Состав для металлизации сегнетокерамики Советский патент 1989 года по МПК C04B41/88 

1

Изобретение относится к производству пьезокерамических элементов и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и , электронной промьппленности. 5

Целью изобретения является снижение температуры насыщения и увеличение электропровйдности покрытий.

В предлагаемом составе алюминий и цинк, адсорбируясь из их хлоридов 10 и диффундируя вглубь сегнетокерамики, образуют металлизационный слой. Введение в состав для металлизации акти- ватора цинк-аммония хлористого (химическая формула (NH4),ZnCly) снижа- 15 ет температуру образования хлоридов

цинка и алюминия, а введение оксида свинца (РЪО) позволяет получать покрытия, имеющие электропроводность вьше, чем в известном составе при 550 С.

I Все материалы применяют в порошкообразном состоянии с предварительным перемешиванием в смесителе в течение 15-20 мин. Дисперсность компонентов смеси составляет 50-150 мкм.. Использовали образцы из сегнетокерамики системы ЦТС размером 10x10x5 мм. Перед проведением процесса металлизации образцы обезжиривают в ацетоне. Цроцесс металлизации осуществляют в муфельной печи в контейнере без

4ik СП

4ib 00

уплотнения, в которой образцы помещают на расстоянии 5-10 мм один от другого.

1А54814

отличающийся тем, что, с целью снижения температуры насыщения и увеличения электропроводности покрытий, он дополнительно содер- В таблице приведены составы, режи- ° жит цинк-ёммоний хлористый и оксид мы металлизации и удельное поверхно- свинца при следующем соотношении ком- стное сопротивление покрытий, понентов, мас.%:

Алюминий 25-40

Формула изобретения Q

15-30

Цинк

Цинк-аммоний

Состав для металлизации сегнето- керамики методом насыщения, включающий алюминий, цинк и оксид алюминия.

Цинк

Цинк-аммоний

хлористый

Оксид свинца

Оксид алюминия

Изобретение относится к составам для металлизации сегнетокерамики, которые могут быть использованы для производства пьезокерамических зле- ментов в приборостроительной, радиотехнической и электронной промышленности. Цель изобретения - снкхеЛне температуры насыщения и увеличение электропроводности покрытия. Цель достигается тем, что в состав, содержащий алкминий, цинк, оксид алюминия, дополнительно вводится цинк-аммоний хлористый и оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 25-40; цинк 15-30; цинк-аммоний хлористый 1-3; оксид свинца 1-. 3; оксид алюминия остальное. В предлагаемом составе добавки активатора цинк-аммоний хлористого и оксида свинца снижают температуру образования хлоридов цинка и алюминия и позволяют получать покрытия при 550 с, имеющие электропроводность в 2,0- 2,5 раза вьше, чем в известном составе (0,5-0,810 Ом/о). 1 табл. (Л

Известный 20А1 + 20Zn + 58А1205 700

Предлагаемый

20Zn + 50А1гО, + 2(NH,),

30Zn + 31А1,,Оэ + 3(NH)ZnCl..+

25Zn + 32Alj03+ 1(NH,),ZnCV

(1;0-2,0),10

-Z

550

(0,5-0,8). 10

-г

530

(0,5-0,8)-10

-2.

550

2

(0,5-0,8) -10