1
Изобретение относится к производству сварочного оборудования, в частности дтш контактной рельефной сварки, и может быть использовано в машинах, предназначенных для выполнения, преимущественно, многоточечных сварных соединений.
Известно устройство для контактной рельефной сварки, содержащее электроды, один из KOTOf&ix шарнирно связан с контактной ппитойр.,д
Однако при монтаже самоустанавливающегося электрода этого устройства на верхней плите привода сжатия сварочной машины в результате многократных ударов при включении на сварку происходит смятие ,5 сопрягаемых пс ерхностей шарнира и появляются некомпенсируемые зазоры, что нарушает стабильность подвода сварочного тока и ухудхиает качество сварки.
Нсли же самоустанавливающийся электрод устройства монтируют на нижней плите машины, то не обеспечивается возврат шарнира в исходное положение после сварки, что приводит к отсутствию надлежащего контакта электрода с изделием по всей поверхности сварного соединения и ухудшению качества сварки.
Цель изобретения - повышение качеств ва сварки.
Поставпенная дель достигается тем, что устройство для контактной рельефной сварки, содержащее электроды, один из 1 оторых шарнирно связан с плитой, снабжено упругим элииентом, а в эпект роде и плите выполнены соосные центральные отверстия, в которых размещен упругий элемент, при этом один конец упругого элиутента жестко закреплен на плите, а второй конец закреплен на электроде с возможностью регулирования упругости элемента.
На фиг. 1 изображен общий вид устройна фиг. 2 - разрез А-А
ства, разрез.
на фиг. 1.
Устройство содержит электроды 1 и 2. Электрод 2 закреплен на плите 3 посредством шаровой опоры 4. В электроде 2 и плите 3 выполнены сосюные отверс-твя, причем ось отверстий прскодит через щарсжута опору 4 , В указанные отверстия помещен упруг элемент 5 (напримф, пружина растяжения). Один конец упругого элемента 5 жестко закреплен в плите 3 посредствен запресссжанной втулкой 6. Z yroft конеа элемента 5 с запресссжанной в него гайкой 7 установлен в электроде 2 с воз можностью осевого перемещения и взаимодействует с регулировочным элементом 8 (например, болтом). Посредством формировочного элемента .8 и гайкв 7 элементу 5 сообщено предварительное натяжение. Упругий элемент может быть выполнен также в виде пружины кручения или стержня из упругого материала. Устройство устанавливают в сварочную машину, при этом электрод -1 закрепляют на верхней плите привода сжатия машины, а плиту 3 - на нижней плите машины, Между электродами 1 н 2 помещают свариваемое изделие 9. При прохождении сварочного усилия к электроду 1 последний воздействует на изделие 9 и прижимает его к электроду 2, Если из-за неточностей сборки и позиционирования рабочая поверхность изделия 9 перекошена относ тельно поверхности электрода 2, последНИИ поворачивается на шаровой опоре 4 и принимает требуемое положение, обеспечиэвающее нормальный контакт с изделием. При этом упругий элемент 5 изгибается и растягивается. В дальнейшем в про цессе сварки самоустанавлшающийсяэлекгрод 2, поворачиваясь на шаровой опоре 4 обеспечивает равномерное распределение усилия сжатия мевду несколькими свариваемыми точками в случае неравенства высоты рельефов. После снятия сварочного усилия упругийэлемент 5 выпрямляется и возвращает электрод 2 в исходное положение. Кроме того, упругий элемент 5 силой сжатия прижимает элект род 2 к плите 3 и компенсирует зазоры, образующиеся в процессе смятия сопрягаемых поверхностей шарнира. Регулировку упругости эпемекта 5 производят изменением его натяжения, вращая регулировочнь1й элемент 8, взаимодействующий с гайкой 7 . Применение данного устройства приводит к более равномернсй«1у распределению тока и усил1ш междугруппой точек, свариваемых одним электродом, выравниванию нагрева, исключению местных непроваров и внутренних выплесков, повышает срок службы сварочных электродов, позволяет снизить требования к точности сборки, снижает трудоемкость заготовите-г льных операций. Формула изобретения Устройство для контактной рельефной сварки, преимущественно многоточечных соединений, содержащее электроды, один из которых шарнирно связан с плитой, отлич ающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соедкннения, ус тройство снабжено упругим эпементом, а в электроде и плите-выполнены соосные центральные отверстия, в которых размещен упругий элемент, при этом один конец упругого элемента жестко закреплен на плите, а второй конец закреплен на электроде с возможностью регулирования упругости эп&лента, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1; Патент Японии № 24253 , кл. 12 В lil.2, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1992 |
|
RU2019371C1 |
Устройство для контактной сварки | 1986 |
|
SU1459860A1 |
Электродный узел для контактной сварки | 1980 |
|
SU927446A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1991 |
|
RU2011494C1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ МАЛЫХ ТОЛЩИН | 1969 |
|
SU241565A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1973 |
|
SU406333A1 |
Устройство для контактной многоточечной сварки | 1987 |
|
SU1581514A1 |
Машина для контактной многоточечной сварки | 1980 |
|
SU880659A1 |
Многоэлектродная головка для контактной точечной и рельефной сварки | 1982 |
|
SU1050832A1 |
УСТРОЙСТВО СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2434724C1 |
А Фиг.1
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-06-14—Подача