Способ изготовления минераловатных прошивных матов Советский патент 1988 года по МПК B28B1/52 

J.

Изобретение относится к промьшлен ности теплоизоляционных строительных материашов и может быть использовано для изготовления минераловатных прошивных; матов.

Цель изобретения - повьппение качества изделий.

Предлагаемьш способ изготовления минераловатных прошивных матов осуществляют следующим образом.

Минераловатный ковер неограниченной длины с горизонтальным расположением волокон, в который Введен обеспыливатель, при выходе из камеры волокноосаждения режут в поперечном направлении на полосы, которые подают в рулонируюп1;ее устройство, где их сворачивают в отдельные цилиндры повышенной упругости диаг. ртром больше толрдины изделия, совмеща- мые в непрерывный теплоизоляционный слой; на который с одной или двух сторон наносят обкладки, и слой совместно с Ними подают к прошивной машине, где подпрессовывают и прошивают параллельными прошивными швами с шагом с гежка, меньшим диаметра элементарного цилиндра.

Шаг стежка выбран исходя из усло- вгзя обеспечения прошивки всех элементарных цилиндров, входящих в сос- ав мата, и исключения прогиба об- . кладок на стыках цилиндров.

Предлагаемьй способ изготовления минераловатнмх прошивных матов позволяет ориентировать волокнистый слой по спиррли Архимеда, налагая один на другой участки этого слоя,.что позволяет за счет суммирования толщи ны участков ковра при наборе диаметра элементарных цилиндров усреднять продольные и поперечные колебания плотности первоначального ковра, обеспечивая равномерные теплоизолирую- щие свойства по длине цилиндра. Круглая форма элементарного цилиндра обеспечивает круговую ориентацию волокон, что способствует получению из

0

5

0

0

5

а

5

Маты прошивают проволокой, стеклянной, капроновой или хлопчатобумажной нитью, стеклоровингом. Маты изготавливают с открытыми или закрытыми кромками.

Пример. Для осуществления способа используют минераловатный ковер с введенным в него обеспылива-- телем (экстракт селективной очистки), холст стекловолокнистый и ровинг из стеклянных нитей.

Минераловатный ковер сворачивают в цилиндры диаметром, большим толщины мата, которые затем подают йа транспортер, где из элементарных цилиндров формируют непрерывный теплоизоляционный слой. На теплоизоляционный слой наносят с одной или двух сторон обкладки из стекловолокнисто- го холста и слой вместе с ними подают к прошивной машине, где прошивают розингом из стеклянных нитей с щагом шва 80 мм и расстоянием между швами 160 мм.

Полученный минераловатный мат имеет еле. ующие характеристики:обьем- ная масса без учета обкладок 85 кг/м, сжимаемость под удельной нагрузкой 2 кПа 3,5%, упругость (отношение толщины после снятия нагрузки к первоначальной) 98,5%.

.Противно мат, изготовленный по известному способу, характеризуется следующими показателями: объемная масса 86 кг/м , сжимаемость под той же нагрузкой 5% и упругость 97%.

Предлагаёьзый способ изготовления минералозатных прошивных матов позволяет за счет оптимальной ориентации и равномерного распределения волокна в теплоизоляционном слое элементарных цилиндров получить более низкую объемную массу при увеличении упругости и снижении сжимаемости изготавливаемого материала, что обусловливает повьщ1ение эксплуатационной жесткости и долговечности матов.

Изобретение относится к промьш - ленности строительных материалов, в частности к производству теплоизоляционных изделий повьппениой зксплуата- ционной жесткости. Цель изобретения - повьшение качества изделий. Способ включает формование минераловатного Ковра, из которого сворачиваются при помощи рулонирующего устройстз-а элементарные цилиндры диаметром, большим толщины изделий. Из них формируют непрерывный теплоизоляционный слой, который покрывают обкладками, например, из стекловолокнистого холста. Прошиваются ровингом из стеклянных нитей параллельными швами с шагом шва, не .кратным диаметру элементарного цилиндра.; а

делий с повьшенной упругостью, максимальной прочностью на сжатие, т.е. повьшенную эксплуатационную жесткость изделия о

В качестве обкладок при изготовлеНИИ катов по предлагаемому способу могут быть использованы гофрированный картон, бумага, стекловолокнис- ; тый холст, стеклоткань, сетки.

50

ормула изобре

е н и я

Способ изготовления минераловатных прошивных матов, включающий формование из ковра теплоизоляционного слоя, нанесение на него обкладок,. подпрессовку, прошивку параллельными швами и раскрой на мерные полосы, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества изделий.

31447663

непрерывный ковер режут в поперечном формируют непрерьшный теплоизоляцион- направлении на полосы, сворачивают ный слой, который совместно с обклад- их в цилиндры диаметром, большим нами прошивают с шагом стежка, мень- толщины изделия, затем из цилиндров шим диаметра цилиндра.