Р1звестны многошпнндельные вертикальные станки со шпинделями, расположенными на поворотном столе, и резцами, установленными неподвижно в резцедержателях на столе станка.
Однако такие станки недостаточно производительны, так как не обеспечивают непрерывной токарной обработки вращающихся заготовок с одновременным удалением отходов и автоматическим снятием готовых изделий.
Описываемый станок не имеет указанных недостатков.
Это достигнуто тем, что на станке установлены бортовые отсосы пневматического транспорта отходов, а на последней позиции - моха-низм автоматического съема готовых изделий.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода станка: iia фиг. 2 - схема карусельного станка; на фиг. 3 - механизм съема, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.
Электродвигатель / клиновидными ремнями 2 передает вращение главному приводному валу 3, а последний через ведущую шестерню 4 и ведомые шестерни 5, количество которых равно количеству пптпндельных головок, передает вращение с больщим числом оборотов шпиндельным головкам 6.
На карусельном столе 7 (фиг. 2) станка установлены пятнадцать шпиндельных головок, а на неподвижной станине шестнадцать резцедержателей 8 с закрепленными в них резцами 9.
Деревянная заготовка 10, закрепляемая между шпинделем // головки и зажимным центром 12, при вращении сто.па с небольшой скоростью подвергается последовательной токарно обработке резцамп, каждому из которых придан профиль, соответствующий определенной операции снятия стружки.
Так как пятнадцать резцов, укрепленных в резцедержателях, находятся в работе, то шестнадцатый свободный резцедержатель приспосаб№ 146022-2лнвается для крепления механизма съема готовых изделий при помощи цилиндрической стойки 13 (фиг. 3).
Механизм съема представляет собой свободно посаженный на втулку 14 ролик 15, охватываемый сегментом 16, состоящим из двух частей, вторая часть 17 которого связана при помощи подпружиненного щарнира 18 с первой частью. Сегмент крепится при помощи подпружиненной щарнирной связи 19 к двум щекам 20, жестко связанным со втулкой 14.
При вращении стола освобождаемое из щпиндельной головки после обработки всеми резцами изделие, в данном случае шахматная фигура, вдвигается выточенной выемкой в зазор между роликом и сегментом, отклонив его на небольшую величину. Готовое изделие, передвигаясь между сегментом и роликом, вращает последний, после чего изделие, достигнув выемки 21 в сегменте, падает в емкость готовых изделий.
Регулирование высоты установки ролика с сегментом осуществляется при помощи пальца 22, свободно перемещаемого во втулке 14.
Включение станка в работу и останов его осуществляется механизмом в виде вала 23 (фиг. 1), приводимого во вращение клиновым ремнем 24 от вала 3, и шестерен 25 и 26.
Удаление стружки осуществляется при помощи устанавливаемых по окружности станка бортовых отсосов в виде раструбов, связанных с общей сетью пневмотранспорта.
Опытный образец предлагаемого станка испытывался на Хаитуринской фабрике культтоваров. Испытания показали, что производительность рабочего возросла в семь раз, облегчились условия труда и улучшилось качество продукции.
Предмет изобретения
Многощпиндельный вертикальный станок со шпинделями, расположенными на поворотном карусельном столе, и резцами, установленными неподвижно в резцедержателях на столе станка, отличающийс я тем, что для обеспечения непрерывной обработки вращающихся деревянных заготовок с одновременным удалением отходов и автоматическим снятием готовых деталей на станке установлены бортовые отсосы пневматического транспорта отходов, а на последней позиции - механизм автоматического съема готовых изделий.
Itfr/
.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
Способ расточки внутренней фасонной поверхности детали и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1779473A1 |
ФРЕЗЕРНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 1967 |
|
SU206277A1 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР | 1993 |
|
RU2129064C1 |
Автоматическая линия для бесцентровой обработки деталей | 1988 |
|
SU1646796A1 |
Автоматический токарный станок | 1982 |
|
SU1026972A1 |
Токарный многорезцовый полуавтомат | 1982 |
|
SU1119780A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
Головка строгальная | 1984 |
|
SU1172654A1 |
Токарно-карусельный станок | 1979 |
|
SU880635A1 |
/ fU Л
L....,
(-r . CT w .
X-NИ
/5
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-05-30—Подача