Способ получения слитков листовых заготовок Советский патент 1988 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU1447542A1

:&

Ч СП

to

Изобретение относится к метал- лургии, в частности к производству ,слитков для листовых заготовок.

Цель изобретения повышение качества слитка.

Согласно предлагаемому способу включающему пульсационное перемешивание жидкой фазы сплава в процессе затвердевания путем его периодичес- кого всасьюания и выталкивания из погруженной в прибыльную часть слитка огнеупорной трубы, пульсационное перемешшание жидкой фазы сплава осуществляют путем всасывания метал- да в осевой зоне и выталкивания в периферийных зонах слитка, причем при выталкршании металла из огнеу порной трубы пульсйрзпощую струю смещают вдоль большей боковой грани слитка на 0,2-0,3 ширины слитка..

Всасывание металла в центральной части слитка и выталкивание в пери- фернйш 1х зонах обеспечивает эффективное перемешивание расплава во всем объеме. Кроме того, выталкивание порций металла в периферийной зоне обеспечивает оплавление.и частичное разрушение растущих дендритов за счет воздействия на них более горячего металла, всасывание которого осу ществляется в осевой зоне При этом вследствие значительного снижения скорости- затвердевания металла в головной части слитка уменьшается глубина .проникновения усадочных де- фектов, а также увеличивается-зона равновесных кристаллов по всей высоте слитка.

Смещение пульсирующей струи вдол большей боковой грани слитка относи тельно оси слт-ка на 0,2-0,3 ширины слитка обеспечивает наиболее полное вовлечение и перемешивание как осевой, так и периферийных зон слитка. Уменьшение смещения пульсирушдей струи на величину менее 0,2 ширины жидкой фазы слитка нецелесообразно так как при этом ухудшается перемешивание периферийных зон расплава, следовательно, снижается химическая и физическая однородность слитка. Увеличение смещения пульсирующей струи на величину свыше 0,3 ширины жидкой фазы слитка нецелесообразно, так как при этом возрастает воздейс твие пульсирующей струи на затвердевающий расплав в головной части слика, следовательно, снижается его

5 0

5 5

0 5

0

5

химическая и физическая однородность по вертикали. На чертеже приведена схема осуществления способа.

Слиток получают следующим образом,

В изложницу 1 заливают металл 2. После кристаллизации части металла 3 в прибыльную часть слитка погружают огнеупорную трубу 4 и осущест- вляют пульсационное перемешивание металла. После всасывания металла в осевой зоне слитка (а,Ь) огнеупорную трубу смещают вдоль большей боковой грани и производят выталкивание металла (б,г-). Смещение огнеупорной трубы производят попеременно к противоположным стенкам изложницы.

Пример, В условиях мартеновского цеха обрабатьшали слитки массой 6,0 т, сечением 0,81x0,45 м, марка стали 09Г2. В качестве рабочего газа использовали технически чистый азот. Внутренний диаметр огнеупорной трубы составлял 0,08 м, глубина погружения в расплав 0,3 м, частота пульса- идй 0,4 Гц, Для предотвращения затвердевания расплава в огнеупорной трубе использовали слаботеплопрово- дящие смеси, которые наносили на ее внутреннюю полость перед началом обработки. Обработку начинали после оконча1шя заливки металла и завершали после затвердевания 60-65% общей массы металла.

Контроль качества получаемых слитков осуществляли по протяженности зоны столбчатых кристаллов (пробы отбирали из головной части слитка) и по отбраковке листа по пленам, заворотам и трещинам при прокатке в листы толщиной 20-25 мм. Формула изобретения

Способ получе «1я слитков листовых заготовок, включающий пульсационное перемешивание жидкой фазы металла в процессе затвердевания путем его периодического всасьшания и выталкивания из погруженной в прибыльную часть слитка огнеупорной трубы, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, всасывание металла осуществляют в осевой зоне слитка, а выталкивание - в его периферийных зонах, причем при выталкивании огнеупорную трубу смещают вдоль большей оси поперечного сечения слитка на величину, составляющую 0,2-0,3 его ширины.

