Способ изготовления труб Советский патент 1988 года по МПК B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU1447467A1

1

4

.tib

О)

11А47 67

Изобретение относится к обработке

металлов давлением и сварке и может быть использовано при изготовлении гнуто-сварных профильных труб.

Цель изобретения - повышение качества в случае изготовления профильных труб за счет фиксации положения сварного шва в центре полки профильной трубы.

На фиг.1 показана условно) схема технологического процесса изготовления труб; на фиг.2 и 3 - труба с зонами повьшенной жесткости.

В соответствии со схемой технологического процесса фиг.1) линия по производству гнуто-сварных труб прямоугольного сечения состоит из участ15 бы прямоугольного сечения 120-80 мм используют ленту пшриной 400 мм и толщиной 4 мм, формуют круглую трубу сваривают ее и снимают грат. Формируют зоны с повышенной жесткостью в

ка 1 подготовки ленты, участка 2 фор-мовки трубы круглого сечения, участка 20«виде двух спиралей (фиг.2) шириной 3 сварки, клети 4 гратоснимателя, 5 км и шагом 200 мм (создание зон участка 5 отжига сварного шва, участ- осуществляют путем упрочнения метал- ка 6 охлаждения трубы, участка 7 ка- ла роликовым накатным инструментом), либровки в трубу прямоугольного сечения, летучего отрезного станка 8 и 25 участка 9 пакетирования труб.

Создание зон повышенной жесткости целесообразно осуществлять либо на участке 1 с помощью манипуляторов, перемещающихся поперек направления 30 движения ленты, либо на дополнительном участке между участками 4 и 5, который может быть выполнен в виде одной или нескольких пар вращающихся в противоположных направлякщих и ох- ватыванщих трубу 10 инструментальных головок (возможно вращение инструментов вместо или вместе с вращением головок) .

Зоны побыщенной жесткости пред- 40 ставляют собой полосы 1 упрочненного или деформированного в канавку металла. Если образуют канавку, то цеОбработанная таким образом труба (имеющая круглое сечение) не скручивается после термообработки, посколь ку зоны повьш енной жесткости играют роль пружин, находящихся в исходном положении в уравновешенном состоянии Кручение трубы в ту или иную сторону заставляет включиться в работу эти пружины и они стремятся вернуть

трубу в исходное положение, т.е. в то положение, когда сварной шов рас- 25 положен строго прямо. После термообработки трубу профилируют в прямоугольный профиль размерами 120-80 мм Предлагаемый способ позволяет исключить скручивание трубы в процессе изготовления, что является важным показателем качества гнуто-сварных труб, профильных труб, так как смещение сварного шва в угловые зоны профиля резко снижает эксплуатационтрубу в исходное пол то положение, когда 25 положен строго прямо работки трубу профил угольный профиль раз Предлагаемый спос ключить скручивание се изготовления, что показателем качества труб, профильных тру щение сварного шва в профиля резко снижа

лесообразно применять накатный инструмент с рабочей зоной в виде шарика, д ные свойства трубки ролика и т.д.

Размеры зон повышенной жесткости, их физические, геометрические и т.п. параметры, количество пар заходов

спиралей, вид рисунка (структуры), описанного спиралями, выбираются с учетом конкретных условий производства и требуемых эксплуатационных характеристик труб.

Кроме стабилизации положения сварного шва зоны повышенной жесткости проявляют армирующее свойство, делая трубу более жесткой.

Пример. Для изготовления трубы прямоугольного сечения 120-80 мм используют ленту пшриной 400 мм и толщиной 4 мм, формуют круглую трубу, сваривают ее и снимают грат. Формируют зоны с повышенной жесткостью в

виде двух спиралей (фиг.2) шириной 5 км и шагом 200 мм (создание зон осуществляют путем упрочнения метал- ла роликовым накатным инструментом),

Обработанная таким образом труба (имеющая круглое сечение) не скручивается после термообработки, поскольку зоны повьш енной жесткости играют роль пружин, находящихся в исходном положении в уравновешенном состоянии. Кручение трубы в ту или иную сторону заставляет включиться в работу эти пружины и они стремятся вернуть

трубу в исходное положение, т.е. в то положение, когда сварной шов рас- положен строго прямо. После термообработки трубу профилируют в прямоугольный профиль размерами 120-80 мм. Предлагаемый способ позволяет исключить скручивание трубы в процессе изготовления, что является важным показателем качества гнуто-сварных труб, профильных труб, так как смещение сварного шва в угловые зоны профиля резко снижает эксплуатационные свойства трубки

