзы 21 вертикально расположенного штока 22 со штифтом 23, пружины 24 винта 25, рабочих частей 26, катков на оси 27 с шайбой 28 и стопорным кольцом. Режущим инструментом 29 может быть пила, фреза и т.д. Сипа прижатия пружины 24 подпружиненных катков регулируется винтом 25.
Штифт 23 в пазе гильзы 21 предохраняет катки 14 от разворота и обеспечивает расположение катков, роликоопоры и ремней в крайнем нижнем положении. При необходимости ширину конвейера, количество прижимных устройств, расположение нап равляющей линейки можно менять в зависимости от размеров заготовки, режущего инструмента и т.д. Устройство прижима регулируется по толщине и ширине заготовки. Направляющая линейка 30 устанавливается для обработки заготовки в заданный размер.
Устройство работает следующим образом.
Конвейер 5 приводится в движение от электродвигателя 1 через муфту 2, редуктор 3 и цепную передачу 4. После настройки механизма подачи на задан- ньй размер включается подача. При этом заготовка устанавливается на конвейер 5 к упорам и подается к прижимному устройству. Заготовка, прижимаясь к плоскому ремню 10, при входе в зону прижима приводит ремень, ролики 13 и подпружиненные катки 14 в движение,
Под воздействием подаваемой заготовки ремень и роликоопора изгибаются, при этом катки, отжимаясь, должны прижиматься к двум нижерасположенным роликам. Это обеспечивается фигурным пазом штока 22, позволяющим свободно перемещаться каткам в горизонтальной плоскости, что повьшает надежность работы.
Предлагаемое устройство обеспечивает более надежный зажим мелких и разнотолщинных заготовок в зоне обработки, что повьшает точность и качество обрабатываемых заготовок.
Формула изобретения
5 обеспечения равномерности распределения нагрузки, ролики роликоопоры выполнены трехсекционньми с расположением крайних секций под катками и размещением между секциями пластин.
ЗаготоЗка
Фиг.З
Приспособление при лесопильной раме для распиливания коротких кряжей | 1929 |
|
SU22883A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Прижимное устройство механизма подачи деревообрабатывающего станка | 1975 |
|
SU593910A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Устройство для выполнения прорезей в изделиях, преимущественно в шпальных втулках | 1959 |
|
SU127900A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1986-08-06—Подача