Фи. 1
Изобретение относится к сельскохозяйственному магаиностроению, в частности к устройствам для привода транспортеров питателей - дозаторов кормов, растительных материалов, а также кормораздающих и навозоразбрасы вающих машино
Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для привода транспортеров, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит вял 1 с кри- вошипом 2, которьп связан при помощи шатуна 3 с серьгой 4, установленной на ведущем элементе транспортера в виде вала 5. На серьге подпружи ненно закреплены противоположно раз- мещенные ведутчие собачки 6 и 7, которые установлены с возможностью встречного взаимодействия с ведомым храповым узлом, смонтированньтм на валу 5. Храповой узел выполнен из цилиндрической зубчатой передачи, состоящей из ведущего колеса 8 и ведомого колеса 9, которое закреплено на одном валу с храповым колесом 10 при этом ведутцее колесо 8 установле- но с возможностью зацепления с собачкой 7, а храповое колесо - с собачкой 6.
Устройство работает следую1чим об- разом.
Вал 1 вращает кривошип 2, который перемещает шатун 3. Последний, воздествуя на серьгу 4, перемещает собачки 6 и 7 относительно зубчатых обо- дов храпового колеса 10 и ведущего колеса 8. За один оборот кривошипа каждая из собачек попеременно совершает рабочий и холостой ход. В процессе рабочего хода собачка 6 упира- ется в зубчатый обод храпового коле
е
0
5 0 0
5
05
5
са и вал 5 поворачивается на угол, равный углу колебаний серьги. При холостом ходе собачка 6 скользит относительно храпового колеса, тогда как собачка 7 вращает ведутцее колесо 8 в направлении, противоположном направлению вращения храпового колеса. Ведущее колесо 8, находясь в зацеплении с ведомым колесом 9, вращает последнее в направлении, совпадающем с направлением вращения храпового колеса При этом начало холостого хода одной собачки, например собачки 6, совпадает с началом рабочего хода второй собачки (соответственно собачки 7). Затем цикл работы устройства повторяется
Для изменения направления вращения вала 5 транспортера необходимо подпружинить противоположные носки собачек. Благодаря такому вьтолнению устройства обеспечивается непрерывное равномерное врйщение вала привода транспортеров при одновременном снижении металлоемкости храпового узла о
Формула изобретения
Устройство для привода транспортеров, содержащее противоположно размещенные на серьгах две подпружиненные ведурдае собачки, которые установлены с возможностью встречного взаимодействия с ведомым храповым узлом, связанным с веду1чим элементом транспортера, отличающееся тем, что, с. 1делью снижения его металлоемкости, ведомое колесо которой закреплено на одном валу с храповым колесом, а ее. ведущее колесо установлено с возможностью зацепления с первой собачкой, при этом вторая собачка установлена с возможностью взаимодействия с храповым колесом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для привода транспортеров питателей-дозаторов | 1986 |
|
SU1367928A1 |
Устройство для привода транспортеров питателей-дозаторов | 1989 |
|
SU1655405A1 |
Устройство для привода продольного транспортера кормораздатчика | 1988 |
|
SU1576083A1 |
Устройство для привода продольных транспортеров кормораздатчиков | 1986 |
|
SU1327857A1 |
Механизм привода питателя кормов | 1987 |
|
SU1475563A1 |
Устройство для привода продольных транспортеров питателей-дозаторов | 1982 |
|
SU1085576A1 |
Реверсивный храповой механизм | 1977 |
|
SU771389A1 |
Механизм привода реверсивного транспортера машины для распределения сыпучего материала | 1989 |
|
SU1648270A1 |
Однооборотная муфта | 1976 |
|
SU573643A1 |
Станок для резки рельсов | 1978 |
|
SU783392A2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и обеспечивает снижение металлоемкости. Устройство содержит смонтированный на ведущем валу 5 транспортера храповой узел, состоящий из цилиндрической зубчатой передачи с колесами 8 и 9 и храпового колеса 10, которое закреплено на одном валу с ведомым колесом 9. Перемещаемый or кривошипа 2 шатун 3 осуществляет привод противоположно размещенных ведущих собачек 6 и 7, взаимодействующих соответственно с храповым колесом 10 и ведущим колесом 8, При этом за один оборот кривошипа каждая из собачек попеременно совершает рабочий и холостой ход и начало холостого хода одной собачки совпадает с началом рабочего хода другой собачки, чем обеспечивается непрерывное вращение вала 5. 2 нл. $ (Л
Фиг. 2
Устройство для привода продольных транспортеров питателей-дозаторов | 1982 |
|
SU1085576A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Механизмы | |||
Справочник | |||
Машиностроение, 1976 с | |||
Корнерез для пней | 1921 |
|
SU448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОГО ТОРФА НА ТОРФЯНЫЕ КИРПИЧИ | 1918 |
|
SU722A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1987-01-28—Подача