Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий, например хозяйственного фарфора, и может быть исполь зована в родственных производствах, например строительной керамики.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и удельных показателей установки путем уменьшения ширины рабочего канала.
На фнг.1 изображена установка с видом на рабочий канал, продольный разрез; на фиг.2 - установка, вид сверху; на фиг.З - то же, попереч- ный разрез; на фиг.4 - вид на носитель с площадкой и изделием, положение разгрузки и загрузки; на фиг.З - то лее, верт жальное положение.
Установка содержит рабочий канал 1, представляющий собой щель заклю- ченную в корпусе 2, выполненном из теплоизоляционного материала и удерживаемым каркасом 3.
В рабочем канале с определенным шагом размещаются носители 4 издeлиЙ которые закреплены на транспортере 5 разме цеш{ом вне канала (под ним или над ним),при этом носитель 4 входит в рабочий канал через продольную щель 6 и несет на своей рабочей части обжигаемые изделия 7 (фиг.З).
В корпусе 2 рабочего канала 1 в зоне подогрева и обжига установлены
отдельные теплоизлучающие панели 8,
в качестве которьк могут служить газовые панельные горелки или , оснащенные электронагревателями, при этом панели могут иметь снизу кромку оформляющую с одной стороны щель 6 в поду рабочего канала 1 и служащую одновременно направляющей носителей 4 (фиг.З).
Теплоизлучающие панели 8 крепятся на шарнирах 9 или других подвижных креплениях к каркасу 3 установки (фиг.2) и снабжены по периметру уплотнитель ньпчи прокладками 10 из эластичного жаростойкого материала (фиг.З),
Рабочий канал установки имеет участок 11, на котором осуществляется загрузка и выгрузка изделий с носителей 4 посредством манипулятора 12. Каждый носитель 4 (фиг.З и 4) состо- йт из вертикальной стойки 13, жестко закрепленной на транспортере 5,. на которой посредством шарниров 14 закреплены со смещенным центром тяжести одна или несколько площадок 15. Каждая площадка выполнена решетчатой и снабжена элементами для закрепления изделий в виде захватов 16, которые удерживают изделия при движении транспортера и взаимодействуют с фиксаторами 17, закрепляющими площадки в вертикальном положении, и выполненными в виде боковых крюков, в которые входят отогнутые концы 18 средних захватов (фиг.З).
Расфиксированная площадка имеет возможность поворота вокруг шарнира 14 на 360 С. Отверстие шарнира 14 вьтолнено в виде овала, что дает возможность приподнимать площадку при вводе в фиксатор 17 или выводе ее из фиксатора 17 (фиг.4 и 3).
Носители 4 изделий вьтолнены из. жаростойкого материала.
Транспортер 3 представляет собой горизонтально замкнутую цепь 19 со звездочками 20 и 21 и приводом 22 (фиг.1).
Участок 11 рабочего канала .предназначенный для загрузки и выгрузки изделмя,оснащен средством 23 для вы- во-га площадок с изделиями из верти- к;1лыюго. положения в положение J удобное для загрузки.и разгрузки изделий и обратного ввода площадки в -вертикальное положение.
:Средством 23 может служить как неподвижный копир, который взаимодействует с площадками при дв1иепии носителя, так и специальное устройство имеющее отдельный привод.
Установка работает следу1ощ1м образом.
Цепь транспортера 5 установки перемещает постоянными пуль сирующит ш движениями посредством привода 22 и звездочек 20 и 21 носители 4.
На згчастке 1 1 загрузки и выгрузки рабочего канала 1 осуществляется загрузка, например, плоских керамических изделий 7 на площадки I3 носителя 4 посредством манипулятора 12.
Перед этим площадки 15 носителя 4 переводятся средством 23 из вертикального положения в положение выгрузки.
Смещенмый центр тяжести площадки позволяет ей опрокидываться вместе с изделием только в одну сторону, на которой изделия надежно придерживаются захватами 16„ Площадка контактирует одной своей стороной с копиром средства 23 (фиг„4). Загрузка носителя изделиями может осуществ-п литься манипулятором 12 на ходу или во время остановки транспортера 5.
