Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий Советский патент 1988 года по МПК C04B33/24 

431 и Ч Ч СО

4

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий хозяйственного назначения.

Цель изобретения - поньшение плас- тичности и механической прочности при изгибе.

При получении сополимера стирола (М) с малеиновым .ангидридом (М) независимо от соотношения мономеров в исходной смеси наблюдается строгое чередование М и М в макромолекуле сополимера, которая имеет строение

СН-СНг-СН-СНI I С с

/ /ч

00 о

Среднемолекулярная масса сополимера М 100000i п 4аО-500.

Сополимер стиро ла с малеиновым ангидридом выпускается .Стерлитамакским ПО Каустик под названием Стиромаль -, 25 (ТУ-6-01-402-75).

Структурная формула полимера N,N- диметиламиноэтилметакрипата следующая

с

5

0

5

проминание. Полученную массу используют для формования фарфорового изделия (пиалы, кисэ, тарелки, чайники) методом пластического формования в гипсовой форме и подвергают медленной сушке при 110-120°С. Высушивание изделия подвергают утильному обжигу при 900 С. Обожженные изделия глазуруют и подвергают политому обжигу в туннельной печи при 1360°С.

В.табл.1 приведены составы керамических масс, в табл.2 - физико-механические показатели фарфоровых изделий.

В качестве поверхностно-активных веществ вводят N,N-димeтилaминoэтил- метакрилат с диметилсульфатом (ДМАЭМА ДМС), элементарное звено полимера ДМАЭМА ДМС имеет следукщую структуру

Шз I

t«2-«A

с

СНз$04

o-caat-CH2-N

I Uns

СНз

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий хозяйственного назначения. С целью повышения пластичности и механической прочности при изгибе керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%; каолин 38-42J полевой шпат 15,65- 20,8; глина 7,65-12,8 утильный бой 2,8-3,2 кварцевый песок 26,2-29,8j сополимер стирола с малеиновым ангидридом 0,2-1,0 и полимер К,Ы-гдиметШ1а- миноэтилметакрилата структурной формулы:. , - -€СНа-С(СН з)-СОО-(СН7) (СН -R , где К 7Са : 804 -01, к -снэ, (СОг) в количестве 0,005- 0,5, Физико-механические показатели следумоще: Пластичность 4,9-6,0, прочность при изгибе после сушки 68,4- 98,6 кгс/см, после обжига 54,1- 1 66,5 кгс/см Ч 2 табл. (Л с

ГА

. X Ш:

O-CHj-CHg- ;

СНз

где й, СНз ; - CH Х СНз$04 , С1

Среднемолекулярная масса полимера М 1000000; т 3300-3500.

Изделие изготавливают по следующей технологии. Осуществляют.мокрый помол пегматита, кварцевого песка и утильного боя 6 шаровой мельнице, в которую вводят полимер К,Ы-диметйл- аминоэтилметакрилата и сополимер сти- рола с малеиновым аигидридом,-Потом их сливают в шламбассейн для смешивания с глиной, каолином. После переме- , шивания осуществляют обезвоживание и

0

5

5

0

Н,К-диметиламиноэтилметакрилат схлор- метилбензоксазолиноком (ДМАЭМАХМБО), элементарное звено полимера имеет следующую структурную формулу

Шз ЧсНа-СЧп

0 Шг-СНг-|..

ei

+ СНз

0

.::i5

и сополимер стщ)ола с малеиновым ангидридом (Ст+МА).

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фарфоров к изделий, включающая каолину полевой шпат, глину, утильный бой, кварцсодержащий компонент и поверхностно-активное вещество, о т - личайщаяся тем, что, с целью повышения пластичности и механической прочности при изгибе, она содержит в качестве кварцсодержащего компонента кварцевый песок, а в качестве поверхностно-активного вещества - полимер 8,К-диметиламнноэтилметакрилат.а общей формулы

СНз

с

I

с

I..O

0-CH,-CH,-N

Лснз

X

где X - CHjSO. R СНдI

CH2-N

и сополимер стирола с малеиновым ан- ГНДРЩ10М при следующем соотношении компонентов, мас,%;

снз

СНз

10

м ан- ении

KiojiHH38-42

Полевой шпат 15,65-20,8 Глина7,65-12,8

Утильный бой 2,8 - 3,2 Кварцевый

песок26,2 -29,8

Полимер N, N-диметила- миноэтилмета- крилата указанной общей формулы0,005-0,5

Сополимер стирола с малеиновым ангидридом0,2-1,0

Таблица 1

Продолжение табл.)