Устройство для прессования царг стула из древесных отходов Советский патент 1962 года по МПК B27D1/08 B27N3/12 B27M3/18 

Известные устройства для прессования царг стула из древесных отходов являются малопроизводительными и не позволяют создать поточное прессование.

В описываемом устройстве эти недостатки устранены тем, что в нем применены разъемные кольцеобразные матрицы со сменяющимися при каждой запрессовке пуансонами и удаляемые из форм при помощи толкателей. Для разъема обработанных прессом матриц и удаления из них царг может быть применена подвижная рама с двумя дугообразными толкателями и двумя парами захватов.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - то же, сбоку.

Устройство для прессования царг стула включает гидравлический пресс / с гидронасосом 2 и золотником 3, служащим для управления прессом, поворотный стол 4 с двумя запрессовочными формами 5.

Для поворота стола применен механизм, состоящий из цепи 6, собачки 7 и пневмоцилиндра 8. Кольцеобразные матрицы 9 удаляются из форм при помощи толкателей 10 с роликами 11, которые накатываются на копиры 12, приподнимают матрицу и сбрасывают ее на склиз 13 Для разъема обработанных прессом матриц и удаление из них царг применена подвижная рама 14 с двумя дугообразными толкателями 15 и двумя парами захватов 16, одна из которых отделяет внутреннее кольцо матрицы, а другая ее пуансон.

Для подачи матриц на разъем и на исходную позицию для последующего прессования применен механизм, состоящий из пневмоцилиндра 77 с золотником 18, толкателей 19 и 20 к собачки 21, служащей для захвата и передачи изделия на склиз 22.

Перед прессованием царг рабочий помещает матрицу в форму и засыпает ее прессмассой из древесных отходов и кладет сверху массы фанерное сидение, затем включает золотник и заряженная форма при

повороте стола войдет под пресс, а вторая форма встанет на ее место под загрузку.

В то время, пока происходит запрессовка прессмассы в матрицу, рабочий производит зарядку формы. При последуюилем повороте стола ролики // толкателей 10 приподнимают запрессованную матрицу, которая, упираясь в упор 23, сходит на склиз 13, откуда она попадает в этажерочный пресс для термообработки под, давлением. Из этажерочного пресса матрица с царгой поступает на разъем к дугообразным толкателям 15.

Благодаря поточному методу, повышается производительность труда и снижается себестоимость изготовления царг для стульев. Кроме того, вместо ценной древесины используются ее отходы.

Г1 р е д м е т и 3 о б р е т е н и я

1.Устройство для прессования царг стула из древесны.х отходов вместе с фанерным сиденьем, выполненное в виде поворотного стола с двумя загрузочно-запрессовочными формами, поочередно взаимодействующими с гидравлическим прессом, от.л и ч а ю ще ее я тем, что оно -снабжено разъемными кольцеобразными матрицами со сменяющимися при каждой запрессовке пуансонами и удаляемыми из форм лри помощи толкателей.

2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щеес я тем, что для разъема обработанных прессом матриц и удаления из них царг применена подвижная рама с двумя дугообразными толкателями и двумя парами захватов, одна из которых отделяет внутреннее кольцо магрицы, а другая ее пуансон, причем действие захватов синхронизировано при помощи копиров.