Загруженный носитель 4 при движении транспортера с участка 11 входит в рабочий канал 1 установки, при этом средство 23 переводит площадки с изделиями из положения, при котором осуществлялась загрузка в вертикальное, каждая площадка носителя приподнимается за счет овальных отверстий шарниров 14 и заводится своими отогнутыми концами 18 средних захватов в крюки фиксаторов 17(фиг,4
В рабочем канале посредством теплоизлучающих.панелей 8 создается необходимая для термообработки изделий температура о
Изделия, размещенные на носителях перемещаясь в рабочем канале, располагаются своей развитой поверхностью в вертикальной плоскости так, что вся его поверхность открыта полность для прямого теплоизлучения панелей, при этом изделия максимально приближены к теплоизлучающей поверхности панелей и экранируют ее, принимая на себя всю лучистую энергию
Этим достигается эффект максимального использования тепловой энергии, в результате чего сокращается время нагрева изделия до нужной температуры и повышаются удельные показатели установки.
Носители с термообработанными изделиями выходят на участок 11 и одновременно средством 23 площадки 15 выводятся из фиксатора 17 и переводятся из вертикального положения в
положение удобное для разгрузки за счет взаимодействия поверхности площадки с поверхностью копира средства 23,
После чего манипулятор 12 снимает термообработанные изделия с площадок 15 носителя 4, а на их место устанавливает другие, и процесс повторяется о
Для профилактического обслуживани рабочего канала и при аварийных работах теплоизл учающие панели 8 отводятся на шарнирах 9 от рабочего канала 1, открывая внутреннюю поверхность его т еплоизоляционной оболочки 2, у1 :репленной на каркасе Зо Этим
0
5
0
достигается повышение эксплуатационной надежности установки.
Уплотнение мест примыкания панелей к неподвижной части рабочего ка нала 1 осзществляется за счет эластичного уплотнения 10, расположенного между панеллми и массивом оболочки 2 рабочего канала 1.
Таким образом, сочетание вертикального размещения обжигаемых изделий в рабочем канале, обусловленное носителями с подвижными площадками, оснащенными захватами и фиксаторами площадок, позволяют повысить удельные показатели установки за счет уменьгаения ширины канала и повышения эффекта теплоотдачи. А подвижные теплоизлучающие панели, расположенные в корпусе рабочего канала yji- тановки, позволяют повысить эксплуатационную надежность установки.
Установка для термической обработки керамических изделий обладает
5 повышенной эксплуатационной надежностью и имеет улучшенные удельные показатели за счет уменьшения ширины рабочего канала, а,также за счет сво- бодкого доступа к внутренней полости
0 рабочего канала установки без его
разборки. Кроме того, снижены энергозатраты на термическую обработку плоских керамических изделий за счет размещения изделий на носителях в
5 рабочем канале в вертикальной плоскости перед теплоизлучающими ванелями, так что изделия принимают на себя всю лучистую энергию. Формула изобретения
Установка для термической обработки керамических изделий, содержащая рабочий канал с размещенными в нем нагревателями, транспортером с носителями изделий, выполненными со стойками, площадками и фиксатора0
5
0
5
ми, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и удельных показателей путем уменьшен1-ш ширины рабочего канала, площадки для изделий закреплены на стойках со смещением центра тяжести посредством шарнира и снабжены захватами, )модействующими с фиксаторами, закрепленнЕими на стойках, при переводе изделий в вертикальное положение, а нагреватели выполнены в,виде теплоизлучающих панелей j шарнирно прикрепленных к корпусу печи.
С
.V
s
-О С- k у
1. .:укг:- 2
Фи.
-О С- k у
1. .:укг:-
Фиу.5
Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий и позволяет повысить эксплуатационную надежность и удельные показатели установки путем уменьшения ширины рабочего канала. В рабочем канале 1 печи размещаются носители 4 изделий, закрепленные на транспортере 5. Каждый носитель 4 состоит из вертикальных стоек 13, закрепленных на транспортере 5, и нескольких площадок. Площадки для закрепления изделий снабжены захватами и фиксаторами, закреплякицими площадки в вертикал ном положении. Участок 11 рабочего канала 1 оснащен средством для вывода площадок с изделиями из вертикального положения в положение, удобное для загрузки и разгрузки. В корпусе 2 печи установлены теп- лоизлучайщие панели 8, шарнирно прикрепленные к каркасу 3. 5 ил. с €
| Конвейерная печь | 1979 |
|
SU838287A1 |
| Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
