Роторный автомат для обработки деталей Советский патент 1989 года по МПК B21J5/08 B23Q41/00 

Описание патента на изобретение SU1454562A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа штифтов из прутка или проволоки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повьш1ение надежности автомата и качества изделий .

На чертеже схематично изображен . роторный автомат.

10

Роторный автомат содержит установленную на общей станине 1 роторную прокатную головку (РПГ) 2 с ротором 3, снабженным обгонной муфтой 4, сцепленной зубчатым венцом с реечным штоком силового цилиндра 5, золотник 6 с электромагнитной катушкой 7 управления, катушку 8 с бунтом прутковой заготовки 9, направляющие ролики 10 и электронагреватель 11 заготовки, размещенные над ротором

31454562

в корпусе РПГ, сцепленнуто с роторомлиндра 5 вместе с этим каналом ротоРПГ посредством зубчатой передачи 12 Ра РВГ занимает положение f, а еще роторную высадочную головку (РВГ),через такой же ход занимает положевключающую в себя закрепленный на об- V

щей станине корпус 13 с крьшпсой 14В канапе 6 штифт выстреливается

и ротор 15 с валом 16 (и вертикальны- по формирующему конусу 3, а по кана- ми каналами ч, б , в для выстреливания лу в (в положении в штифт вьшадает, изготавливаемым штифтом по формирую- или выстреливается) из роторной ма- щим конусам г, В), на котором закреп-10 шины.

Применение предлагаемого роторного автомата для обработки деталей позволяет получать качественные детали типа штифтов путем повьш1ения 15 их износостойкости наклепом, расширить технологические возможности за счет обработки деталей из различных материалов, повысить надежность отдельных узлов и автомата в целом.

лен затвор 17 канала о, фиксатор 18 ротора РВГ, закрепленный на общей станине пневмопистолет 19, выходные каналы которого соединены с каналами а - 6 - в, равномерно расположенными по окружности ротора РВГ, и снабженный пускателем 20 с электромагнитной катушкой 21 управления, включаемой конечным выключателем 22, действием на него штока золотника, уплотнительное резиновое кольцо 23 для фиксации штифта в канале а перед выстрелом, зубчатые накатно-прокатПрименение предлагаемого роторного автомата для обработки деталей позволяет получать качественные детали типа штифтов путем повьш1ения 15 их износостойкости наклепом, расширить технологические возможности за счет обработки деталей из различных материалов, повысить надежность отдельных узлов и автомата в целом.

20

Формула изобретения

ные диски 24 РПГ.

электронагревателем прутковой заготовки, расположенным перед ее вхо- дом в роторную прокатную головку.

Роторньп автомат для обработки деталей, содержащий смонтированные

Роторный автомат работает следую- 25 на станине роторную прокатную голов- щим образом.ку с приводом, устройство для обраПруток 9 заготовки продевается че- ботки деталей и пневмопистолет, о т- рез ролики 10 и нагреватель 11вличающийся тем, что, с цецентральный канал ротора 3, гделью расширения технологических воззахватьшается зубьями накатно-про- 30 можностей, повышения надежности авто- катных дисков 24, Включением катушки мата и качества изделий, он снабжен 7 золотника 6 силовой цилиндр 5 сообщает одиночное шаговое вращение рото- t)y 3 РПГ, благодаря чему зубчатые диски 24 накаткой и обкаткой отреза- 35 привод последней выполнен шаговым в ют от прутка 9 штифт с коническимивиде силового цилиндра и муфты обгона, а устройство для обработки выполнено в виде роторной высадочной головки, содержащей корпус с выпол- 40 ненными в нем формирующими конусами и ротор с равномерно расположенными в нем по окружности параллельными его оси вращения вертикальными каналами, установленньй в корпусе,

отжимает шарик 1 пневмопистолета 19- 45 при этом каналы ротора соединены происходит выстрел штифтом в каналес соответствующими каналами пневмо« по формируемому конусу г.пистолета, а его привод осуществлен

Обработанный в канале а штифт приот роторной прокатной головки посследующем включении силового ци-редством зубчатой передачи.