Похожие патенты SU1447542A1

название год авторы номер документа
Способ получения слитков 1987
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Плахотный Анатолий Серафимович
  • Пильгук Сергей Владимирович
  • Троянский Александр Анатольевич
  • Костенко Юрий Васильевич
  • Редько Александр Леонидович
  • Борзых Николай Васильевич
  • Золотенков Николай Павлович
SU1509176A1
Способ получения слитков 1989
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Чернобаева Татьяна Викторовна
  • Петтик Юрий Владиславович
  • Пильгук Сергей Владимирович
SU1671407A1
Устройство для пульсационной обработки расплава 1990
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Пильгук Сергей Владимирович
  • Борзых Николай Васильевич
  • Литвинов Василий Антонович
  • Редько Александр Леонидович
  • Максимов Николай Александрович
  • Топал Александр Васильевич
SU1764782A1
Способ пульсационной обработки многоприбыльных отливок 1989
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Пильгук Сергей Владимирович
  • Плахотный Анатолий Серафимович
  • Литвинов Василий Антонович
  • Редько Александр Леонидович
  • Савченко Николай Викторович
  • Максимов Николай Александрович
SU1662754A1
Способ получения слитка 1983
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Платонов Борис Васильевич
  • Сапко Владимир Никитович
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Ткаченко Эдуард Васильевич
SU1148697A1
Способ непрерывного литья слитков 1985
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Кондратюк Анатолий Михайлович
  • Смирнов Евгений Николаевич
SU1301552A1
Способ виброобработки жидкого металла 1986
  • Пилюшенко Виталий Лаврентьевич
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Редько Александр Леонидович
  • Петтик Юрий Владиславович
SU1424946A1
Способ непрерывного литья слитков на установках вертикального и криволинейного типа 1990
  • Шиш Юрий Иванович
  • Рубин Леонид Викторович
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Багрий Александр Иванович
  • Бродский Сергей Сергеевич
  • Зражевский Александр Данилович
  • Учитель Лев Михайлович
  • Пикус Марк Исерович
  • Рашка Владислав
  • Марощик Веслав
  • Ирмлер Богдан
  • Доседел Мирослав
  • Слиж Йозеф
SU1736673A1
Устройство для обработки металла 1988
  • Смирнов Алексей Николаевич
  • Пильгук Сергей Владимирович
  • Плахотный Анатолий Серафимович
  • Костенко Юрий Васильевич
  • Троянский Александр Анатольевич
  • Борзых Николай Васильевич
  • Шарпан Николай Андреевич
  • Савченко Николай Викторович
  • Золотенков Николай Павлович
  • Солдатченков Петр Иванович
SU1555047A1
Способ отливки крупных слитков и устройство для его осуществления 1981
  • Гуляев Анатолий Васильевич
SU1011330A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 447 542 A1

Реферат патента 1988 года Способ получения слитков листовых заготовок

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству слитков для листовьсх заготовок. Цель изобрете1шя - повьшешге качества слитка. По способу пульсационное перемешивание жидкой фазы.стали осуществляют путем всасьшания металла в осевой зоне слитка и выталкивания в периферийных зонах слитка. При выталкивании металла из огнеупорной трубы пульсирунщую струю смещают вдоль большей боковой грани слитка на величину, составляющую 0,2-0,3 ширины слитка. Вытеснение металла из трубки достигается путем создания в ней избыточного давления газа. 1 ил. с (У)

Формула изобретения SU 1 447 542 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447542A1

Устройство для газодинамического перемешивания расплава 1977
  • Рейхерт Константин Николаевич
  • Партин Игорь Александрович
  • Смирнов Александр Алексеевич
  • Чернов Валерий Андреевич
  • Туранин Сергей Георгиевич
SU620682A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 0
  • Б. В. Платонов, В. А. Ефимов, В. И. Легенчук, В. Н. Сапко, В. В. Чебурко В. П. Осипов Институт Проблем Лить Украинской Сср
SU372022A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 447 542 A1

Авторы

Пилюшенко Виталий Лаврентьевич

Смирнов Алексей Николаевич

Троянский Александр Анатольевич

Пильгук Сергей Владимирович

Петтик Юрий Владиславович

Даты

1988-12-30Публикация

1987-03-25Подача