Клеть для закатки горловин баллонов Советский патент 1989 года по МПК B21D19/12 

Изобретение относится к обработ- . ке металлов давлением и может быть использовано при производатве баллонов .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины.

На фиг,1 изображена схема конст-: рукции клети; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1.

На станине 1 смонтированы кривошипы 2, которые выполнены в виде консольных коленчатых валов. На ко-- ленчатых валах-кривошипах 2 зафиксированы секторы-шестерни 3, а на выступающих консольных коленах валов смонтированы в подшипниках качения шатуны 4 с вертикальной осью, которая соединяется-с одним концом коромысла 5, а другим концом коромысло щарнирно соединено с опорой 6 с возможностью ее перемещения в нап- равлении, перпендикулярном оси прокатки. В корпусы подшипников шатунов 4 установлены узлы валков 7. На станине 1 также смонтированы привод коленчатых валов, содержащий гидроци- линдр 8, траверсу 9, наса сенную на шток гидроцилиндра 8. Траверса 9 связана с зубчатыми рейками 10,

Клеть работает следук ш 1М образом. При вращении валков 7 в одну стор ну перемещается шток гидроцилиндра 8 и соединенные между собой траверса 9 и зубчатые рейки 10 в сторону рабочего хода. Рейки 10 через секторы-шестерни 3 поворачивают консольные ко- ленчатые валы-кривошипы 2, и шатуны 4 вместе с рабочими валками 7 пере- мещаются к закатываемой заготовке 11 , приводя рабочие валки 7 в контак с вращающейся заготовкой 11. В этот момент вертикальные оси щар1гаров, которые соединяют шатуны 4 с коромыслами 5 и рабочие валки, перемещаются по прямой под углом к оси вращения заготовки 11, при этом осуществляют формообразование горловины заготовки 11 (раскатку и вытяжку металла заготовки). При достижении необходимой формы горловины заготовки II рабочие валки 7 поворачиваются относительно вертикальных осей шарниров, проходя- ших через оси вращения рабочих валков 7. Это обеспечивает высадку металла, в основном в цилиндрической части горловины заготовки 11. После окончания формообразования заготовки 11 четырехшарнирные силовые механизмы возвращаются в исходное положение при обратном ходе штока гидроцилиндров.

Для изменения угла перемещения рабочих валков 7 по прямой к заготовке 11 и, следовательно, получения других величии по вытяжке и высадке стенки заготовки 11 опоры 6 с шарнирами перемещаются на одинаковое расстояние от ОСИ заготовки 11,

Данная клеть за счет четырехшар- нирного силового механизма позволяет регулировать толпщну стенки по профилю закатываемой горловины заготовки.

Формула изобретения

Клеть для закатки горловин балло- нов, содержащая станину с установленными на ней валками, размещенными в корпусах подшипников, и привод валков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины, клеть снабжена двумя четырехшарнирными силовыми механизмами, симметрично установленными относительно оси прокатки, каждый из которых выполнен в виде коромысла опоры и консольного коленчатого вала с сектором-шестерней на одном из его концов, при этом на выступающем консольном колене вала смонтирован в подшипниках качения шатун с вертикальной осью, связанной с одним концом коромысла, а другим своим концом коромысло шарнирно соединено с опорой с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки.

Tftff/fl

-CA

/l///ff

10

8

/ Jl л

Фие.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству баллонов. Цель - расширение технологических возможностей за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины. Клеть состоит из станины 1 с установленными на ней рабочими валками 7, размещенными в корпусах подшипников шатунов 4, На коленчатых валах- кривошипах (КВК) 2 установлены секторы-шестерни 3. На выступающем консольном колене КВК 2 смонтирован шатун с вертикальной осью. Ось соединяется с одним концом коромысла 5. Другой конец коромысла. 5 шарнирно соединен с опорой 6 с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном -оси прокатки. На станине 1 смонтирован привод КВК 2. Привод содержит гидроцилиндр, траверсу 9, насаженную на шток гидроцилиндра. Траверса 9 связана с зубчатыми рейками 10. За счет наличия четырехшар- нирного силового механизма в клети, который позволяет изменять угол перемещения рабочих валков по прямой к заготовке, осуществляют регулирова-ние толщины стенки по профилю зака- тьтаемой горловины заготовки. 2 ил. (Л О1 о (Х QD СП (f3us.2