Устройство для контактной сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K11/10 

выполненных в виде гаек 4, навинчивающихся на оси 5. В плите 3 вьшол- нены специальные отверстия под эллипсоидные гайки 4, в которых установлены скользящие втулки 6, выполненные, например; из стали, с целью уменьшения трения между плитой 3 и эллипсоидными га йками 4. Пиита 3 связана с консолью 7 сварочной машины через упругий элемент 8, выполненный .в виде полусферической крестовины, например, из стали 60С2 или 50ХФА, и сферическую опору 9, жестко закрепленную на консоли 7 сварочной машины Плита 3 электрически связана посредством гибких шин со сварочным трансформатором. ..

В исходном состоянии упругий элемент 8 прижимает плиту 3 к хвостови- кам эллипсоидных гаек, фиксируя ее положение, определяемое затяжкой эллипсоидных гаек. Предварительную регулировку положения плиты 3 и затяжки упругого элемента 8 осуществля ют эллипсоидными гайками 4, навинчивая их на оси 5.

Устройство устанавливают в сварочную машину, при этом :электрод 1 закрепляют на верхней электродной плите 3, а электрод 2 - на нижней электродной плите машины. Между электродами 1 и 2 помещают свариваемое изделие. При приложении сварочного усилия к электроду 1 через консол 7, упругий элемент 8 и плиту 3 электрод 1 воздействует на изделие и прижимает его к электроду 2.

Если из-за неточности сборки и

0

15

0 25

30

35

делием. В дальнейшем процессе сварки, самоустанавливающаяся плита 3, поворачиваясь на эллипсоидных-гайках 4, обеспечивает равномерное распределение усилия сжатия по поверхности спариваемой детали в случае неравенства высоты рельефов и при наклонной поверхности изделия, вызванной его конструкцией.

Использо.вание изобретения обеспечивает более равномерное распределение тока и усилия по периметру рельефа или между группой рельефов (точек), вьфавнивание нагрева, исключение местных непроваров и возникновение изгибающего выравнивающего момента, повьш1ает срок службы сварочных электродов, снижает инерционность привода усилия сжатия, требования к точности сборки, трудоемкость подготовительных операций, позволяет существенно повысить качество сварки.

Формула изобретения

Устройство для контактной сварки, содержащее электроды, установленные на плитах, из которых по крайней мере одна щарнирно связана посредством сферической опоры с консолью, и упругий элемент, отличающе е- с я тем, что, с целью повьш1ения качества сварного соединения за счет снижения инерционности привода сжатия, исключения изгибающего выравнивающего момента, более равномерного распределения усилия сжатия в плоскости сварного соединения и точности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение в машинах для контактной точечной и рельефной сварг ки. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет снижения инерционности привода сжатия, исключения изгибающего вырав нивающего момента, более равномерного распределения усилия сжатия в плоскости сварного соединения и точности фиксации электродной плиты в исходном ПОЛОЖЕНИИ. Консоль 7 снаб- - жена эллипсоидными опорами 5 и. 1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для контактной сварки, и может найти применение в машинах для контактной точечной и рельефной сварки. Целью изобретения является повышение качества сварного соединения ,за счет снижения инерционности привода сжатия, исключения изгибающего выравнивающего момента, более равномерного распределения усилия сжатия центральной сферической опорой 9. Плита 3 смонтирована на эллипсоидных опорах 5. Упругий элемент 8 выполнен в виде полусферической крестовины, установленной своими концами на плите с возможностью взаимодействия своей выпуклой поверхностью со сферической опорой 9. В исходном состоянии упругий элемент 8 прижимает плиту j к хвостовикам эллипсоид - ных гаек 4. При приложении сварочного усилия к электроду 1 последний воздействует на свариваемое изделие и прижимает его к электроду 2. В случае перекоса поверхности электрода относительно изделия или неровной высоты рельефа верхняя плита 3 поворачивается на эллипсоидных гайках. Упругий элемент 8 проскальзывает относительно сферической опоры 9, а электрод 1 занимает требуемое положение. Плита 3 в процессе сварки самоустанавливается, обеспечивая рав- но мерное распределение усилия сжатия. 3 ил. i W СП QD 00 О) в плоскости сварного соединения и точности фиксации электродной плиты в исходном положении. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство при сварке с перекосом, общий вид; на фиг. 3 - вид на электродную плиту со стороны упругого элемента. Устройство содержит электроды 1 и ,2, электрод 1 жестко закреплен на электродной плите 3, которая может перемещаться на эллипсоидных опорах.

позиционирования рабочая поверхность о Фиксации электродной плиты в исходном

изделия перекошена относительно поверхности электрода 2 или электрод 2 перекошен при установке на нижнюю электродную плиту, или рельефы изделия имеют неравную высоту,то верхняя электродная плита 3 прворачивается на эллипсоидных гайках 4, а упругий элемент 8 проскальзывает относительно сферической опоры 9 и электрод 1, закрепленный на электродной плите 3, принимает требуемое положение, обеспечивающее нормальньй контакт с изположении, консоль снабжена регулируемыми по высоте эллипсоидными опорами, расположенными равномерно по окружности относительно оси электро- .jg да, и центральной сферической опорой плита смонтирована на эллипсоидных опорах, упругий элемент выполнен в виде полусферической крестовины, установленной свои ми концами на плите с возможностью взаимодействия своей выпуклой поверхностью со сферической опорой станины.

50

Фиб.2

Фиг.З