Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов газообразным теплоносителем.
Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации на- грева теплоносителя.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Г.
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем содержит цилиндрический корпус 1 с рукояткой, электронагреватель 2 в виде спирали, сопло 3. Выводы (контакты) 4 и 5 электронагревателя 2 соединены с токоподводя- щим кабелем 6 и размещены в отдельной камере 7, выполненной в рукоятке, в которой выполнен канал 8 подвода газа. В рукоятке установлена пробка 9 с ввернутым в нее штуцером 10 подачи газа. Канал 8 для подвода газа (фиг. 2) смещен относительно оси корпуса 1 на величину е. На входном участке канала 8 установлен завихритель 11 (фиг. 3), расположенный на одной оси со штуцером 10.
Устройство работает следующим образом.
Газ через штуцер 10 и завихритель 11 подается в канал 8 подвода и камеру 7. Далее, обтекая контакты 4 и 5 и охлаждая их, газ по спиралеобразной кривой обтекает электронагреватель 2. Происходит равномерный нагрев газа (теплоносителя) за счет протекания вокруг нагревательной спирали предварительного (на выходе из пробки 9) завихрения посредством завихрителя 11. Нагретый до заданной температуры газ из корпуса 1 поступает через сопло 3 в рабочую зону сварки. Наличие завихрителя и смещения оси обеспечивает непрямоточность перемещения теплоносителя вдоль спирали и позволяет эффективно отобрать тепло со всей поверхности электронагревателя, что повышает КПД и производительность устройства.
Формула изобретения
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем, содержащее цилиндрический корпус с расположенной в нем электронагревательной спиралью, а также смонтированные на корпусе рукоятку с размещенным в ней каналом для подвода газа, и сопло для подачи газообразного теплоносителя в зону сварки, отличающееся тем, что, с целью повыще- ния производительности за счет интенсификации нагрева теплоносителя, она снабжена завихрителем, установленным внутри канала для подвода газа на его входном участке, при этом ось канала для подвода газа смещена относительно оси корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки термопластов газообразным теплонасителем | 1979 |
|
SU863389A1 |
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем | 1980 |
|
SU937191A1 |
Устройство для сварки термопластов | 1979 |
|
SU835785A1 |
Устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем | 1978 |
|
SU737228A2 |
Устройство для сварки термопластов | 1978 |
|
SU749672A1 |
Устройство для сварки термопластов | 1990 |
|
SU1801766A1 |
Устройство для сварки термопластов нагретым присадочным материалом | 1985 |
|
SU1346443A1 |
Устройство для сварки термопластов | 1980 |
|
SU870163A2 |
Пистолет для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком | 1982 |
|
SU1054077A1 |
Устройство для формирования клеевого шва | 1987 |
|
SU1470562A1 |
Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов газообразным теплоносителем. Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации нагрева теплоносителя. Для этого внутри канала 8 для подвода газа на его входном участке установлен завихритель II, а ось канала 8 смеш.ена относительно оси корпуса 1 устройства. 3 ил. 4 - / (Л ел ;о ;о 00 to Фиг.1
А-А
Риг.2
Б-Б
11
9иг.5
Тростянская Е | |||
В | |||
и др | |||
Сварка пластмасс.- М.: Машиностроение, 1967, с | |||
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Приспособление для постепенного включения и выключения фрикционных муфт в самодвижущихся экипажах и т.п. | 1919 |
|
SU356A1 |
Авторы
Даты
1989-02-23—Публикация
1986-03-24—Подача