Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано, например, G наин-нах для внесения удобрений, кормораздатчиках и т.п.
Цель изобретения - повышение надежности и долговечности в работе,
На фиг.1 изображен механизм, общий ЕВД; на фиг.2 - разрез А - А на фнг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.2,
Механизм привода реверсивного транспортера машины для распределения сыпучего материала состоит из храпового колеса 1, закрепленного на ведущем сапу 2 транспортера машины. Кулиса 3 ti хулачок 4 с выступами 5 и 8 смонтированы нэ ступице храпового колеса .1. Па кулачке 4, на оси 7 установлена поворотная рукоятка 8 с фиксатором 9, которая пружиной 10 прижимается к сектору 11с пазами 12 и 13, жестко за- крепленному на кулисе. 3.
На осях 14 смонтированы ведущие собачки: 15 - прямогй хода и 18 - обратного хода.
На раме машины установлена стопоря- щая собачка 17. Собачки имеют упоры 18. К храповому колесу 1 собачки 15,16 и 17 поджаты пружинами 19. Кулиса 3 шатуном 20 связана с кривошипом 21.
Привод работает следующим образом.
Вращение кривошипу 21 задается от вала отбора мощности трактора через трансмиссию машины (не показана). Кривошип 21 через шатун 20 сообщает качательнью движения кулисе 3 и шарнирно соединенны с ней ведущим собачкам 15 и 16.
При прямом ходе транспортера машины (вращение храпового колеса прошв часовой стрелки) рукоятка 8 находится в верхнем положении, а ее фиксатор 9 запэ- дает в паз 12 сектора 11. При этом выступом 6 кулачка 4, воздействующим на упор 18 ведущей собачки 16 обратного хода, она выведена из зацепления с храповым коле- сом 1, а ведущая собачка 15 прямого хода находится с ним в зацеплении.
Ведущая собачка 15, совершающая ка- чательные движения вместе с кулисой 3.. : ворачивает храповое колесо t, а вместе - ним и ведущий вал 2 транспортера машм:--у на часть оборота, соответствующую одной,, обороту кривошипа 21, и таким образом нг- ремещает транспортер.
Стопорящая собачка 17 при пре пятствует поворачиванию вала в обратно направлении при холостом ходе кулисы 3.
Для включения обратного хода транспортера (вращение храпового колеса по чг- совой стрелке) рукоятку 8 необходир о перенести в нижнее положение. При этом фиксатор 9 западает в паз 13 сектора 11.
Кулачок 4, поворачиваемый рукояткой 8, освобождает ведущую собачку 16, и она под воздействием пружины 19 входит а зацепление с храповым колесом 1, а ведущая собачка 15 выступом 6 кулачка 4 выводится из зацепления с ним.
Выступ 5 при повороте кулачка 4 выводит из зацепления с храповым колесом 1 стопорящую собачку 17, которая теперь не препятствует вращению храпового колеса 1 по часовой стрелке и соответственно движению транспортера в обратном направлении.
Таким образом, в зависимости от положения кулачка 4 механизм привода сообщает транспортеру машины прямое лпш обратное движение при постоянном направлении вращения кривошипа 21.
При этом ведущие собачки входят в зацепление с храповым колесом в мертвых точках кулисы, т.е. без ударов, что обеспечивает повышение надежности и долговечности привода транспортера и трансмиссии машины.
Формула изобретения
Механизм привода реверсивного транспортера машины для распределения сыпучего материала,.содержащий установленное на ступице храповое колесо и регулирующее устройство, взаимодействующее с ведущими и стопорной собачками, кулису,
шатун А кривошип, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности механизма, регулирующее устройство выполнено в виде кулачка,
леса с возможностью поворота сгг-юситепь- но кулисы /; связанного с ней посредством подпружиненной рукоятки, установленной с возможностью поворота относительно ку
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для привода продольного транспортера кормораздатчика | 1988 |
|
SU1576083A1 |
Механизм привода подающего транспортера | 1985 |
|
SU1329705A1 |
Устройство для привода транспортеров питателей-дозаторов | 1989 |
|
SU1655405A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1152984A1 |
Механизм привода реверсивного транспортера кормораздатчика | 1987 |
|
SU1493204A1 |
Устройство для изменения размера ячеи сети к сетевязальной машине | 1980 |
|
SU1000497A1 |
Механизм привода реверсивных транспортеров | 1973 |
|
SU464491A1 |
ТОЛЧКОВЫЙ ПОДАЮЩИЙ ДЕРЕВО МЕХАНИЗМ В ЛЕСОПИЛКЕ | 1926 |
|
SU6457A1 |
Устройство для привода транспортеров питателей-дозаторов | 1986 |
|
SU1367928A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИВОДА РЕВЕРСИВНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ, | 1968 |
|
SU209910A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для внесения удобрений, кормораздатчиках и т.п. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности в работе за счет ликвидации динамических нагрузок при зклкзчакир за- дущих собачек. Кулачок, управляющий включением собачек прямого или обратного хода транспортера, смонтирован на ступице храпового колеса с возможностью поворота относительно кулисы м связан с ней посредством подпружиненной рукоятки, имеющей заданные фиксированные положения относительно кулисы, соответствующие зацеплению с храповым колесом ведущих собачек прямого млн обратного хода. Механизм содержит храповое колесо 1, установленное на ведущем валу 2 транспортера машины, кулису 3 и кулачок 4, смонтированные на ступице храпового колеса 1. Кулачок 4 имеет выступы 5 и 6 и на нем на оси 7 установлена рукоятка 8 с фиксатором 9, которая пружиной 10 поджата к сектору 11с пазами 12 и 13. На осях 14 смонтированы ведущие собачки 15 я 16, а на раме ма э %asja
смонтированного на ступице храпового ко- Б лмсы и фмксацмк.
Ј
N / d j ftifvr™ |L Г ™
/ :л j j
f$A I Пгх Х Ч ; 1гчч ;- Ч; (A .,,xx4 -XN
Щ HIP
.;n ---; rv- :
;Щ I: Viab-JU x--i-r --- -,. .-. -,:,-,
-{-- -1.- -v4 w-:-.- i i«-1-i;C- --T rr- --V 7i1 0
N5- и /
Я,
ЦЛ/е.2
Механизм привода реверсивногоТРАНСпОРТЕРА КОРМОРАздАТчиКА | 1979 |
|
SU793519A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-06-19—Подача