Многошпиндельный вертикальный станок Советский патент 1962 года по МПК B27C3/04 B23B47/04 

Описание патента на изобретение SU146022A1

Р1звестны многошпнндельные вертикальные станки со шпинделями, расположенными на поворотном столе, и резцами, установленными неподвижно в резцедержателях на столе станка.

Однако такие станки недостаточно производительны, так как не обеспечивают непрерывной токарной обработки вращающихся заготовок с одновременным удалением отходов и автоматическим снятием готовых изделий.

Описываемый станок не имеет указанных недостатков.

Это достигнуто тем, что на станке установлены бортовые отсосы пневматического транспорта отходов, а на последней позиции - моха-низм автоматического съема готовых изделий.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема привода станка: iia фиг. 2 - схема карусельного станка; на фиг. 3 - механизм съема, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.

Электродвигатель / клиновидными ремнями 2 передает вращение главному приводному валу 3, а последний через ведущую шестерню 4 и ведомые шестерни 5, количество которых равно количеству пптпндельных головок, передает вращение с больщим числом оборотов шпиндельным головкам 6.

На карусельном столе 7 (фиг. 2) станка установлены пятнадцать шпиндельных головок, а на неподвижной станине шестнадцать резцедержателей 8 с закрепленными в них резцами 9.

Деревянная заготовка 10, закрепляемая между шпинделем // головки и зажимным центром 12, при вращении сто.па с небольшой скоростью подвергается последовательной токарно обработке резцамп, каждому из которых придан профиль, соответствующий определенной операции снятия стружки.

Так как пятнадцать резцов, укрепленных в резцедержателях, находятся в работе, то шестнадцатый свободный резцедержатель приспосаб№ 146022-2лнвается для крепления механизма съема готовых изделий при помощи цилиндрической стойки 13 (фиг. 3).

Механизм съема представляет собой свободно посаженный на втулку 14 ролик 15, охватываемый сегментом 16, состоящим из двух частей, вторая часть 17 которого связана при помощи подпружиненного щарнира 18 с первой частью. Сегмент крепится при помощи подпружиненной щарнирной связи 19 к двум щекам 20, жестко связанным со втулкой 14.

При вращении стола освобождаемое из щпиндельной головки после обработки всеми резцами изделие, в данном случае шахматная фигура, вдвигается выточенной выемкой в зазор между роликом и сегментом, отклонив его на небольшую величину. Готовое изделие, передвигаясь между сегментом и роликом, вращает последний, после чего изделие, достигнув выемки 21 в сегменте, падает в емкость готовых изделий.

Регулирование высоты установки ролика с сегментом осуществляется при помощи пальца 22, свободно перемещаемого во втулке 14.

Включение станка в работу и останов его осуществляется механизмом в виде вала 23 (фиг. 1), приводимого во вращение клиновым ремнем 24 от вала 3, и шестерен 25 и 26.

Удаление стружки осуществляется при помощи устанавливаемых по окружности станка бортовых отсосов в виде раструбов, связанных с общей сетью пневмотранспорта.

Опытный образец предлагаемого станка испытывался на Хаитуринской фабрике культтоваров. Испытания показали, что производительность рабочего возросла в семь раз, облегчились условия труда и улучшилось качество продукции.

Предмет изобретения

Многощпиндельный вертикальный станок со шпинделями, расположенными на поворотном карусельном столе, и резцами, установленными неподвижно в резцедержателях на столе станка, отличающийс я тем, что для обеспечения непрерывной обработки вращающихся деревянных заготовок с одновременным удалением отходов и автоматическим снятием готовых деталей на станке установлены бортовые отсосы пневматического транспорта отходов, а на последней позиции - механизм автоматического съема готовых изделий.

Itfr/

.f

Похожие патенты SU146022A1

название год авторы номер документа
Металлорежущий станок 1989
  • Акмаев Олег Кашапович
  • Гельштейн Яков Маркович
  • Совин Владимир Петрович
SU1664465A1
Способ расточки внутренней фасонной поверхности детали и устройство для его осуществления 1989
  • Брусов Евгений Николаевич
  • Бродский Исаак Саулович
SU1779473A1
ФРЕЗЕРНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 1967
SU206277A1
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР 1993
  • Норберт Хесбрюгген
  • Хайнц Штайнбах
RU2129064C1
Автоматическая линия для бесцентровой обработки деталей 1988
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Пальцев Юрий Васильевич
  • Чурилин Андрей Викторович
  • Зиновьев Валентин Васильевич
  • Кобзев Николай Андреевич
SU1646796A1
Автоматический токарный станок 1982
  • Михайлин Александр Васильевич
  • Быков Иван Алексеевич
  • Рудь Анатолий Григорьевич
SU1026972A1
Токарный многорезцовый полуавтомат 1982
  • Бурчалин Сергей Алексеевич
  • Выгузов Николай Васильевич
  • Белов Юрий Егорович
  • Логин Владимир Николаевич
SU1119780A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА 1992
  • Муравицкий А.В.
  • Иванченко Б.Ф.
  • Шилин В.В.
  • Чернокунец Т.Ф.
  • Песоцкий В.А.
RU2050227C1
Головка строгальная 1984
  • Кучерявый Аксентий Васильевич
SU1172654A1
Токарно-карусельный станок 1979
  • Сучилин Георгий Петрович
  • Биленко Лев Аронович
SU880635A1

Иллюстрации к изобретению SU 146 022 A1

Реферат патента 1962 года Многошпиндельный вертикальный станок

Формула изобретения SU 146 022 A1

/ fU Л

L....,

(-r . CT w .

X-NИ

/5

SU 146 022 A1

Авторы

Дубровин П.Е.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-05-30Подача