Похожие патенты SU1447467A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления труб 1987
  • Симонов Виталий Иванович
  • Тупицын Анатолий Иванович
  • Шубин Андрей Николаевич
SU1459750A1
Способ изготовления гнутых замкнутых профилей с гофрированной стенкой 1990
  • Горбач Евгений Николаевич
  • Олейник Григорий Владимирович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Казеннов Анатолий Александрович
  • Харичко Михаил Александрович
SU1726092A1
Способ изготовления сварных замкнутых профилей 1989
  • Михайлов Степан Матвеевич
  • Соколов Виталий Михайлович
  • Игнатенко Анатолий Павлович
  • Клепанда Владимир Викторович
  • Проскуряков Валерий Николаевич
  • Барабанцев Геннадий Ефимович
SU1764907A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 1992
  • Пунин В.И.
  • Разин В.Ф.
  • Овчаров М.С.
  • Баранов В.Н.
RU2035247C1
Заготовка для накатки двухвенцовой звездочки 1989
  • Иванов Борис Дмитриевич
  • Любанов Владимир Николаевич
  • Иванов Анатолий Алексеевич
  • Краснов Михаил Иванович
SU1779453A1
ПОЛЫЙ ПРОФИЛЬ ГОРБЫЛЬКА ИЗ МЕТАЛЛА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ОСТЕКЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Хорст Лингеманн[De]
  • Зигфрид Глазер[De]
RU2061168C1
Способ изготовления тангенциальных расширителей цельноизогнутой конструкции с замком 1972
  • Немец Р.С.
  • Горбулев Е.С.
  • Парыгин В.А.
  • Концов Ю.М.
  • Молдаванов В.П.
  • Шафоренко М.А.
SU507981A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 2010
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Больдт Владимир Васильевич
RU2443486C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ШПИЛЕК 2003
  • Козий Сергей Иванович
  • Батраев Геннадий Андреевич
  • Козий Софья Сергеевна
RU2271260C2
Способ изготовления сварных профильных труб 1991
  • Никулин Эдуард Владимирович
  • Шлосберг Лев Михайлович
  • Алпатов Евгений Николаевич
  • Фурманов Валерий Борисович
  • Мироненко Юрий Анатольевич
  • Пинчук Виктор Михайлович
  • Ламин Александр Борисович
  • Бобылев Юрий Николаевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Фадеев Сергей Леонидович
SU1808437A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 467 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнуто- сварных профильных труб. Цель изобретения - повышение качества профильных труб. При изготовлении труб после операций формовки и сварки на круглой трубе формируют зоны повышенной жесткости в виде спиральных полос противоположного направления. Зоны повышенной жесткости могут формировать в виде дискретных участков с сохранением исходной структуры в углах сечения профильной трубы. При этом упрочнение в этих зонах не должно превышать степени упрочнения в уг- ловых зонах при их формировании. Зоны повьш1енной жесткости исключают скручивание трубы в процессе далы1ей- шей термообработки и профилирования и стабилизируют положение сварного шва. 4 з.п. ф-лы, 3 ил (Л

Формула изобретения SU 1 447 467 A1

Если образуют зону упрочненного металла без деформации металла в канавку, возможно (кроме накатного) использование термического инструмента - плазмотрона, индуктора и т.д.

Зоны повьш1енной жесткости можно формировать в виде дискретных участков, не пересекающих углы сечения профильной трубы, а степень упрочнения при этом не должна превьш1ать степени упрочнения в угловых зонах при формировании окончательного профиля.

Формула изо б р-е тения

. Способ изготовления труб, включающий формовку металлической ленты ; в круглую трубную заготовку с зонами повышенной жесткости и сварку кромок, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества в случае изготовления профильных труб, зоны повьштенной жесткости на трубе формируют в виде попарных спиральных полос с одинаковым шагом и противоположным направлением.

п.1, что уют

п.1, что уют

п.I, что

14

отличаю- зоны повьшенной путем упрочнения

о т л и ч а ю- зоны повьшенной путем образоваотличаю-зоны повьшенной

(fJU.i

1447467

жесткости формируют в внце дискретных участков с сохранением исходной структуры металла в углах сечения профильной трубы.

5. Способ по п.4, о т л и ч а щ и и с я тем, что упрочнение металла осуществляют до степени упрочнения в угловых зонах профильной трубы при формировании ее окончательного профиля.

(риг. 2

фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447467A1

Способ подготовки заготовки для производства сварных прямошовных труб 1977
  • Рутнер Яков Фрейделевич
  • Кукарин Владимир Анатольевич
  • Аюпов Рустам Нуриевич
SU622532A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 447 467 A1

Авторы

Симонов Виталий Иванович

Тупицын Анатолий Иванович

Шубин Андрей Николаевич

Даты

1988-12-30Публикация

1987-06-02Подача