Изобретение относится к составам для металлизации сегнетокерамики насыщением и может быть использовано при изготовлении пьезокерамических элементов в радиотехнической, приборостроительной и электронной отрас- лях промьшшенности;
Целью изобретения является уменьшение диэлектрических потерь сегнетокерамики.
Поставленная цель достигается тем, что состав для металлизации сегнетокерамики, включающий олово, алюминий и оксид алюминия дополнительно coдepЖJiт хлористьш олово-аммоний ;(NH,,)3SnCl5- (ТУ 6-09-02-186-78) и оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%: Олово Алюминий Оксид алюминия Хлористый олово- аммоний Оксид свийца
38-40 20-22 34-38
|
00
«
Пример, Компоненты смешивали в порошкообразном состоянии в смесителе в течение 15-20 мин. Дисперснос компонентов смеси 50-150 мкм. Исполь .зовали образцы из сегнетокерамики ЦТСт БС-2 размером 28 х Ю мм, Перед проведением процесса образцы обезжиривали в ацетоне о Процесс металлизации осуществляли в муфельной печи н контейнере из нержавеющей стали (30-50 мм, h 100-120 мм) при в течение 4 ч. Смесь засьшали в контейнер без уплотнения, в нее помещали образцы на расстоянии 5-10 мм друг от друга.
После металлизации производили поляризацию образцов в жидком диэлектрике ПЭС-5 при 135°С, напряженности электрического поля Е 1,5 кВ/мм. Выдержка под максимальным полем составляла 1 ч„
Свойства металлизационных покрытий (удельное поверхностное сопротивление, прочность сцепления с сегнето- керамикой, толщина металлизационной зоны), полученных в предлагаемом составе, не уступают свойствам покрытий.
полученных в известном составе, а тангенс угла диэлектрических потерь в 1,6-1,7 раза ниже.
В таблице приведены составы, толщины металлизационного и переходного слоя и тангенс угла диэлектрических потерь сегнетокерамики,
Формула изобретения
Состав для металлизации сегнетокерамики методом насьш ения, включающий олово, алюминий, оксид аммония и хлор- аммонийсодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диэлектрических потерь сегнетокерамики, он содержит в качестве хлораммонийсодержащего компонента хлористый олово-аммоний и дополнительно оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Олово38-40
Алюминий20-22
Оксид алюминия 34-38 Хлористый олово- аммоний1-3 Оксид свинца1-3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для металлизации сегнетокерамики | 1987 |
|
SU1454814A1 |
Состав для металлизации сегнетокерамики | 1982 |
|
SU1017695A1 |
Состав для металлизации керамики | 1979 |
|
SU1004318A1 |
Состав для металлизации сегнетокерамики | 1979 |
|
SU1004319A1 |
Способ металлизации керамики | 1990 |
|
SU1756311A1 |
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 2007 |
|
RU2336249C1 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2288902C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2532440C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2259973C2 |
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 2007 |
|
RU2357942C1 |
Изобретение относится к составам для металлизации сегнетокерамики насыщением и может быть использовано при изготовлении пьезокерамических элементов в радиотехнической, приборостроительной и электронной отраслях промышленности. Для уменьшения диэлектрических потерь сегнетокерамики в состав для металлизации, содержащей олово, алюминий и оксид алюминия, дополнительно вводят оксид свинца и хлористый олово-аммоний при следующем соотношении компонентов, мас. % : олово 38-40
алюминий 20-22
оксид алюминия 34-38
хлористый олово-аммоний 1-3
оксид свинца 1-3. Металлизацию насыщением проводили помещением образцов керамики в засыпку предложенного состава и термообработкой при 550°С в течение 4 ч. Для керамики ЦТСт БС-2 введение оксида свинца и хлористого олово-аммония позволяет увеличить количество активных атомов в насыщающей засыпке. При этом скорость адсорбции выше, чем скорость диффузии атомов в зону подслоя. За счет этого уменьшается толщина переходной зоны до 20-40 мм и снижается в 1,6-1,7 раза тангенс угла диэлектрических потерь. 1 табл.
Редактор Т. Лазоренко
Составитель С. Кохан Техред М.Ходанич
Заказ 3705
Тираж 562
ВНИШИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор Т. Палий
Подписное
Состав для металлизации сегнетокерамики | 1979 |
|
SU1004319A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Состав для металлизации сегнетокерамики | 1982 |
|
SU1017695A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-03-30—Подача