Способ ленточного шлифования внутренних поверхностей деталей Советский патент 1989 года по МПК B24B21/02 

1 .

Изобретение относится к ленточному щли- фованию внутренних поверхностей деталей типа тел вращения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности ленточного шлифования.

На фиг. 1 изображено положение ролика относительно обрабатываемой поверхности; на фиг. 2 - форма области контакта абразивной ленты с поверхностью.

Ролик состоит из твердого, участка (кольца) 1 и эластичных участков (колец) 2-5, имеющих различную твердость. Кольцо 3 имеет меньщую твердость, чем кольцо 2, кольцо 4 - меньше, чем кольцо 3, а кольцо 5 имеет самую низкую твердость по сравнению с остальными. Степень твердости эластичных колец выбирают с учетом требуемой шероховатости и качества обрабатываемой поверхности. Число колец не ограничено. Радиус бочкообразности ролика R близок к радиусу обрабатываемой поверхности. Кольца закреплены на ступице 6.

При повороте оси вращения контактного ролика навстречу направлению вращения детали и прижатии абразивной ленты к обрабатываемой поверхности под действием силы Р по всему периметру образующей ролика эластичные кольца получают дополнительные деформации, возрастающие по .мере уменьшения твердости колец. Угол поворота а ролика определяется величиной максимального сжатия кольца наименьщей твердости б, высотой ролика h и при небольших углах поворота (ввиду ограниченности деформаций) выражается зависимостью

a arctg б/h.

В процессе шлифования детали сообщают вращение вокруг продольной оси со скоростью Va, а ролику с абразивной лентой - продольную подачу S вдоль оси вращения детали с одновременным прижатием ленты, движущейся со скоростью v, к обрабатываемой поверхности. Благодаря повороту оси вращения ролика на угол а и дополнительному поджатию эластичных колец увеличиваются деформации эластичных колец, возрастает их давление, и абразивная лента образует с обрабатываемой поверхностью область контакта в виде клина (фиг. 2), осуществляя щлифование в пределах этой области. Кольца с высокой тверCZ

О5

о го ю

достью обеспечивают повышенный съем металла (черновое шлифование), а эластичные кольца с низкой твердостью (вследствие понижения удельного давления на ленту) - зачистку и сглаживание, снижая шероховатость и улучшая качество поверхности (чистовое шлифование).

Таким образом, описанный способ обеспечивает работу абразивной ленты одновременно в условиях чернового и чистового шлифования, что сокращает номенклатуру роликов, число проходов и потери времени на смену роликов. Повышается также стойкость ролика благодаря высокой прочности и износостойкости твердь1х колец на участке врезания. Форма обла сти контакта при данном способе обеспечивает постепенное нарастание количества режуших зёрен в зоне резания по мере прохождения обрабатываемой поверхности и плавность процесса шлифования.

5

Формула изобретения Способ ленточного шлифования внутренних поверхностей деталей, при котором абразивную ленту поджимают роликом, а детали сообщают вращение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения черновой и чистовой операции, берут ролик бочкообразной формы с изменяющейся твердостью его участков вдоль оси ролика, располагают его с уменьшением твердости в направлении вращения детали и при поджиме ось вращения ролика поворачивают навстречу направлению вращения детали на угол, определяемый из формулы

a arctg б/h,

где 6 - максимальное сжатие участка наименьшей твердости; h - высота ролика.

Изобретение относится к машинострое- нию, в частности к ленточному шлифованию внутренних поверхностей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. При шлифовании детали сообщают вращение вокруг оси, а ролику с абразивной лентой - продольную подачу вдоль оси вращения детали с одновременньш прижатием ленты к обрабатываемой поверхности. Ось вращения ролика поворачивают навстречу направлению вращения детали на угол а. При этом угол поворота оси ролика выбирают из зависимости a arctg6/h, где б - максимальное сжатие участка наименьшей твердости; h - высота контактного ролика. Ролик выполняют бочкообразной формы с разнотвердыми участками на поверхности. Твердость участков уменьшается от одного торца к другому в направлении вращения детали. 2 ил

Летапь

Фаз.2