1
Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкций устройств для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для подачи сварочной проволоки.
На фиг. 1 показано устройство для подачи сварочной проволоки; на фиг.2- то же, вид cBeJjxy.
Устройство для подачи сварочной проволоки содержит корпус 1, привод с приводным валом 2, на котором свободно насажена ведущая (она же при- жимная) шестерня 3, выполненная с канавкой 4 и снабженная жестко закрепленной на ней ступицей 5, имеющей полукруглые пазы 6, расположенные под углом 120 , Опорная шестерня 7, имеющая канавку 8, жестко закреплена в корпусе 1 с возможностью установочного перемещения по оси посредством регулировочного винта 9, снабженного фиксатором 10.
Механизм прижима проволоки ведущей (прижимной) шестерней к опорной выполнен в виде штырей 11, жестко закрепленных на приводном валу 2 и расположенных в полукруглых пазах 6 с возможностью взаимодействия с ним.
Устройство работает следующим образом.
В начале сварки заправляют сварочную проволоку и посредством регуN
01
ср
00
4
00
лировочного винта 9, перемещая опорную шестерню 7, задают положение штырей 11 в пазах 6 в процессе сварки , с учетом диаметра подаваемой проволоки и максимально возможного усилия прижатия,.зависящего от типа проволоки и характеристик двигателя.
После соответствующей регулировки положение опорной шестерни 7 фиксиру- ю ется фиксатором 10.
При пуске двигателя на его вал 2 действует момент Мде,. При вращении вала 2 посредством взаимодействия штырей 11 с полукруглыми пазами 6 is ведущай шестерня 3 начинает поступательное движение, зажимая проволоку в канавках 4 и 8. Шестерни входят в контакт с проволокой одновременно
технологических возможностей подачи проволоки, заключающееся в возможно ти регулирования максимального усилия прижатия проволоки различных ти пов и диаметров.
Формула изобретени
1. Устройство для подачи сварочн проволоки, содержащее корпус, приво ведущую на приводном валу и опорную на валу взаимозацешшющиеся шестерн с кольцевыми канавками в зубьях и м ханизм прижима ведущей шестерни, при этом ведущая шестерня установлена н приводном валу с возможностью осево перемещения, отличающеес тем, что, с цельн расширения технол
шестью зубьями, находящимися в зацеп- 20 гических возможностей, ведущая шеслении, и, проскальзывая/; по ней, создают усилие, достаточное для преодоления сопротивления и подачи проволоки. Одновременно с этим поступательное .движение ведущей шестерни 3 прекращается и она начинает вращаться заодно с валом 2.
В процессе сварки усилие прижатия проволоки автоматически регулируется в зависимости от сопротивления подачи. Устройство работает надежно даже при значительном усилении сопротивления подаче проволоки. Устройство обеспечивает значительное расширение
терня снабжена ступицей с полукруглы ми пазами, размещенными под углом 120 , опорная шестерня ж)естко закреп лена в корпусе с возможностью устан
25 вочного перемещения по оси вала, а .механизм прижима выполнен в виде штырей, жестко закрепленных на приводном валу и расположенных в полукруглых пазах ступицы с возможностью
30 взаимодействия с ними.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что боковые грани зубьев шестерней в месте канавок выполнены притупленными.
ФмЛ
технологических возможностей подачи проволоки, заключающееся в возможности регулирования максимального усилия прижатия проволоки различных типов и диаметров.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус, привод, ведущую на приводном валу и опорную на валу взаимозацешшющиеся шестерни с кольцевыми канавками в зубьях и механизм прижима ведущей шестерни, при этом ведущая шестерня установлена на приводном валу с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с цельн расширения технологических возможностей, ведущая шесгических возможностей, ведущая шестерня снабжена ступицей с полукруглыми пазами, размещенными под углом 120 , опорная шестерня ж)естко закреплена в корпусе с возможностью установочного перемещения по оси вала, а механизм прижима выполнен в виде штырей, жестко закрепленных на приводном валу и расположенных в полукруглых пазах ступицы с возможностью
взаимодействия с ними.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что боковые грани зубьев шестерней в месте канавок выполнены притупленными.
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2006 |
|
RU2325977C2 |
Устройство для сварки | 1983 |
|
SU1199520A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1982 |
|
SU1055602A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 1990 |
|
SU1760700A1 |
Способ автоматической точечной дуговой сварки и автомат для его осуществления | 1990 |
|
SU1797548A3 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1986 |
|
SU1388225A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫК(р^тттшгйо -Ш^^Шг^'^,B-lHSi^i^^ | 1972 |
|
SU331866A1 |
Устроство для очистки проволоки | 1987 |
|
SU1526847A1 |
Устройство для разнонаправленной скрутки кабельных изделий | 1985 |
|
SU1774382A1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1978 |
|
SU827285A1 |
Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройств для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства. В устройстве ведущая шестерня снабжена ступицей, имеющей полукруглые пазы, размещенные под углом 120 . Опорная шестерня жестко закреплена в корпусе с возможностью ус-., тановочного перемещения по оси. Механизм прижима рыполнен в ввде штырей, жестко закрепленных на приводном валу и находящихся во взаимодействии с поверхностью пазов. Боковые грани зубьев в месте канавок притуплены. Устройство обеспечивает расширение технологических возможностей подачи проволоки за счет регулирования максимального усилия прижатия проволоки различных типов и диаметров. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. . с (Л
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1984 |
|
SU1263469A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для подачи проволоки | 1973 |
|
SU483211A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1987-08-11—Подача