Способ получения горловин Советский патент 1989 года по МПК B21D19/00 

Описание патента на изобретение SU1454544A1

Фаг.1

11454544

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к спосо- 1бам отбортовкн с утонением.

Цель изобретения увеличение высоты отбортовываемых деталей путем исключения тангенци альных деформаций,

На фиг. 1 изображена схема вырезки отверстия и формовки гофров; на фиг, 2 - схема отбортовки.

На чертежах приняты следующие обозначения: 1 - матрица.для вырезки от- вергтия и формовки гофров; 2 - контейнер с эластичной средой; 3 - загои пуансоном 6 вдавливают кольцевую зону заготовки 3, примыкающую к отверстию в зазор между пуансоном 6 и матри цей 5, величина Л которого мень ше исходной толщины; Sj заготовки 3. Величину утонения принимают равной мин iмaльнoй толщине заготовки 3 после гофрирования в зоне гофров 4. Ирехшагаемый способ, благодаря введению дополнительной операции радиального гофрирования, отбортовыв емой части заготовки 3, позволяет значительно уменьшить интенсивность

товка; 4 - радиальные гофры на заготов-| напряженного состояния. Объясняется

30

35

ке; 5 - матрица для отбортовки; 6 - пуансон для отбортовки„

Способ осуществляется следующим образом.

Из листового металла вырубают за- 20 готовку 3. Затем в ней зьфезают центральное отверстие под отбортовки и одновременно формуют радиальные гофры 4 с увеличивающейся к центру заготовки 3 высотой и шириной. Максималь- 5 ную высоту h гофрЬв 4 определяют из выражения . ,-

Rrcf RioTe +f n +2F R Чт& .

где - радиус отбортованной горловины ; R, , - текупщй радиус отбортовыг

J ОТ о

наемой части заготовки;

h - максимальная высота гофров;

ii - количество гофров. Радиус КГОР отбортованной горловины определен чертежом детали, количеством п гофров 4 задаются.

Вследствие радиального гофрирования ПЛОСКО.Й заготовки 3 происходит дО увеличение площади ее поверхности. Согласно закону сохранения объема материала до и после процесса гофрооб- разования происходит уменьшение толщины заготовки 3. Сложный профиль матрицы 1 приводит к неравномерному распределению деформации как в тангенциальном, так-и в радиальном направлениях, что в свою очередь приводит к возникновению разнотолщин- ности заготовки 3 как в тангенциальном, так и в радиальном направлениях. Причем, если в тангенциальном направлении толщина заготовки изменяется циклически, то в радиальном направлении она уменьшается в направлении к ее центру.;

После этого заготовку 3 устанавливают на матрицу 5 для отбортовки

45

50

это следующим образом. Предваритель ное гофрирование исключает образование тангенциальных деформаций при отбортовке, а также вызывает разно- толщинность гофрированного участка. что способствует значительному умен шению сдвиговых деформаций, т.е. потребная интенсивность деформаций складывается из суммы ; двух после довательных процессов гофрирования и отбортовки заготовки 3

; i гофр 10T.S- что позволяет значительно уменьшить

интенсивность деформаций ;, а соот ветственно и напряжений для каждого из назначенных процессов гофрирован и отбортовки.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспе чивает увеличение высоты отборт-овы- ваемых деталей.

Формула изобретени

1. Способ получения горловин путем вырезки центряльного отверстия в заготовке и егп птбпртпвки с уто ;нием, отличающийся тем что, с целью увеличения высоты получаемых горловин путем исключения тангенциальньв: деформаций в пр цессе вырезки отверстия вокруг нег на заготовке формуют радиальные го ры с увеличивающимися к центру выс той и шириной, при этом максимальн высоту гофр определяют из выражени

Rr

ГOp

где R

4

II

fbi n2-iF2l R eT6

55

гор

S-OTO

-радиус отбортованной г лпвиньг:

-текущий радиус отборто вываемой части заготов

h - максимальная высота го ров; п - количество гофров.

