Изобретение относится к области обработки металлов давлением и .может быть использовано при разработке универсальных штамновых блоков для изотермической штамповки со сменными рабочими вставка.ми.
Целью изобретения является снижение трудоемкости переиаладки.
На фиг. 1 представлено устройство, об- ший вид; на фиг. 2 - штамнодержатель до поворота на 90°; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиф. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 1.
Устройство содержит П1тамиодержатель 1 выполненный в виде цилиндра с двумя выступами, в который запрессованы два штифта 2, через которые штамподержатель 1 взаи.модействует с переходником 3 с винтовым пазом, в переходник запрессованы направляющие элементы 4, например птонки, имеющие возможность перемещаться по вертикальным пазам нижней плиты 5, переходник подпружинен упругим элементом, например пружиной 6, и опирается на втулку 7,
закрепленную к нижней п.и те п. Позицией 8 обозначена подщтамповая п. шта, которая крепится к столу пресса болтовыми соединениями (не показано, позицией 9 -- матрица, позицией 10 - щтифг, фиксирую- илий матрицу в угловом положепи, позицией 1 1 - выталкиватель ирссса.
Устройство работает следующим образом.
В первоначальном положении ныта;1кива- тель пресса 1 1 11аходится п крайне) ней точке, под действием расжато; пружины 6 переходник 3 опускается в крайнее нижнее положение, боков е поверхности выступов щта.миодержате, 1Я 1 -нахо. иггся в исходном ио. юженин, показанном на . 2. Перед установкой подщтамгювую п. ипл 8 матрицы 9 выталкиватель П пресса поднимается в крайнее верхнее 1:оложение и при этом буртом упирается в переходник 3, переменная его по направ.чяющим пазам в крайнее верхнее положение, сжимая пружину 6 и с помощью винтовых пазов в переходнике 3 и )то;1 2 поворачивая на 90° и тамподержате.н . .iee
СП
СО
ю
00
устанавливается матрица 9, опускаясь вертикально вниз так, чтобы штифт 10, запрессованный в хвостовик матрицы, перемещался цо вертикальному пазу верхней плиты 8, фиксируя определенное угловое положение матрицы 9 относительно боковых поверхностей выступов штамподержателя 1. После установки матрицы 9 на подштам- повую плиту 8 проточка на хвостовике матрицы 9 совпадает по высоте с заплечиками штамподержателя 1, опуская выталкиватель пресса в крайнее нижнее положение, освобождая переходник 3, который, перемещаясь в исходное положение под действием пружины 6 через винтовой паз и штифт 2, поворачивает штамподержатель 1 на 90° (в исходное положение), при этом выступы штамподержателя 1 входят в проточку в хвостовике матрицы.
В процессе штамповки и выталкивания готовой детали штамподержатель 1 удерживает матрицу 9 от перемещения вверх за счет его упора в подштамповую плиту 8. Выталкивание готовой детали производится ходом вверх выталкивателя 11 пресса, меньшим максимального его хода, и буртик вьггалкивателя 11 не входит в контакт с переходником 3 передаточного механизма. При необходимости замены матрицы 9 выталкиватель 11 пресса выдвигается вверх на полный ход, буртик выталкивателя входит в контакт с переходни0
5
0
5
ком 3, который, перемещаясь вверх с помощью направляющих 4 через винтовые пазы переходника 3 и штифты 2, поворачивает штамподержатель 1, освобождая матрицу 9.
Формула изобретения
Устройство для крепления инструмента в штампе для изотермической штамповки, имеющем подщтамповую, нижнюю плиты и выталкиватель, содержащее штамподержатель с выступами установленный с возможностью взаимодействия с хвостовиком матрицы, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости переналадки, оно снабжено подпружиненным переходником, разме- . щенным между подштамповой и нижней плитами штампа и выполненным в виде стакана, на стенках которого со стороны, противоположной донышку, выполнены пазы, а в оставшихся между пазами участках имеются винтовые направляющие, штамподержатель снабжен штифтами, расположенными в этих направляющих, и выполнен в виде полого цилиндра, размещенного с возможностью поворота на угол 90°, при этом переходник размещен с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с выталкивателем штампа, направляющие элементы переходника расположены в нижней плите.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изотермического деформирования | 1986 |
|
SU1349862A1 |
Штамп для объемной штамповки деталей | 1988 |
|
SU1537347A1 |
Штамп для горячей изотермической штамповки | 1977 |
|
SU727304A1 |
Устройство для изометрического дефор-МиРОВАНия | 1974 |
|
SU806225A1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
Штамп | 1974 |
|
SU496073A1 |
Штамп для обратного выдавливания изделий типа стаканов | 1987 |
|
SU1472172A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Устройство для изотермической штамповки | 1989 |
|
SU1660822A1 |
БЛОК НАГРЕВА ШТАМПОВ ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2464172C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для крепления матриц штампов для изотермической штамповки. Цель изобретения - снижение трудоемкости переналадки. Устройство содержит полый штамподержатель и переходник с винтовыми пазами в виде двух секторов. Штамподержатель соединен с переходником выступами, входящими в его пазы, а переходник подпружинен. При установке матрицы выталкиватель штампа перемещает вверх переходник и поворачивает штамподержатель на 90°. После установки матрицы переходник опускается вниз, фиксируя матрицу в определенном положении, а сам поворачивает штамподержатель на 90° в исходное положение. 6 ил.
6 7 „.
Бурт ытаАКибаткАЬ
Фие.1
А А
%e,J
Фие. г
Винтовой паз
Фиг.Н
BepmuKu/ibHbiu
/газ I
Ю
Фм.5
us.ff
Фиглин С | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Изотермическое деформирование .металлов | |||
М.: .lauiHHOCTpoeHHe, 1978, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-11-17—Подача