ел
;О
СО
114А
Изобретение относится к.сварке пластмасс и предназначено для соединения термопластичных материалов заклепками.
Целью изобретения является повышение производительности устройства ;и снижение расхода электроэнергии.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1;.на фиг.З - сечение В-Б на фиг.1; на фиг. 4 - последовательность операций при работе устройства. .
Устройство для соединения термо- пластичных материалов заклепками содержит корпус 1 (фиг.О, в котором подвижно установлен шток 2 со смонтированными на нем ползуном 3 и толкателем 4 включения нагревателей 5. Шток 2 кинематически связан с ползуном 3 коромыслом 6 которое своими выступами 7 взаимодействует с толкателем 4. Коромысло 6 зафиксировано на штоке 2 фиксатором 8 (фиг.2), ус- тановленным в полуосях 9 коромысла 6. Направляющими полуосей 9 коромысла служат пазы 10 (фиг.2), выполненные в корпусе 1. В штоке 2,. имеющем кулачковые выступы 11, закреплены пуан|соны 12 для формовки замыкающей головки заклепки, выполненные из материала с большой теплопроводностью. На ползуне 3 шарнирно закреплены подпружиненные держатели 13, выполненные с криволинейными участками 14, прилегающими к кулачковым выступам 11. В держателях 13 установлены нагреватели 5, которые через разъем 15 подсоединяются к блоку 16 питания. Включение нагревателей осуществляется толкателем 4 (фиг.З), при взаимодействии которого с планкой 17 замыкаются контакты микропереключателя 18. Нагреватели 5 выполнены малоинердион- ными, например, в виде короткой спирали.
Устройство работает следзпощим образом.
При перемещении штока 2 вниз (при- вод не показан) толкатель 4 (фиг.З), нажимая на планку 17, замыкает контакты микропереключателя 18, включая нагреватели 5, которые, разогреваясь вместе с держателями 13, закрепленными на ползуне 3, перемещаются совместно со штоком 2 и установленными в нем формообразующими пуансонами к заклепкам (фиг.4,1). Устройство должно быть расположено относительно заклепок таким образом, чтобы в момент подБода нагревателей 5 к заклепкам полуоси 9 коромысла 6 (фиг.2) переместились к основанию пазов 10 корпуса 1. После выдержки, необходимой для разогрева заклепок (фиг.4,II), шток 2 с закрепленными в нем пуансонами 12 снова перемещается к заклепкам для формовки замыкающих головок заклепок, при этом толкатель 4 (фиг.З выходит из сопрнкосковения с планкой 17 и нагреватели отключаются. Таким образом, нагреватели включаются в период подвода их.к заклепкам, а выключаются после разогрева их до необходимой температуры, т.е. подвод формообразующих пуансонов к заклепкам осуществляется одновременно с отводом нагревателей из зоны соединения, что до минимума сокращает время между нагревом и формообразованием заклепок.
В конце поворота коромысла 6 выступ 7 перемещает толкатель 4 в положение, исключающее включение нагревателей при возвращении их в исходно положение.. После формовки замыкающих головок заклепок холодным пуансоном шток возв.ращается в исходное положение (фиг.4,1У). При этом коромысло 6, полуоси которого перемещаются в пазах 10 (фиг.З) в верхнее положение, поворачивается вокруг оси, вернув в исходное положение нагреватели 5 и толкатели 4 включения нагревателей (фиг.1) .
Формула изобретения
Устройство для соединения термопластичных материалов заклепками, содержащее корпус с подвижным штоком на котором смонтированы формообразующие пуансоны, и установленные в держателях нагреватели, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и снижения расхода электроэнергии, устройство снабжено смонтированными на штоке ползуном, на котором шарнирно закреплены держатели нагревателей, подпрзокиненные относительно ползуна и вьтолненные с криволинейньм участком, толкателем включения нагревателей и кулачковыми выступами, расположенными на штоке с возможностью взаимодействия с крийолинейными
связан со штоком посредством коромысла, вьшолненного с выступами для
греватели вьтолнены малоинерционными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения термопластичных материалов заклепками | 1989 |
|
SU1776571A1 |
Устройство для сборки бортов надувной лодки | 1989 |
|
SU1740191A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ВТУЛОК из ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU349443A1 |
Клепальный станок | 1972 |
|
SU468687A1 |
Автоматическая клепальная установка | 1979 |
|
SU895587A1 |
ЕС | 1973 |
|
SU370151A1 |
Способ соединения деталей термопластичными заклепками и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1654009A1 |
Устройство для клепки с электронагревом заклепок | 1981 |
|
SU986572A1 |
Устройство к универсально-гибочному автомату для изготовления пустотелых заклепок | 1986 |
|
SU1366258A1 |
Изобретение относится к сварке пластмасс и предназначено для соединения термопластичных материалов заклепками. Цель изобретения повышение производительности устройства и снижение расхода электроэнергии. Для этого устройство снабжено смонтированными на штоке ползуном, на котором шарнирно закреплены держатели нагревателей, подпружиненные относи- тельно ползуна и выг олненные с криволинейным участком, толкателем включения нагревателей и кулачковыми выступами, расположенными с возможностью взаимодействия с криволинейными участками держателей. Ползун связан со штоком посредством коромысла, вы-- полненного с выступами для взаимодействия с толкателями. Нагреватели выполнены малоинерционнымя, 4 ип с
Фае: 2
Фи&.З
//
Устройство для контактной сварки деталей из термопластичных материалов | 1979 |
|
SU856827A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для сварки изделий из термопластов | 1983 |
|
SU1211083A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-12-23—Публикация
1987-05-27—Подача