//////////
Ш-//7
ш
4 4 1
О)
;о
О5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод кривошипного пресса | 1982 |
|
SU1021632A1 |
Многопозиционный пресс с нижним приводом | 1985 |
|
SU1400891A1 |
Вертикальный пресс с кривошипно-круговым исполнительным механизмом | 1982 |
|
SU1076296A1 |
Вертикальный многопозиционный пресс для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1409471A1 |
Пресс для штамповки с кручением | 1983 |
|
SU1117228A1 |
Кривошипный пресс | 1984 |
|
SU1252190A1 |
Установка для штамповки пульсирующей нагрузкой | 1985 |
|
SU1291439A1 |
ПРИБОР ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ ПЕСОЧНИЦ У ВЕДУЩИХ ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ ПОВОЗОК | 1926 |
|
SU3901A1 |
Маховик кривошипного горячештамповочного пресса | 1987 |
|
SU1530484A1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1776236A3 |
Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, в частности к конструкции прессов. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров. Перед началом работы приводы пресса определяется необходимый момент инерции маховых масс. После этого соответствующие пальцы вставляются в гнезда 14 колец 6 и диска 9 либо в гнезда 14 колец 6 и станины 2. В последнем случае кольца 6 неподвижны в процессе работы привода и их массы не входят в соответствующий момент инерции маховика. 2 ил.
Фиг.г
Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому машиностроению, в частности к конструкции прессов.
Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров.
На фиг. 1 показан нривод, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Привод пресса содержит смонтированный в опорах 1 станины 2 промежуточный вал 3, связанный зубчатой передачей 4 с исполнительным валом 5, установленный на промежуточном валу 3 составной маховик, выполненный в виде основы маховика, колец 6 и элементов их сочленения друг с другом.
Основа маховика выполнена в виде обода 7, ступицы 8 и соединяющего их диска 9, а упомянутые элементы сочленения - в виде роликов 10. На промежуточном валу 3 смонтирован шкив 11, связанный клиноременной передачей 2 с электродвигателем 13. Кольца 6 установлены одно в другом в пространстве между ободом 7, ступицей 8 и диском 9, а ролики 10 - между кольцами 6, ободом 7 и ступицей 8. Привод содержит также пальцы (не показаны), для размещения которых в диске 9, кольцах 6 и станине 2 выполнены соответствунэщие гнезда 14.
Привод работает следующим образом.
Вращение от электродвигателя 13 через клиноременную передачу 12 передается на шкив 11, т. е. на промежуточный вал 3 с маховиком, и далее - на зубчатую передачу 4 и исполнительный вал 5, от которого
0
- 0
5
сообщается возвратно-поступательное перемещение ползуну. Перед началом работы привода определяется необходимый момент инерции маховых масс, после чего пальцы вставляются в гнезда 14 колец 6 и диска 9, либо в гнезда 14 колец 6 и станины 2. В последнем случае кольца 6 неподвижны в процессе работы привода и их массы не входят в соответствующий момент инерции маховика.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с известным за счет уменьшения габаритных размеров привода.
Формула изобретения
Привод пресса, содержащий смонтированный в опорах станины промежуточный вал, связанный зубчатой передачей с исполнительным валом, а также установленный на промежуточном валу составной маховик в виде основы маховика, колец и элементов их сочленения, при этом кольца установлены с возможностью связи со станиной и основой маховика, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, основа маховика выполнена в виде обода, ступицы и соединяющего их диска, элементы сочленения - в виде роликов, при этом кольца установлены одно в другом пространстве между ободом, стпицей и диском, а ролики - между кольцами, ободом и ступицей.
Патент США № 3479905, кл | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1986-11-25—Подача