1
Изобретение относится к порошковой металлургии, -в частности к способу получения изделий из стружковых отходов.
Дельт изобретения является улучшение качества поверхности изделий.
Способ осуществляют следующим образом.
Очищенную от масла стружку, помещают в пресс-форму, количество порошка металла, необходимое для заполнения всех пустот в стружке, определяют по формуле
п - (1 - QC) Т- И,,(1)
где Q - относительная насыпная пло г- /
ность стружки;
- масса стружки, г;
насыпная плотность стружки.
г/см
5,
J - насыпная плотность порошка, г/см .
Определенное по формуле количество порошка засыпают в пресс-форму, затем осуи1ествЛяют формование.
Пример. Стружку Ст 08 загружают в пресс-форму. Свободное пространство заполняют порошком железа ПЖ-2. Количество порошка определяют по формуле (1). Изделия прессуют при давлениях 500, 750 и 900 МПа.
Значения плотности и величины де-. фектов изделий, полученных по предлагаемому и известному способам, представлены в таблице.
4
Класс Шероховатости
10
11
10

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Способ получения изделий из стальной стружки | 1989 | 
 | SU1719157A1 | 
| СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 2003 | 
 | RU2266968C2 | 
| Способ получения изделий из стружковых отходов | 1988 | 
 | SU1595630A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОПОРИСТЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 | 
 | RU2167741C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ КАРБИДОСТАЛЕЙ ИЗ СТРУЖКОВЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2020 | 
 | RU2775243C2 | 
| СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 2003 | 
 | RU2251580C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЗКОПОРИСТЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 | 
 | RU2336146C2 | 
| Способ брикетирования стальной стружки | 1980 | 
 | SU933257A1 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНЫХ СТРУЖКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 | 
 | RU2234394C2 | 
| Способ прессования из порошков полых цилиндрических изделий с винтовой нарезкой на поверхности | 1987 | 
 | SU1532202A1 | 
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения изделий из стружковых  отходов. Целью изобретения является  повьш1ение качества поверхности изделий. Очищенную от масла стружку помещают в пресс-форму. Количество порошка металла, необходимое для заполнения пустот в стружке, определяют с  учетом насыпной плотности стружки,  массы стружки, насыпной плотности  порошка, осле засыпки порошка осуществляют прессование. Способ обеспечивает повышение качества поверхности  изделий: класс шероховатости изделий  по предложенному способу 1U-11, по   известному 1-2. 1 табл. СО
Шероховатость поверхности определяли на профилометре.
Как следует из данных таблицы, предлагаемый способ обеспечивает повышение качества поверхности изделий.
Формул.а изобретения
Способ получения изделий из струж- ковых отходов, включаюищй очистку отходов от смазочно-охлаждан1п ей жидкости, заполнение формы стружковьми отходами и металлическим порошком, прессование, спекание, отличаю-  щ и и с я тем, что,-с целью улучшения качества поверхности, заполнение формы осуществляют послойной засыпкой стружковых отходов и металлического порошка.
| Заявка ФРГ 3113733, кл | |||
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 | 
 | SU22A1 | 
| Переработка стружковых отходов методами порошковой металлургии.- Обзорная информация/ЦНИИТЭИ | |||
| Вып | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Технология и автоматизация производства, 1985, с | |||
| Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 | 
 | SU50A1 | 
Авторы
Даты
1989-02-15—Публикация
1985-12-24—Подача