Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью под давлением. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является прес-форма для литья под. давлением, содержащая под вижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами, в которой установлены переходная лит никовая втулка и ползун с ножом для обрезки литника, устройство перемещения промежуточной плиты, выполненное в виде пальца, закрепленного в неподвижной плите, направляющей вггул ки с коническим пазом, установленной в промежуточной плите, и втулки-тяги с шарнирно закрепленными секторами, взаимодействующими наружной поверхностью с направляющей втулкой, а внутренней - с пальцем, а также фиксатор положения промежуточной плиты Однако применяемый для удержания промежуточной плиты в раскрытом поло жении до подхода подвижной плиты и полного ввода устройства перемещения подпружиненный фиксатор мало эффекти вен, особенно при повышении нагрузок Целью изобретения является повыше ние надежности в работе пресс-формы. Поставленная цель достигается тем что в пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную и непод бижную плиты, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами промежуточную плиту, в которой установлен ползун с ножом для обрезки литника, устройство перемещения промежуточной плиты и механизм фиксации ее, последний выполнен в виде подпру жиненного двуплечего рычага, шарнирн закрепленного на ограничительной тяг и клина, закрепленного в подвижной плите и взаимодействующего с; двуплечим рычагом, при этом в ограничитель ной тяге выполнен паз с опорной поверхностью, взаимодействующей с задним торцом двуплечего рычага. На фиг.} изображена пресс-форма в закрытом положении, разрез; на фиг.2 то же, в раскрытом положении; на . . фиг. 3 - то же, в момент начала совМестного движения подвижной и промежуточной плит на закрытие; на фиг,4 разрез А-А на фиг.2. Пресс-форма содержит непе;5цвижную плиту I с литникрвой втулкой 2, направлякяцими колонками 3, ограничиттельными ТЯГ4МИ 4, наклонным клином 5, пальцем 6, промежуточную плиту 7 с переходной литниковой втулкой 8, ползуном 9 с ножом 10 для отрезки литника, направляющей втулкой 11, пуансоном 12 для оформления внутренней полости отливки, наклонными клиньями 13, подвижную плиту 14 с ползунами I5 и 16, оформляющими наружную поверхность отливки, втулкой-тягой 17с шарнирными секторами 18, основание 19 с толкательными плитами 20,толкателями 21, контртолкателями 22, получающими движение от гидравлического цилиндра блока выталкивания машины через хвостовик 23.. Для удержания промежуточной плиты в раскрытом положении до подхода подвижной плиты и обеспечения ввода втулки-тяги 17 с шарнирными секторами J 8.. внутрь направляющей втулки 11 служит : механизм фиксации, размещенный на ог- раничительной тяге 4 и состоящий из двуплечего рычага 24, шарнирно закрепленного на оси 25 пружины 26, первым концом укрепленной в пазу ограничительной тяги 4, и клин 27, укрепленный в подвижной плите. Пресс-форма работает следукицим об- разом. После запрессовки и выдержки металла производят .раскрытие пресс-фор мы. Промежуточная плита 7 принудительно отводится с помощью втулки-тяги I7 до упора в бурт ограничительных тяг 4 (фиг.2), останавливается, рычаг 24 под воздействием пружины 26 поворачивается «на оси 25 и передним торцом упирается в опорную плоскость S промежуточной плиты 7, Поворот рычага ограничивается опорной поверх ностью паза а ограничительной тяги, в который упирается соответствукиций выступ заднего торца двуплечего ры-. чага 24. После удаления срезанного литника и отливки пресс-форма закрывается. По мере приближения подвижной плиты 14 к промежуточной плите 7 возрастают усилия от взаимодействия клиньев 13 с ползунами 15 и 16 и . контртолкателей 22 с промежуточной плитой на смещение промежуточной плиты, которые воспринимаются рычагом 24, при этом втулка-тяга 17 с шарнир1 1130432 ,
ными секторами 18 свободно входитИспользование предлагаемого изобревнутрь направляющей втулки П.тения позволит повысить надежность
Клин 27 своей скошенной поверх-работы пресс-формы в автоматическом
ностью воздействует на передний торецрежиме, что способствует повьшению
рычага и возвращает его в исходное поло-5 производительности труда и снижению
«ение.Пресс-форма смыкается и готова себестоимости отливок, получаемых
для последующей запрессовки металлалитьем под давлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU899259A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1503990A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2026142C1 |
Устройство для литья изделий из реактопластов | 1982 |
|
SU1024286A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1574357A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1174156A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2010667C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1989 |
|
SU1733188A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU659280A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДОЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную плиты, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами промежуточную плиту, в которой установлен ползун с ножом для обрезки литника, устройство перемещения промежуточной плиты и механизм фиксации а я с я тем. ее, отличаю что, с целью повышения ее надежности в работе, механизм фиксации вьшолиен в виде подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на ограничительной тяге, и клина, закрепленного в подвижной плите и взаимодействующего с двуплечим рычагом, при этом в ограничительной тяге выполнен паз с опорной поверхностью, взаимодействующей с задним торцом двуплечего рычага.
24 25 1327
Фиг.2 Л 26 а г 24 L 27 26 24 14 П П 18 7 Фиг. J 25
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU899259A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-12-23—Публикация
1982-08-06—Подача