Устройство для абразивной обработки деталей Советский патент 1989 года по МПК B24B31/10 

gJuг.f

114Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях гьромьшшенности для обработки деталей сложного профиля, например лопаток турбин.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки деталей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; иа фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки лопаток в пазах кассеты.

Устройство содержит корпус 1 с коицентрично установленной в нем на дисковых опорах 2 рабочей камерой 3, имекщей сквозные окна 4 для прохода абразивной массы в камеру 3 по ка- иалам 5, образованным между корпусом 1 и рабочей камерой 3. Во внутренней полости рабочей камеры 3 установлен подакиций шнек 6 с вшицевым отверсти- ем 7 по переднему тсфцу, взаимосвязанный с кассетой 8, имеющей винтово паз 9 для установки деталей 10, закрепленных в держателях 11. Шаг вин тового паза кассеты выполнен равным шагу винтовой поверхности подающего шнека 6..

На переднем торце кассеты вьшолне- на расточка 12 под шаровую опору 13 с установленным в сепараторе шариком 14 на заднем - шлицевой хвостовик 5. В расточку 12 вводится регулируемая опора 16 передней крышки 17, а шлицевой хвостовик 15 контактирует с шлицевым отверстием 7. Для герметизации рабочей.камеры 3 и закрепления подающего шнека 6 предусмотрена задняя крьшжа 18. В корпусе 1 для загрузки абразивной массы в рабочую камеру 3 предусмотрен люк 19.

Устройство работает следуюпшм образом.

В кассету 8 устанавливают закреп- ленные в держателях 11 детали 10 до

заполнения винтового паза 9.и вводят кассету 8, Обрабатываемые детали 10 образуют дополнительный шнек, который хвостовиком 15 вводят в шли- цевое отверстие 7 подающего тнека 6, после чего закрепляют переднюю крышку с регулировкой опоры 16. Затем . при вращающемся подаиицем шнеке 6 через люк 19 осуществляют загрузку абразивной массы до полного заполнения ею рабочей камеры 3 и каналов 5. Процесс обработки производится при непрерывной подаче абразивной массы в течение времени, равном 10-12-кратной перепрессовке всей загруженной абразивной массы.

Формула «зобретения

Устройство для абразивной обработки деталей, содержащее корпус с кон- центрично расположенной в нем рабочей камерой, в полости которой установлен подающий шиек с винтовой поверхностью, канал для перемещения абразивной среды и средство крепления деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки,

рабочая камера выполнена в виде двухступенчатого цилиндра, в болычей ступени которого установлен подающий шнек, а в меньшей ступени - средство крепления деталей, выполненное в

виде сменной цилиндрической кассеты с винтовым пазом на боковой поверхности и соосно соединенное с подающим шнеком,С -возможностью их взаимного вращения, причем шаг винтового паза

кассеты равен шагу винтовой поверхности подающе го щнека.

fO

сраг.2

ГО

11

(fft/гЗ

Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промьшшен- иости для обработки деталей сложно- го профилд, например лопаток турбин. Цель изобретения - повьшение производительности и качества обработки деталей. Устройство содержит корпус 1 с кондентрично расположенной в нем рабочей камерой 3, выполненной в виде двухступенчатого цилиндра. В большей ступени камеры установлен подающий шнек 6 с винтовой поверхностью, а в меньшей ступени - сменная цилиндрическая кассета 8 с винтовым пазом на боковой поверхности для крепления обрабатываемых деталей 10. Кассета 8 соосно соединена с подающим шнеком с возможностью их взаимного вращения от привода. Шаг винтового паза кассеты равен гаагу винтовой поверхности подающего шнека 6. Обрабатываемые детали 10, установленные держателями в .винтовой паз кассеты, образуют дополнительный шнек. Процесс обработки производится при непрерывной подаче абразивной массы в рабочую камеру по каналам 5. 3 ил. i (Л