,-
1
Изобретение относится к станкостроению и ножет быть использовано в роторных машинах для механической обработки.
Целью изобретения является повы- шение надежности работы устройства путем исключения поломки инструмента при повышенных динамических нагрузках при ограниченных габаритах в плане.
На фиг.1 изображена роторная машина для механической обработки с устройством для предохранения ее от перегрузки, на фиг.2 - устройство для предохранения роторной машины от перегрузки.
Роторная машина содержит вал 1, н который посажен барабан 2, приводное зубчатое колесо 3, блокодержатель А. В пазах барабана 2 равномерно по ок- ружности расположены ползуны 5 с роликами 6, взаимодействующими с пазовым копиром 7, закрепленным в неподвижном стакане 8. В пазах блоко- держателя 4 расположены соосно с ползунами 5 инструментальные блоки 9, содержащие штоки 10 с инструментом 11, регулировочные гайки-упоры 12. Также в блокодержатеЛе 4 соосно с ползунами 5 расположены зажимные приспособления 13 для закрепления изделий 14 в цанге 15. Шток 10 ложкой 16 соединен с штоком 17 ползуна 5, в ступенчатых расточках которого размещено устройство для предохранения роторной машины от перегрузок в виде расположенных последовательно толкателей 18 и 19, подпружиненных
,
15
5 0
25
35
относительно корпуса ползуна пружинами 20, причем пружины одним торцом упираются в кольцо 21, расположенное на ступенях расточек, а другим торцом пружины взаимодействует с соответствующим толкателем 18 или 19.
Пружины 20 служат для обеспечения технологических усилий инструменту 11 и компенсации хода ползуна 5 при работе по жесткому упору 12 и обеспечивают податливость ползуна при перегрузках. Для повышения технологических усилий при обработке ползуны 5 могут быть Бьтолнены с упругими элементами (фиг.2).
Роторная машина работает следующим образом.
Вал 1 получает вращение от приводного зубчатого колеса 3 и вместе с ним вращаются барабан 2 и. блокодержатель 4 с инструментальными блоками 9 и зажимными приспособлениями 13. Ролики 6 обкатываются по копиру 7 по определенному закону, заданному циклограммой.
Изделие 14 из транспортного ротора (не показано) поступает в цангу 15 зажимного приспособления 13, где оно закрепляется. От копира 7 через ролик 6, ползун 5, пружины 20, кольца 21, толкатели 18 и 19, ложку 16 шток 10 с инструментом 11 получает осевое перемещение на изделие 14 и производится обработка, при этом бурт штока 10 прижимается к торцу гайки-упора 12.
При замыкании технологических усилий, возникающих при вьшолнении
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор для механической обработки заготовок | 1973 |
|
SU442043A1 |
Рабочий ротор | 1985 |
|
SU1306689A1 |
РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2036771C1 |
Роторный автомат для сверлильных операций | 1982 |
|
SU1117140A1 |
Рабочий ротор | 1977 |
|
SU733968A1 |
Роторный автомат | 1990 |
|
SU1717317A1 |
Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий | 1981 |
|
SU975253A1 |
Роторный автомат | 1984 |
|
SU1255392A1 |
Роторная машина для гидроформовки сильфонов | 1990 |
|
SU1745392A1 |
Механизм подачи металлорежущего станка | 1983 |
|
SU1111850A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть исполь-, зовано в роторных машинах для механической обработки. Целью изобретения является повышение надежности ра
Устройство для предохранения роторных машин от перегрузки | 1976 |
|
SU586006A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-01-07—Публикация
1986-06-16—Подача