Центробежнолитейная машина Советский патент 1988 года по МПК B22D13/00 

ff

/

4 ijf «vl

ел

СП

Од

1Ч

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для центробежной отливки крупных полых заготовок из черных и цвет ных металлов.

Цель изобретения - повьййение на- .дежности и производительности машины.

На фиг. 1 схематически показана центробежно-,-литейная машина; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - схемы деформации металлических втулок при длительной эксплуатации и после поворота; на фиг. 6 - схема управления и контроля работоспособности машины.

Машина изложницу 1, опирающуюся на четьфе опорных ролика 2, два из которых соединены с приводом 3. Опорные ролики установлены в корпусах подшипников 4 с металлическими обрезиненными втулками 5, внутри которых установлены подшипни- ки 6 качения для валов 7. В крышках восьми -корпусов подшипников 4 установлены устройства поворота металлических обрезиненных втулок 5 в виде зубчатой регулировочной шестерни 9, соединенной с зубьями 10 на втулке 5. В корпусе 4 установлены датчики 11 деформации металлических втулок на основе снятия тензо- или виброхарактеристик. Датчики 11 установлены в зоне наибольших деформаций перпендикулярно плоскости, проходящей через оси вращения изложницы и ролика, положение их связано с линией действия силы от давления изложницы 1. Датчики 11 соединены через многоканальный усилитель 12 с анализатором 13 деформации втулок, который связан с сигнальным устройством 14 и блокиратором 15, соединенным посредством прямой и обратной связи с системой 16 управления (СУ) машины.

Машина работает следующим образом Изложница 1 приводится во вращени через приводные ролики 2 приводом 3 который управляется СУ машины 16. В процессе эксплуатации обрезиненные металлические втулки 5 деформируютс и принимают форму эллипса. При этом его большая ось располагается вдоль линии действия от силы давленшг изложницы 1. Сигналы с деформации втулок 5 вырабатываются датчиками 11 и

Через многоканальный усилитель 12 подаются в анализатор 13 деформации. Если на какой-либо опоре деформация металлической втулки достигает контрольной величины, то анализатор 13 выдает команду сигнальному устройству 14. При увеличении деформации втулок 5 до рредельно допустимой вели- - чинь сигнал от анализатора 13 подается на блокиратор 15. Если сигнал от датчика 11 подается во время заливки жидкого металла, то блокиратор 15 не подает сигнал системе 16 управления на отключение приводов 3. После окончания процесса получения отливки блокиратор 15 отключает привод 3 и блокирует его повторное включение до устранения неисправности.

. На основе показаний сигнального устройства 14 выявляется опора с наибольшей деформацией металлической обрезиненной втулки. Далее эта опора разгружается от силы давления изложницы. С помощью регулировочной шестерни 9 производится поворот мeтaллIiчec кой обрезиненной втулки 5 малой осью ,эллипса б-б в положение наименьшей деформации по линии действия от силы давления изложницы, т.е. на 90 . После регулировки изложница .1 опускается на опоры, сигнал датчиков 11 умень шается и работоспособность машины восстанавливается.

Конструкция машины за счет контроля состояния опорных подшипников позволяет повысить надежность и безопасность машины, уменьшает время восстановления ее работоспособности.

Формула изобретения

1.Центробежно- литейная машина по ант.св. № 865505, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, она снабжена датчиками контроля деформации металлических обрезиненных втулок расположенными в корпусе подшипников опорных; роликов, и устройством поворота металлических обрезиненных втулок на 90°.

2.Машина по п,1, отличающаяся тем, что датчики установлены перпендикулярно плоскости, проходящей через оси вращения изложни- ць и опорного ролика.

/

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для центробежной отливки крупных полых заготовок из черных и цветных металлов. Цель изобретения - повышение надежности и производительности машин. Машина содержит изложницу 1, опирающуюся на четыре опорных ролика 2. Опорные ролики устаповлаш в корпусах подшипншсов 4 с мвталпячв- скими обрезиненными втулками 5 внутри которых установлены подшшники качения 6 для валов. В крьшках корпусов подшипников установлены устройства поворота металлических образи- ненньЬс втулок в вида зубчатой регулировочной шестерни, соединанной с зубьями на втулке. В корпуса установ- лекы датчики 11 деформация металлических втулок. Датчики установланы в зоне наибольошх деформаций, т.а. перпендикулярно плоскости, проходящей через оси вращания язяожяящл и ролика. Конструкция машины за счат контроля состояния опорш 1х подшипников позволяет повысить надежность и безопасность машины, умаг ьшить вра- мя восстановления ее работоспособности. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. (Л с х-/

fjSZZZZ2

ХхЧх

ччх

Wv

г

XXV4XN W4

таг

XX

Cvxvv

ы-ббЛбб / х I IK-Wv v S /у

k /1 /

апйттиввп wut.e

ГГ1 I г I I

Wta.