Подающее устройство для распиловки короткомерных заготовок Советский патент 1988 года по МПК B27B25/04 B27C1/12 

Описание патента на изобретение SU1445963A1

с

.

12

4 4 СП

г

CD

со

Похожие патенты SU1445963A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА 2006
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2319647C1
Автоматическая линия для упаковывания электрических ламп 1987
  • Гришаев Геннадий Иванович
SU1620371A1
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки 1982
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1066830A1
Автомат для завертки конфет"вперекрутку 1974
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Кобинек Юлиан Давыдович
  • Шапран Валентин Захарович
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Одноколов Александр Семенович
  • Шелепенков Эдуард Иванович
SU516580A1
Устройство для приема, межоперационной транспортировки и загрузки меховых шкур и кож в проходные машины 1987
  • Давыдов Андрей Павлович
  • Бурмистров Артур Георгиевич
  • Гойфман Борис Григорьевич
SU1574632A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК 2006
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
  • Чижевский Олег Тимофеевич
RU2319648C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Подмиглазов В.С.
RU2181669C1
Станок для шлифования деталей 1979
  • Сницарев Валерий Петрович
  • Алексеенко Василий Иванович
  • Сарапий Геннадий Павлович
SU770756A1
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2010
  • Мулухов Казбек Казгериевич
  • Беслекоева Залина Николаевна
RU2455216C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 445 963 A1

Реферат патента 1988 года Подающее устройство для распиловки короткомерных заготовок

Изобретение относится к оборудованию для деревообработки и касается совершенствования механизма подачи деревообрабатьшающих станков. Це- лью изобретения является повышение качества обработки разнотолщинных заготовок. Подающее устройство вьтол- нено в виде приводного подающего конвейера 5 и ленточного конвейера, расположенного над конвейером 5. К ремню 10 прижата цепная роликоопора 12, состоящая из трехсекционных роли

Формула изобретения SU 1 445 963 A1

Фиг.{

ков с расположением крайних секций под катками, пластин, расположенных между секциями. Роликоопора 12 регулируется и натягивается пружиной через рычаги 17, к подаваемым заготовкам она поджимается подпружиненными iкатками. Шток катков имеет фигурный паз, позволяющий свободно перемещаться каткам н горизонтальной плоскости. Во время работы заготовка уста1

Изобретение относится к оборудованию для деревообработки и касается совершенствования механизма подачи деревообрабатьшающих станков, обраба- тьшающих пиломатериалы, черновые ме- бельные заготовки, плитные материалы, фанеру.

Целью изобретения является повьше- ние качества обработки разнотолщин- ных заготовок.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Подающее устройство имеет привод, состоящий из электродвигателя 1, муфты 2, редуктора 3, цепной передачи 4 и приводного подающего конвейера 5 со сменными легкосъемными упорами. Прижимной механизм через корпус 6 крепится на конвейере посредством кронштейна 7.

Ленточньй конвейер представляет собой натянутый на обводной 8 и на- тяжной 9 шкивы плоский бесконечный ремень 10. Ленточный конвейер имеет натяжное устройство 1. К ремню 10 прижата цепная роликоопора 12, состоящая из трехсекционных роликов I3 с расположением крайних секций под катками 14, валиков 15 и пластин 16, расположенных между секциями. Расположение роликов у роликоопоры по краям, а пластин внутри обеспечивает при минимальной ширине роликоопоры контакт роликов по всей ширине ремня Роликоопора 12 регулируется и натягивается ,пружиной через рычаги 17 натяжным 18 и регулировочным 19 вин

навливается на конвейере 5 к упорам и подается к прижимному устройству. При входе заготовки в зону прижима в движение приводятся ремень 10, ролики и подпружиненные катки, последние отжимаясь, прижимаются к двум нижерасположенным роликам. Устройств обеспечивает более надежный зажим мелких и разно толщинных заготовок в зоне обработки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

5 5

0

0

тами. Роликоопору 12 поджимают к по- дaвae IЫм заготовкам 20 подпружиненные катки, состоящие из гильзы 21 вертикально расположенного штока 22 со штифтом 23, пружины 24 винта 25, рабочих частей 26, катков на оси 27 с шайбой 28 и стопорным кольцом. Режущим инструментом 29 может быть пила, фреза и т.д. Сипа прижатия пружины 24 подпружиненных катков регулируется винтом 25.

Штифт 23 в пазе гильзы 21 предохраняет катки 14 от разворота и обеспечивает расположение катков, роликоопоры и ремней в крайнем нижнем положении. При необходимости ширину конвейера, количество прижимных устройств, расположение нап равляющей линейки можно менять в зависимости от размеров заготовки, режущего инструмента и т.д. Устройство прижима регулируется по толщине и ширине заготовки. Направляющая линейка 30 устанавливается для обработки заготовки в заданный размер.

Устройство работает следующим образом.

Конвейер 5 приводится в движение от электродвигателя 1 через муфту 2, редуктор 3 и цепную передачу 4. После настройки механизма подачи на задан- ньй размер включается подача. При этом заготовка устанавливается на конвейер 5 к упорам и подается к прижимному устройству. Заготовка, прижимаясь к плоскому ремню 10, при входе в зону прижима приводит ремень, ролики 13 и подпружиненные катки 14 в движение,

Под воздействием подаваемой заготовки ремень и роликоопора изгибаются, при этом катки, отжимаясь, должны прижиматься к двум нижерасположенным роликам. Это обеспечивается фигурным пазом штока 22, позволяющим свободно перемещаться каткам в горизонтальной плоскости, что повьшает надежность работы.

Предлагаемое устройство обеспечивает более надежный зажим мелких и разнотолщинных заготовок в зоне обработки, что повьшает точность и качество обрабатываемых заготовок.

Формула изобретения

1. Подающее устройство для распиловки короткомерных заготовок, включающее приводной подающий конвейер, прижимной механизм с подпружиненными катками, смонтированными на вертикально расположенных штоках над подающей ветвью приводного конвейера, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества обработки разнотолщинных заготовок, прижимной механизм снабжен ленточным конвейером и цепной регулируемой роликоопорай, смонтированной на ленточном конвейQ ере, при этом каждьй из катков расположен на двух соседних роликах роли- коопоры.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью

5 обеспечения равномерности распределения нагрузки, ролики роликоопоры выполнены трехсекционньми с расположением крайних секций под катками и размещением между секциями пластин.

03. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы катков, шток имеет фигурный паз.

ЗаготоЗка

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1445963A1

Приспособление при лесопильной раме для распиливания коротких кряжей 1929
  • Браилко П.П.
SU22883A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Прижимное устройство механизма подачи деревообрабатывающего станка 1975
  • Глебов Иван Тихонович
  • Голованников Александр Александрович
SU593910A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Устройство для выполнения прорезей в изделиях, преимущественно в шпальных втулках 1959
  • Виноградов Б.А.
  • Горюнов Б.А.
SU127900A1

SU 1 445 963 A1

Авторы

Бабуш Степан Адальбертович

Пушкарев Александр Алексеевич

Ганчин Мирослав Николаевич

Даты

1988-12-23Публикация

1986-08-06Подача