К
&
JZ
(Л
Т1
Фиг.
щая штурвал 25, перемещают приводную планку 17, которая через штифты 20 и 21 воздействует на зшх1-и.;;лз1е рычаги 14. Так как пазы 18 рычаг-ов выполнены под углом к пазам 16 стоек, рабочие концы зажимных рычагов сближагот- ся. На упоры 4 устанавливают изделие 3, ориентируя его отверстия на зажимные рычаги 14, После этого, вращая штурвал 11, вводят рабочие концы зажимных рычагов 14; в зависимости от диаметра отверстия; до упора в торец зажимного изделия. Вращая штурвал 25
7632
разводят зажим1а1е рычаги 14 и производят зажим, При контакте с изделием одного зажимного рычага второй рычаг будет перемещаться до тех пор, пока не упрется в изделия, так как одним концом приводная планка связана со штифтом 20 через радиальный паз. Зажимное усилие распределяется равномерно на оба рычага. Разжим производят в обратном порядке. Благодаря такой конструкции устройства обеспе- чр1вается надежный зажим изделий различных типоразмеров, 6 кл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Линия для обработки листовых заготовок | 1990 |
|
SU1784369A1 |
Сборочно-сварочная установка | 1991 |
|
SU1816620A1 |
Устройство для сборки и сварки изделий | 1987 |
|
SU1563940A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1121114A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2281844C2 |
Способ сборки под сварку и сваркиНА уНиВЕРСАльНО-СбОРОчНОМ СВАРОчНОМпРиСпОСОблЕНии Об'ЕМНыХ KAPKACOB изэлЕМЕНТОВ пРОКАТНОгО пРОфиля | 1979 |
|
SU823048A1 |
Стенд-кантователь | 1987 |
|
SU1412930A1 |
Устройство для групповой сборки легкодеформируемых деталей | 1985 |
|
SU1255355A1 |
АППАРАТ БЕЛИНОВА ДЛЯ ЗАКРЫТОГО КОМПРЕССИОННОГО ОСТЕОСИНТЕЗА ШЕЙКИ БЕДРЕННОЙ КОСТИ | 2004 |
|
RU2265413C2 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано для зажима изделий с отверстиями в сборочных, сварочных стендах и кантователях. Цель изобретения - расширение возможностей. Вращая штурвал 11, отводят кронштейны 5 из зоны изделия 3. Вра
1
Изобретение относится к сварке, в частности к вспомагательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано, например, для зажима изделий с отверстиями в сборочных, сварочггых стендах и канто- вателях,
Цель изобретения - расширение технологических возмо:жкостей путем обес-jo печения зажима изделий различных типоразмеров.
На фиг, 1 изображен кантователь с двумя зажимными устройствами; на фиг, 2 разрез А-А на фиг,1; наfs
фиГаЗ - вид Б на фиг„2, в положении зажима изделия большого диаметра; на 4иг.4 - то же, в положении зажима изделия меныпего диаметра; на фиг,5 - разрез В-В на фиг,3; на фиг,6 -. раз- 20 рез Г-Г на ,
Зажимное устройство содержит основание 1, закрепленное на раме кантователя, В верхней части основания выполнен скос 2 для более удобной ус- 25 тановки изделия 3 На раме установлены упоры 4в Подвижный элемент, выполненный в ввде кронштейна 5j закреплен одним концом посредством оси 6 внутри основания 1, На основании 1 винта-ЗО ми 7 с контргайками 8 закреплена гайка 9, в которой расположен винт 10 со штурвалом 1 1 , одним концом винт Ю связан с крошлтейном 5
35
На кронштейне 5 в направляющих пазах 2 стоек 13 расположена зажимные
рычаги 149 закрепленные в стойках осями 15, В стойках 13 выполнень: пазы 16 Внутри зажимных рычагов 14 расположена приводная планка 17, На зажимных рычагах выполнены наклонные пазы 18. В приводной планке 17 выполнен радиальный паз 19,
Через пазы 16,18 и 19 проходят штифты 20 и 21.
Между стойками 13 винтами 22 закреплена гайка 23, в которой расположен винт 24s одним концом закрепленный на приводной планке 17, на другом конце винта закреплен штурвал 25, На концах зажимных рычагов 14 выполнены ступени 2&, соответствующие ног«1наль- ным диаметрам отверстий зажимаег ых изделий.
Зажимное устройство работает следующим образом.
Вращая штурвал 11, отводят кронштейн 5 из зоны изделия. Вращая штурвал 25, перемещают приводную планку 17, которая через штифты 20 и 21 воздействует на зажимные рычаги 14, Так как пазы 18 рычагов выполнены под углом к пазам 16 стоек, рабочие концы зажимных рычагов сближаются.
Устанавливают на упоры 4 изделие 3, ориентируя его отверстия на зажимные рычаги 14, после чего, вращая штурвал II, вводят рабочие концы зажимных рычагов 14, в зависимости от диаметра отверстия, до упора в торец зажимаемого изделия. Вращая штурвал 25, разводят зажимшле рычага 14 и
3144
производят riajKHM. При контакте с изделием одного зажимного рычага второй рычаг перемещается до тех пор, пока не упрется в изделие, так как одним концом приводная апанка связана со штифтом 20 через паз 19. Зажимное усилие распределяется равномерно на оба рычага.
Разжим производят в обратном порядке .
Такая конструкция зажимного устройства позволяет повысить надежнось зажима, а выполнение рабочих концов зажимных рычагов ступенчатым и поз- роляет зажимать изделия различных типоразмеров.
Формула изобретения 20
Зажимное устройство, содержащее смонтированный на основаш-ш с возмож0
0
632
ностью перемещения относительно него подвижный элемент, взаимодействующие с ним-зажимные рычаги с наклонными пазами и приводную планку с отверстиями и размещенными в них штифтами для зажимных рычагов, отличающееся тем, что, с целью рася ирения технологических возможностей путем обеспечения зажима изделий различных типоразмеров, подвижный элемент выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании приводного кронштейна с направляющими стойками, выполненными с пазаьж зажимные рычаги шарнирно смонтированы в направляющих стойках кронштейна, одно из отверстий приводной планки выполнено в виде радиального паза, штифты приводной планки размещены в пазах направляющих стоек кронштейна и зажимных рычагов, при этом рабочие концы зажимных рычагов выполнены ступенчатыми.
5
25
.7
в-в
12
фиг, 5
Г-Г
Фиг.6
Устройство для сборки под сварку балки с фланцем | 1985 |
|
SU1281366A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-06-26—Подача