Устройство для электроэрозионного прошивания Советский патент 1989 года по МПК B23H7/00 

1

I

Изобретение относится к электроэрозионной обработке и предназначено для прощивания распыливающих отверстий в деталях топливной аппаратуры, например в распылителе дизельной форсунки.

Целью изобретения является повыще- ние точности позиционирования.

Цель изобретения достигается тем, :что в устройство, содержащее элемен- ты для внутреннего базирования рас- . пылителя, в виде осевого упора и фиксатора оси полости распылителя, связанного с механизмом его углового I поворота, введен подвижный промежу- I точный корпус, установленный на меха- i нрзме углового поворота. Корпус снаб- i жен съемной плитой, несущей зажимной : элемент, подпружиненньй относительно установочного элемента для внешнего базироваьшя. При этом установочный элемент разобщен с фиксатором оси полости распылителя, а фиксатор установлен внутри осевого упора подвижно в осевом направлении.

Такое выполнение устройства позволяет дпя установки распылителя первоначально использовать внешние базо- вйе поверхности, что необходимо при малых размерах полости, причем распылитель закрепляется не жестко, а с возможностью его подвижности в осевом направлении. Окончательное закрепление распылителя- производится при сов местном движении съемной плиты и рас пылителя относительно подвижного корпуса. При контакте торца распылителя с осевым упором подпружиненный фиксатор западает в центральную полость.

базируя распылитель по окружности сопряжения полости и базовой торцовой поверхности. При этом ось полости распьшителя, являющаяся его теоретической осью, совмещается с осью фиксатора, занимая при поворотах теоретически рассчитанное положение в пространстве по отнощению к оси поворота, чем компенсируются погрешности установки распьшителя на плите на внещние базы. При этом повьщ1ается точность прзиционирования всех типов распылителей за счет отсутствия люфта между фиксатором оси полости .и внутренней поверхностью распылителя, что .обеспечивает высокую точность углового расположения распьшиванщих отверстий при их прошивке.

На фиг. 1 изображено устройство для позиционирования распьшителя, прмоугольная проекция; на фиг. 2 то же, аксонометрия.

Устройство имеет съемную плиту 1 для установки распьшителя 2. На плите размещены установочный элемент в виде призмы 3, зажимной элемент в виде рамки 4, подпружиненный к призме 3 пружиной 5, и плоская пружина 6, поджимающая распьшитель Е; осевом направлении. Плита 1 подвижна по горизонтальным направляющим 7 промежуточного корпуса 8, который установлен на механизме 9 углового поворота распьшителя 2 на призматические вертикальные шариковые направляющие 10. Подвижность корпуса 8 по вертикали ограничивается пружинам 11 с упорными планками 12. Механз1зм 9 снабжен осевым упором 13, выполненн

1450939

на втупке 14, внутри которой установлен фиксатор 15 оси полости q распылителя, подпружиненный с помощью пружин 16. Ось 0 фиксатора 15, совпадающая с осью полости о распьшителя, имеет заданный расчетным путем угол с осью О, поворота механизма 9. Величина этого угла зависит от углового положения распыливающих отверстий Ь Для получения распыливающих отверстий электрод-инструмент 17 снабжен механизмом 18 поступательного перемещения. Для углового поворота при прошивке каждого очередного отверстия механизм 9 снабжен приводом 19 для поворота распылителя вокруг оси

оси 0 механизма 9 углового поворо- та, позволяя компенсировать погреш10

ности первоначальной установки детали на внешние базы. В процессе прошивки первого отверстия Ь электрод- инструмент 17 перемещают механизмом 18 на заданную глубину в детали 2. Затем электрод-инструмент 17 отводят из полученного отверстия, а плиту 1 поворачивают вокруг оси Oj механиз- ма 9 с помощью привода 19 на рассчи- танньй угол. Если угловое положение в шатре подлежащего прошивке отверс- 15 тия & отличается от положения предыдущего отверстия, то механизму 9 с деталью 2 сообщается дополнительное движение, а именно доворот относительно оси О с помощью привода 20, т.е. все сопловые отверстия о обрабатываются с одного установа распылителя 2 на рабочей позиции, не внося дополнительных погрешностей от переустанова.

мула изобретения

20

0 и приводом 20 для доворота его в шатре вокруг оси Oj.

Устройство работает следующим образом.

Вначале на плите 1 устанавливают распылитель 2. Его располагают на призме 3 и поджимают рамкой 4. При этом в осевом направлении распылитель 25 Ф о Р контактирует с плоской пружиной 6,

занимая определенное осевое положе- Устройство для электроэрозионного ние на плите 1. Для установки на ра- прошивания распыпивающих отверстий бочую позицию плиту 1 перемещают по распьшителя дизельной форсунки, со- направляющим 7 корпуса 8, расположен- зо Держащее элементы базирования по ного на механизме 9, и по призмати- внутренней поверхности распылителя в

виде осевого упора .и фиксатора оси

ческим шариковым направляющим 10. При движении торец распылителя 2 контактирует с осевым упором 13 втулки

14,перемещаясь при этом в осевом направлении. При дальнейшем движении плиты 1 фиксатор 15, подпружиненный с помощью пружины 16, западает в полость а распылителя 2, ограничивая перемещение плиты 1. При этом корпус 8 с помощью пружин 11 самоустанавливается относительно оси 0 фиксатора

15.Таким образом, точно фиксируется ось полости а, совпадающая с осью Ot фиксатора 15, относительно

35

40

полости распылителя, связанного с механизмом его углового поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения точности позициониро вания, в устройство введен подвижно установленный на механизме углового поворота промежуточный корпус со съемной плитой, на которой размещены автономные установочный и зажимной элементы внешнего базирования, а фик сатор оси полости распылителя установлен внутри осевого упора с возмож ностью упругого осевого перемещения.

оси 0 механизма 9 углового поворо- та, позволяя компенсировать погреш0

ности первоначальной установки детали на внешние базы. В процессе прошивки первого отверстия Ь электрод- инструмент 17 перемещают механизмом 18 на заданную глубину в детали 2. Затем электрод-инструмент 17 отводят из полученного отверстия, а плиту 1 поворачивают вокруг оси Oj механиз- ма 9 с помощью привода 19 на рассчи- танньй угол. Если угловое положение в шатре подлежащего прошивке отверс- 5 тия & отличается от положения предыдущего отверстия, то механизму 9 с деталью 2 сообщается дополнительное движение, а именно доворот относительно оси О с помощью привода 20, т.е. все сопловые отверстия о обрабатываются с одного установа распылителя 2 на рабочей позиции, не внося дополнительных погрешностей от переустанова.

мула изобретения

0

25 Ф о Р

5

0

полости распылителя, связанного с механизмом его углового поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения точности позиционирования, в устройство введен подвижно установленный на механизме углового поворота промежуточный корпус со съемной плитой, на которой размещены автономные установочный и зажимной элементы внешнего базирования, а фиксатор оси полости распылителя установлен внутри осевого упора с возможностью упругого осевого перемещения.