Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1989 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1452653A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс- формам для литья под давлением с двумя плоскостями разъема.

Цель изобретения - повьппение надежности работы пресс-формы. На фиг. 1 представлена пресс-форма, общий вид,в разрезе; на фиг. 2- то же, после раскрытия пресс-формы по I линии разъема; на фиг. 3 - то же, после раскрытия пресс-формы по II линии разъема; на фиг. 4 - пресс- форма в момент закрытия по II линии разъема; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 8 - разрез ,Г-Г на фиг. 3.

Пресс-форма для литья под давле- нием содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, промежуточную плиту 3 с клином 4, взаимодействующим с ползуном 5, установленным в подвижной полуформе 2 и оформляющим боковое поднутрение в отливке (не показано). Механизм перемещения промежуточной плиты 3 выполнен в виде тяги 6 с наклонным клином 7 и пазом 8, закрепленной в подвижной по- луформе 2, пальца 9 с лысками 10 и скосом 11 на торце, закрепленного в неподвижной полуформе 1, и кулач- . ка 12 со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите 3. Механизм фиксации промежуточной плиты 3 выполнен в.виде ползуна 13 с наклонным отверстием 14 и вилкой 15, установленного в промежуточной плите Пресс-форма работает следующим

образом.

После запрессовки расплава и окончания кристаллизации отливок начинается раскрытие пресс-формы. При этом связанная с литейной машиной подвиж- ная полуформа 2 с жестко закрепленной в ней тягой 6 начинает перемещаться влево. Одновременно под воздействием кулачка 12, расположенного в пазу 8 тяги 6, перемещается влево промежуточная плита 3. Происходит раскрытие пресс-формы по I разъему. Кулачок 12 скользит по поверхности пальца 9, закрепленного в неподвижной полуформе 1, до совмещения ниж- него скоса кулачка 12 со скосом 11 на торце пальца 9. После этого кулачок 12, взаимодействуя своим верхним скосом со скосом паза 8, соскальзьгоает вниз, освобождая тягу 6 от зацепления с промежуточной плитой 3. Плита 3 останавливается. Начинается раскрытие пресс-формы по II разъему. В процессе дальней0 его переме01ения влево подвижной полуформы 2 закрепленная в ней тяга 6 своим наклонным клином 7 выходит из отверстия 14, перемещая вниз ползун 13, который своей вилкой 15 входит на лыски 10, расположенные на пальце 9 (фиг. 8). Таким образом, промежуточная плита 3 оказывается зафиксированной от обратного хода.

После удаления отливки пресс-форма закрывается. При этом за счет гарантированного удержания промежуточной плиты 3 при возврате подвижной полуформы 2 сначала происходит беспрепятственное совмеп5ение установленного в ней ползуна 5 с закрепленным в промежуточной плите 3 клином 4. Затем при дальнейшем перемещении вправо подвижной полуформы 2 тяга 6 своим, наклонным клином 7 взаимодействует с наклонным отверстием 14 ползуна 13 и поднимает последний вверх, освобождая палец 9 от взаимодействия с вилкой 15. Плита 3 расфиксирована, но остается неподвижной до совмещения кулачка 12 с пазом 8 тяги 6 под действием скоса 11 на торце пальца 9. Промежуточная плита 3 соединилась с подвижной полуформой 2 и теперь они вместе продолжают движение до полного смыкания пресс-формы. Начинается следу- ЮР1ИЙ цикл.

Оснащение пресс-формы механизмами перемещения и фиксации промежуточной плиты позволяет повысить надежность работы пресс-формы. За сче тесного взаимодействия механизмов гарантируется строгая последовательность движений элементов пресс-форм при смыкании и размыкании.

