Аппарат для окраски мелкогабаритных керамических изделий вязкими красками Советский патент 1962 года по МПК B05C13/02 B05B13/02 

Известен аппарат для окраски мелкогабаритных керамических изделий вязкими красками, имеющий вращающийся барабан, несущий концентрично расположенные на его торцах щпиндели с зажимами для окрашиваемых изделий при вращении их относительно своих осей под распылителем. Однако он не обеспечивает автоматизации процесса с последовательным сообщением шпинделям различных скоростей вращения, соответствующих характеру операций на позициях нанесения краски на изделие. Кроме того, в нем отсутствует механизация сброса с изделий наплывов краски и подсушки на воздухе.

В предложенной конструкции аппарата для краски мелкогабаритных керамических изделий вязкими окрасками на каждом шпинделе посажены три фрикционных ролика, крайние из которых входят в за.цепление с дисками на приводном валу. Средний ролик обкатывается по неподвижному диску, имеющему срез в верхней части окружности, для выведения из зацепления обкатывающего его ролика при вхождении в последовательное зацепление с ведущими дисками крайних роликов. Такое устройство аппарата позволяет автоматизировать процесс окраски изделий с последовательным сообщением шпинделям различных скоростей вращения, соответствующих характеру операции на позициях нанесения краски на изделие, сброса с изделия наплывов и предварительной подсущки на воздухе.

На чертеже изображена схема устройства предложенного аппарата.

Предложенный аппарат состоит из двух узлов: механизма А движения с приводом и механизма Б окраски с винтовым нагнетателем.

Механизм движения представляет собой барабан , вращающийся на неподвижной оси 2. В барабане установлены по окружности щпиндели 3 на равном расстоянии друг от друга. Каждый шпиндель несет

№ 14621и

на себе три ролика, из которых два 4 и 5 установлены снаружибарабана, а один 6 внутри барабана. Кроме того, каждый шпиндель имеет по одному зажиму 7 для крепления окрашиваемого изделия 8 за один из выводов изделия. Привод барабана осуществляется от электродвигателя 9 через муфту 10 и редуктор 11. Враш.ением барабана 1 изделие 8 вводится в камеру 12 для окраски. Одновременно ролик 4, нахоДЯШ.ИЙСЯ на шпинделе 3, входит в зацепление с диском 13 на выходном валу редуктора 14. Врашающееся изделие вводится под струю краски. По выходе изделия из-под струи краски, вследствие врашения барабана, ролик 5 того же шпинделя входит в зацепление с быстро врашаюшимся диском 15, чем осушествляется сброс излишней краски. Затем барабан выносит изделие из камеры окрашивания. Средний ролик 6 шпинделя 3 входит в зацепление с центральным неподвижным диском 16, вследствие чего шпиндель с окрашенным изделием, медленно вращаясь, предварительно подсушивает окраску изделия на воздухе.

Для подачи краски в камеру окрашивания предусмотрен винтовой нагнетатель 17, соединенный с мотором 18 через пару шестерен 19. Краска, не оставшаяся на окрашиваемых изделиях, попадает из камеры 12 в винтовой нагнетатель. Для обеспечения пополнения растворителя краски, испаряющегося во время работы аппарата, и обеспечения постоянства необходимой вязкости окрашивающего материала в камере окрашивания установлена емкость 20, представляюшая тип лабораторной капельницы.

Предложенный аппарат может получить применение в радиокерамической промышленности, когда групповая окраска изделий по тем или иным причинам оказывается трудной или невозможной.

Предмет изобретения

Аппарат для окраски мелкогабаритных керамических изделий вязкими красками, состоящий из вращающегося барабана, несущего концентрично расположенные на его торцах шпиндели с закрепляемыми в их зажимах изделиями, которые окрашиваются при вращении последних относительно своих осей под распылителем, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса с последовательным сообщением шпинделям различных скоростей вращения, соотвегствующих характеру операций на позициях нанесения на изделие краски, сброса с него наплывов и предварительной подсущки на воздухе, на каждом шпинделе посажены три фрикционных ролика, крайние из которых поочередно входят в зацепление с дисками на приводном валу, а средний обкатывается по неподвижному диску. Имеющему срез в верхней части окружности, для выведения из зацепления обкатывающего его ролика при вхождении в последовательное зацепление с ведущими дисками крайних роликов.