и пуансоном 6 вдавливают кольцевую зону заготовки 3, примыкающую к отверстию в зазор между пуансоном 6 и матри цей 5, величина Л которого меньше исходной толщины; Sj заготовки 3. Величину утонения принимают равной мин iмaльнoй толщине заготовки 3 после гофрирования в зоне гофров 4. Ирехшагаемый способ, благодаря введению дополнительной операции радиального гофрирования, отбортовыва- емой части заготовки 3, позволяет значительно уменьшить интенсивность

напряженного состояния. Объясняется

0

5

0 5

дО

45

50

это следующим образом. Предварительное гофрирование исключает образование тангенциальных деформаций при отбортовке, а также вызывает разно- толщинность гофрированного участка. что способствует значительному уменьшению сдвиговых деформаций, т.е. потребная интенсивность деформаций ; складывается из суммы ; двух последовательных процессов гофрирования и отбортовки заготовки 3

; i гофр 10T.S- что позволяет значительно уменьшить

интенсивность деформаций ;, а соответственно и напряжений для каждого из назначенных процессов гофрирования и отбортовки.

Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает увеличение высоты отборт-овы- ваемых деталей.

Формула изобретения

1. Способ получения горловин путем вырезки центряльного отверстия в заготовке и егп птбпртпвки с утоне- ;нием, отличающийся тем. что, с целью увеличения высоты получаемых горловин путем исключения тангенциальньв: деформаций в процессе вырезки отверстия вокруг него., на заготовке формуют радиальные гофры с увеличивающимися к центру высотой и шириной, при этом максимальную высоту гофр определяют из выражения

Rr

ГOp

где R

4

II

fbi n2-iF2l R eT6

55

гор

S-OTO

-радиус отбортованной грр- лпвиньг:

-текущий радиус отборто- вываемой части заготовки;

h - максимальная высота гофров;п - количество гофров.

. 1454544

2. Способ по п. 1, отличаю- минимальной толщине заготовки в зоне щ и и с я тем, что величину утоне- гофров. ния при отбортовке принимают равной

Похожие патенты SU1454544A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления тройников из листа 1986
  • Есарев Валерий Иванович
SU1388135A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ОТБОРТОВОК В ШИРОКОФЛАНЦЕВЫХ ДЕТАЛЯХ 1997
  • Елисеев О.В.
  • Новиков С.А.
  • Варенов В.В.
  • Елисеев А.О.
  • Сизов Е.С.
RU2116853C1
СПОСОБ ОТБОРТОВКИ 1973
  • Н. Ф. Баранов
SU397251A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРУБКА НА ПОЛОМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ИЗДЕЛИИ 1994
  • Хованов Н.Н.
  • Можаров О.Р.
  • Черный А.П.
RU2096109C1
Устройство для отбортовки отверстий в листовом материале 1979
  • Ершов Владислав Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
  • Федосова Светлана Алексеевна
  • Ковригин Андрей Александрович
SU858977A1
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий 1977
  • Дементьев Виктор Павлович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Фридман Рудольф Наумович
SU747574A1
Способ изготовления тройников из трубной заготовки 1975
  • Белкин Николай Михайлович
  • Рязанцев Юрий Михайлович
SU551073A1
Способ соединения трубы с листовыми заготовками 1986
  • Ершов Владислав Иванович
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Жарков Сергей Александрович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
SU1386336A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРОЙНИКОВ 2014
  • Маслов Валентин Дмитриевич
  • Мисюра Валентин Дмитриевич
  • Галимова Лилия Рафаэльевна
RU2559623C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ И ОТБОРТОВКИ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Баранов Н.Ф.
RU1568353C

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 544 A1

Реферат патента 1989 года Способ получения горловин

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при из- готовлении горловин посредством от- бортовки с утонением. Цель изобретения - увеличение высоты отбортовывае- мых деталей. В процессе вьфезки отверстия на заготовке 3 формуют радиальные гофры 4 с увеличивающейся к ее центру высотой и шириной. Максимальную высоту гофров 4 определяют из выражения: К ор i j ,5+ . где - радиус отбортованной горловины; К j 5 - текущий радиус отбор- товываемой части заготовки; h - максимальная высота гофров; п - количество гофров. Величину утонения при отЬортовке принимают равной минимальной толщине заготовки 3 S зоне гофров 4. Предварительное образование гофр с указанными параметрами исключает тангенциальные деформации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 454 544 A1

ф1/г.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454544A1

.Романовский В.И
Справочник по холодной штаповке
Л.: Машиностроение, 1971, с
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДИАГРАММА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ ЦЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПО ИХ КАЛОРИЙНОСТИ 1919
  • Бечин М.И.
SU285A1

SU 1 454 544 A1

Авторы

Ершов Владислав Иванович

Яцюк Олег Иванович

Чумадин Анатолий Семенович

Наумов Борис Петрович

Даты

1989-01-30Публикация

1987-04-14Подача