Формула изобретени

Пресс-форма для литья под давлением с двумя плоскостями разъема, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, промежуточную плиту и механизмы перемещения и фиксации промжуточной плиты, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, механизм перемщения выполнен в виде тяги с наклон 14526534

ным клином и пазом, закрепленной в скосом пальца, а механизм фиксации

подвижной полуформе, пальца со скосом на торце и лыской, закрепленного в неподвижной полуформе, и кулачка со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите с возможностью взаимодействия с пазом тяги и со

выполнен в виде ползуна с вилкой и наклонньи отверстием, установленно в промежуточной плите с возможност взаимодействия с наклонным клином тяги и с лыской на пальце посредством вилки.

скосом пальца, а механизм фиксации

выполнен в виде ползуна с вилкой и наклонньи отверстием, установленного в промежуточной плите с возможностью взаимодействия с наклонным клином тяги и с лыской на пальце посредством вилки.

Похожие патенты SU1452653A1

название год авторы номер документа
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2012434C1
Пресс-форма для литья под давлением 1988
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1618498A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1220842A2
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
  • Денисов Анатолий Георгиевич
SU1528612A1
Форма для литья с кристаллизацией под давлением 1976
  • Мартынов Федор Андреевич
  • Гассель Касриэль Наумович
  • Лехтерев Виктор Сергеевич
SU663482A1
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий 1979
  • Гольдберг Исаак Ефимович
  • Шибанков Виктор Михайлович
SU793776A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1258600A1
Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям 1978
  • Кольцов Иван Иванович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Скоркин Виталий Николаевич
  • Иванов Михаил Васильевич
SU764844A1
Пресс-форма для литья под давлением 1981
  • Кудрявцев Юрий Вячеславович
  • Кайнов Валентин Максимович
SU1013093A1
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий C пОдНуТРЕНи-яМи 1978
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Гутман Анатолий Львович
  • Пресман Владимир Александрович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Шокуров Юрий Степанович
SU797882A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 452 653 A1

Реферат патента 1989 года Пресс-форма для литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением с двумя плоскостями разъема. Цель изобретения - повьшшние надежности работы. Пресс-форма снабжена механизмом перемещения подвижной плиты 3, выполненным в виде тяги 6 с наклонным клином 7 и пазом, закрепленной в подвижной полуформе 2, пальца 9 с ЛЫЧКОЙ.10 и скосом 11 на торце, закрепленного в неподвижной по- луформе 1, и кулачка 12 со скосами, установленного подвижно в промежуточной плите 3, и механизмом фиксации подвижной плиты 3, выполненным в виде ползуна 13 с наклонным отверстием и вилкой, установленного в промежуточной плите. При ракрытии пресс-формы кзшачок I2 взаимодействует с тягой 6 и полуформа 2 перемещается совместно с плитой 3. Прекращает это взаимодействие палец 9, после чего наклонный клин 7 опускает вниз ползун 13 и он фиксирует своей вилкой плиту 3 относительно лысок 10 на пальце 9. После чего пресс-форма раскрывается по второй линии разъема. При закрытии пресс- формы все происходит в обратном порядке. Тесное взаимодействие механизмов перемещения и фиксации промежуточной плиты между собой исключает поломку других элементов пресс- формы и гарантирует соблюдение последовательности смыкания и размыкания подвижных элементов. 8 ил. (Л 4ib СД ND О) сл 00

Формула изобретения SU 1 452 653 A1

Фиг. 2

- /

Фае. 5

Фае.

В- 6

Фи$.6

В-8

Фие.7

Редактор В. Данко

Составитель А, Мандрик

Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Заказ 7118/8

Тираж 710

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Г-Г

10

Фиг. 8

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1452653A1

Пресс-форма для литья под давлением 1980
  • Горюнов Павел Петрович
  • Брусов Николай Иванович
SU899259A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Горюнов Павел Петрович
  • Чугунов Владимир Константинович
SU1130432A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 452 653 A1

Авторы

Горбань Александр Петрович

Залищак Берта Сергеевна

Даты

1989-01-23Публикация

1987-06-17Подача