Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно- прессового оборудования, в частности к конструкции моталок для намотки полос в рулон.
Цель изобретения - расширение технологических возмсжйостей за счет обеспечения намотки полос из высокопластичных материалов, i На чертеже показана моталка, об- |щий вид.
Моталка содержит станину 1, приводные гибочные :боковые ролики 2 и 3, размещенньй на смонтированной в станине 1 оси 4 между боковыми ролика ми 3 и 4 приводной гибочный , центральньй ролик 5, поддеря иваюпгие ролики 6 и 7, сталкиватель рулонов, а также узел сочленения поддерживаю- щих 6 и 7 и центрального 5 роликов, который выполнен .в виде смонтирован- . :Ной на оси А обоймы 8 с валиками 9 для размещения поддерживающих роли ков 6 и 7.
Центральньй ролик 5 выполнен с ребордами, а сталкиватель рулонов выполнен в виде силового цилиндра 10 и двуплечего рычага 11 с роликом 12 на одном из плеч рычага 11, другое плечо которого сочленено с подвизк- ным элементом 13 силового цилиндра 10,
На станине 1 установлен склиз 14 Для удаления рулонов.
Моталка работает следующим образом.
Полоса 15 подается между центральным 5 и боковьП 1И 2 и 3 гибочными роликами и изгибается ими в обечайку 16 до упора изогнутого конца полосы 15 в поддерживающий ролик 7. Далее обечайка 16 вспучивается и укладывается на поддерживающие ролики 6 и 7э на которых осуществляется форм{1рова10
15
20
25
50
35
4С
поддерживающим роликом 6. После окон чания намотки роликом 12 с помощью силового цилиндра 10 и двуплечего рычага 11 производится сбрасывание готового рулона 17 на склиз 14.
Установка обоймы 8 с поддерживающими роликами 6 и 7 под определенным углом позволяет исключить разгибание обечайки 16 при формировании рулона 17 и получать рулоны с наименьшими внутренними диаметрами из полос из высокопластичных материалов.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благодаря расширению технологических возможностей за счет обеспечения намотки полос из высокопластичных материалов,
Формула изобретения
Моталка для намотки полос в рулон содержащая станину, приводные гибочные боковые кромки, размещенный на смонтирован шй в станине оси между боковыми роликами приводной; гибочный центральный ролик, поддерживающие ролики, сталкиватель рулонов, а также узел сочленения поддерживающих и центрального роликовj отличающаяся тем, что. С .целью расширения технологических возможнос тей-..за счет обеспечения намотки полос из высокопластичных материалов, узел сочленения выполнен в виде смонтированной на оси обоймы с валиками для размещения поддерживак щих роликов, центральный ролик выполнен с ребордами, а сталкиватель - в виде силового цилиндра и двуплечего рычага с роликом на одном из плеч, другое плечо рычага сочленено с подвижным элементом ершового цилиндра.
ние рулона 17, При достижении опреде- при этом поддерживающие ролики уста
10
15
0
25
50
5
С
поддерживающим роликом 6. После окончания намотки роликом 12 с помощью силового цилиндра 10 и двуплечего рычага 11 производится сбрасывание готового рулона 17 на склиз 14.
Установка обоймы 8 с поддерживающими роликами 6 и 7 под определенным углом позволяет исключить разгибание обечайки 16 при формировании рулона 17 и получать рулоны с наименьшими внутренними диаметрами из полос из высокопластичных материалов.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом благодаря расширению технологических возможностей за счет обеспечения намотки полос из высокопластичных материалов,
Формула изобретения
Моталка для намотки полос в рулон, содержащая станину, приводные гибочные боковые кромки, размещенный на смонтирован шй в станине оси между боковыми роликами приводной; гибочный центральный ролик, поддерживающие ролики, сталкиватель рулонов, а также узел сочленения поддерживающих и центрального роликовj отличающаяся тем, что. С .целью расширения технологических возможнос- тей-..за счет обеспечения намотки полос из высокопластичных материалов, узел сочленения выполнен в виде смонтированной на оси обоймы с валиками для размещения поддерживак щих роликов, центральный ролик выполнен с ребордами, а сталкиватель - в виде силового цилиндра и двуплечего рычага с роликом на одном из плеч, другое плечо рычага сочленено с подвижным элементом ершового цилиндра.
при этом поддерживающие ролики уста
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ СВЕРТЫВАНИЯ ПОЛОСЫ В РУЛОН | 1992 |
|
RU2013156C1 |
Устройство для пространственной гибки заготовки из проката | 1990 |
|
SU1750783A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 2017 |
|
RU2653749C1 |
Устройство для правки рулонной кривизны листового проката | 1982 |
|
SU1066697A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1074622A2 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1982 |
|
SU1130505A1 |
МОТАЛКА РОЛИКОВОГО ТИПА | 1971 |
|
SU316493A1 |
Устройство для предотвращения распушивания рулонов полосы | 1990 |
|
SU1784331A1 |
Станок для гибки изделий типа петель из прутков | 1984 |
|
SU1304966A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации куз- нечно-прессового оборудования, в частности к конструкциям моталок для намотки полос в рулон. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения намотки полос из высокопластичных материалов. Полоса 15 изгибается в обечайку 16 центральным 5 и боковыми 2 и 3 гибочными роликами до упора изогнутого конца полосы 15 в поддерживающий ролик 7. Обечайка 16 вспучивается и укладывается на поддерживающие ролики 6 и 7, на которых осуществляется формирование рулона 17. Окончание формирования рулона осуществляется на ролике 12 и поддерживающем ролике 6. Наличие обоймы 8 позволяет формиро-.-; вать рулоны из высокопластичньк материалов. Это расширяет технологические возможности моталки. 1 ил.S (Л Л ел со ч ел СО
Моталка для намотки полос в рулон | 1980 |
|
SU933161A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-08-10—Подача