концами. Этот штифт проваливается в канал я через дуговое окно в затворном диске 17 и становится на фиксатор 23. Затвор 17, вращаясь, перекрывает канал а сверху, а катушка 7 отпускает шток золотника, который действием на микровыключатель 22 включает катушку 21 и пускатель 20,

по формирующему конусу 3, а по кана- лу в (в положении в штифт вьшадает, или выстреливается) из роторной ма- шины.

Применение предлагаемого роторного автомата для обработки деталей позволяет получать качественные детали типа штифтов путем повьш1ения их износостойкости наклепом, расширить технологические возможности за счет обработки деталей из различных материалов, повысить надежность отдельных узлов и автомата в целом.

Формула изобретения

электронагревателем прутковой заготовки, расположенным перед ее вхо- дом в роторную прокатную головку.

можностей, повышения надежности авто- мата и качества изделий, он снабжен привод последней выполнен шаговым в виде силового цилиндра и муфты обго

Похожие патенты SU1454562A1

название год авторы номер документа
Автомат для двухсторонней обработки деталей 1979
  • Иваненко Игорь Борисович
  • Бойчун Сергей Петрович
  • Сильберберг Станислав Николаевич
  • Червонюк Леонид Иванович
SU1020187A1
Роторный автомат для объемной штамповки стержневых изделий 1990
  • Протасов Валерий Павлович
  • Свистун Виталий Леонидович
  • Валюх Владимир Федорович
SU1803337A1
Узел крепления штамповочного инструмента 1990
  • Федорин Вячеслав Николаевич
  • Литичевская Ирина Семеновна
SU1803338A1
Роторный автомат 1988
  • Плюта Виктор Ефимович
  • Панасенков Игорь Олегович
  • Павлов Владимир Иванович
  • Дмитриев Сергей Анатольевич
  • Лучкин Владимир Яковлевич
SU1586838A1
Автоматическая линия для изготовления штучных изделий из пруткового материала 1990
  • Песегов Владимир Георгиевич
  • Фоминичев Виктор Петрович
  • Заболотнов Евгений Иванович
SU1719132A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ 1990
  • Бойко В.И.[Ua]
  • Лысенко В.Н.[Ua]
  • Багрий В.В.[Ua]
  • Момот И.И.[Ua]
RU2028855C1
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1217741A1
Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок 1989
  • Микитенко Леонид Николаевич
SU1632599A1
Двухударный однопозиционный автомат для холодной высадки деталей стержневого типа 1982
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1084102A1
Холодновысадочный автомат 1984
  • Крынев Анатолий Трофимович
  • Карцев Дмитрий Иванович
SU1281330A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 454 562 A1

Реферат патента 1989 года Роторный автомат для обработки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа штифтов из прутка или проволоки. Цель - расширение технологических возможностей, повьпнение надежности автомата и качества изделий. Роторньй автомат содержит смонтированные на станине роторную щ окатную головку (РПГ), роторную высадочную головку (РВГ) и пневмо- пистолет. Перед входом ПРУТКОВОЙ заготовки в РПГ установлен электронагреватель. РБГ содержит корпус с вьшолненными в нем формирующими конусами и ротор, установленный в корпусе. Ротор РВГ выполнен с равномерно расположенными в нем по окружности вертикальными каналами, соединенными с соответствующими каналами пневмопистолета. Прутковая заготовка через электронагреватель подается в РПГ, где осуществляется отрезка и получение штучной заготовки типа штифта с коническими концами. Штифт поступает в один из каналов ротора РВГ и посредством пневмопистолета деформируется одним концом по формирующему конусу корпуса РВГ. В другом канале ротора РВГ осуществляется упрочнение другого конца штифта, Б результате повьшиется качество деталей путем повьш1ения их изно- состойкости наклепом и расширяются технологические возможности автомата за счет дбработки деталей из различных материалов. 1 ил. i (/)

Формула изобретения SU 1 454 562 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454562A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 454 562 A1

Авторы

Абачараев Наби Магомедович

Даты

1989-01-30Публикация

1986-07-14Подача