, 1
Изобретение относится к очистке отработанных минеральных масел, в частности к очистке отработанных компрессорных масел, используемых для смазки аммиачных холодильных компрессоров, и может быть использовано в холодильной технике при эксплуатации аммиачных холодильных установок.
Целью изобретения является ускорение процесса и увеличение времени работы фильтрозлементов.
Способ осуществляют следующим образом.
Масло, подлежащее очистке, направляют ъ мешалку, где его нагревают до
2
80+5 С и добавляют к нему воду температурой 80 С в объемном соотношении 1:1. При перемешивании масла с водой подают двуоксид углерода (СО,) в количестве 3-4% от массы залитого масла, перемешивание ведут 15 мин. Затем в масло добавляют раствор хлорида натрия в количестве 2-4% от массы, залитого масла и двуоксида углерода. Смесь отстаивают в течение 12 ч, после чего производят удаление отстоя. Затем очищенное масло направляют в .электропечь, где его нагревают до ЮО-ЦО С и подают в испаритель, где происходит освобожде сд
а
4;а
СО
ние масла от паров воды. Пары воды из испарителя посредством вакуум- насоса поступают в сборник конденсата.
Вакуумный насос поддерживает остаточное давление в испарителе 600- 650 мм рт.ст. Обезвоженное масло из испарителя поступает в адсорбер, где происходит снижение кислотного числа и зольности масла. После адсорбера масло поступает в фильтры тонкой очистки, в которых очищается с тонкостью до 5 мкм, а затем собирается в емкости чистого масла. Вес процесс очистки занимает 20 ч.
В табл. 1 приведена зависимость времени отстоя от количества добавляемых двуоксида углерода и хлорида натрия.
Таблица
Качественные характеристики масла после очистки приведены в табл. 2.
Т а
лица
5
0
5
Зольность кинематическая, сСт
Вода, %
Температура застывания, °С
Зольность,
29 Следы 0,5
-40 0,09
29 29 Отсутствует
-40
-40
0,02 0,02
Т
а б л и ц а 3
12
т165
48
110
456463- Ф
ормула изобретения Способ регенерации отработанного компрессорного ма,сла путем добавления воды в нагретое масло, включающий стадии отстаивания, осушки, адсорбции и фильтрации через фильтро- элементы, отличающийся тем, что, с целью ускорения процес Q са и увеличения времени работы филь- троэлементов, после добавления воды в масло последовательно вводят дву- оксид углерода в количестве 3-4 мае./ в расчете на масло и хлорид натрия
5-в количестве 2-4 мас.% в расчете на смесь масла и двуоксида углерода с последующей подачей смеси на стадию отстаивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 2010 |
|
RU2444563C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1997 |
|
RU2133262C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ | 1995 |
|
RU2106398C1 |
Способ очистки сточных вод от хлорорганических соединений | 1981 |
|
SU967958A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ В ЖИДКОЙ ФАЗЕ ОТ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2111936C1 |
Способ очистки сточных вод от эмульгированных масел | 1980 |
|
SU1000421A1 |
Способ подготовки масло-и эмульсионных стоков к сжиганию | 1985 |
|
SU1386590A1 |
Установка для регенирации холодильного масла | 1988 |
|
SU1624233A1 |
Способ очистки отработанных масел и маслоотходов | 1984 |
|
SU1273388A1 |
Способ регенерации водоэмульсионной смазочно-охлаждающей жидкости | 1986 |
|
SU1456464A1 |
Изобретение касается производства масел, в частности регенерацш отработанного компрессорного масла, используемого для смазки аммиачных холодильных компрессоров. Цель- ускорение процесса и увеличение времени работы фильтрозлементов. Регенерацию масла ведут добавлением воды в нагретое масло с последующим введением сначала СО (3-4 мас.%), а затем NaCl (2-4%). Далее смесь отстаивают, сушат, адсорбируют и фильтруют через фильтрующие элементы. Эти условия сокращают время отстаивания с 48 до 12 ч с получением масла, физико-химические характеристики которого отвечают требованиям, а также увеличивают ресурс работы фильтров со 110 до 165 ч. 3 табл. W
Брай И.В | |||
Регенерация трансформаторных масел | |||
- М.: Химия, 1972 | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
ФАРШ МЯСОРАСТИТЕЛЬНЫЙ "ЗАВОЛЖСКИЙ", СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФАРША МЯСОРАСТИТЕЛЬНОГО "ЗАВОЛЖСКИЙ", КОТЛЕТЫ МЯСОРАСТИТЕЛЬНЫЕ "ЗАВОЛЖСКИЕ", СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОТЛЕТ МЯСОРАСТИТЕЛЬНЫХ "ЗАВОЛЖСКИЕ" | 2002 |
|
RU2214744C1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Иванова Р.Б | |||
и др | |||
Регенерация отработанных масел | |||
- Холодильная техника, 1980, № 7, с.11-13. |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1986-05-29—Подача