Установка для окраски изделий Советский патент 1985 года по МПК B22C23/02 B05C1/14 

Описание патента на изобретение SU1144761A1

Изобретение относится к машинострогтельному производству, преимущественно, к установкам для окраски литейных стержней. Известно устройство для окраски литейных стержней,, выполненное в виде карусельного шестипозиционного станка, имеющего шесть патронов, каждый из которых снабжен парой рейка-шестерня, с укрепленными на концах реек роликами, которые взаимодействуют с профилированным пазом кольцевого копира. По ходу технологи ческого процесса на общем основании размещена ванна окунания, над которо смонтирована дугаирующая камера. При работе устройства происходит непрерывное окунание стержней в краску с последующей подсушкой lj . Недостатками данного устройства являются плохое качество окрашивания стержней вследствие их плохой смачиваемости, большой перерасход краски из-за окрашивания ненужных поверхностей стержня, а также отсутствие механизации загрузки и выгрузки стержней. Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для окраски изделий, содержащая ван ну для краски с устройством для ее подачи к рабочей поверхности издели выполненным в виде роликов, которые кинематически связаны между собой и один из которых - передающий краску устройство поштучной подачи изделий выполненое в виде приводного бараба на с гнездами для изделий, транспор ное средство для подачи окрашиваемы изделий в сушильную камеру и разгру зочное устройство 2 Недостатком -известной установки является неравномерность (пятнистость) окраски литейных стержней из-за низкого смачивающего свойства поверхности стержня, имеющего значи тельную щероховатость. Цель изобретения - повышение качества окрашивания изделий путем равномерной подачи краски и обеспечения непрерывной механизированно загрузки и выгрузки изделий. Поставленная цель достигается те что установка для окраски изделий, преимущественно литейных стержней, содержащая ванну для краски с устройством для ее подачи к рабочей поверхности изделия, выполненным в виде роликов, которые кинематически связаны между собой, устройство поштучной подачи изделий, выполненное в виде приводного барабана с гнездами для изделий, транспортное средство для подачи окрашиваемых изденнй в сушильную камеру и разгрузочное устройство, снабжена дополнительньми барабанами, которые устс.нонлены на раме, эластичным плоским ремнем, охватывающим бараблны, цепным конвейером с вильчатыми захватами для изделий, закрепленными на звеньях цепи с шагом, равным шагу гнезд приводного барабана, и парой клиноременной передачи для сообщения изделиям вращения вокруг своей оси,при этом несущая ветвь цепного конвейера размещена над эластичным плоским ремнем, с которым имеет возможность взаимодействия один из роликов, а над ведущей ветвью цепного конвейера расположена пара клиноременной передачи для сообщения изделиям вращения вокруг своей оси. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на Фиг. 2 разрез А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2. Установка содержит раму 1, с установленным на ней наклонным лотком 2, устройство поштучной подачи изделий в виде приводного барабана 3 с гнездами для изделий-, цепной конвейер 4 с вильчатыми захватами 5 для изделий, закрепленные на звеньях цепи 6 с шагом, равньм шагу гнезд приводного барабана пара клиноременной передачи 7 дЛя сообщения изделиям вращения вокруг своей оси, эластичный, ремень 8, рхватьшающий установленные на раме барабаны 9, устройство для подачи краски 10 к рабочей поверхности изделия, выполненного в виде роликов 11, которые кинематически связаны между собой и один из них - передающий краску на эластичную ленту, сушильную камеру 12, механизм 13 привода, разгрузрчнбе устройство 14, ванну 15 для окраски. Установка работает следующим образом. Берутся 10-15 литейных стержней и кладутся на наклонный лоток 2, установленный на раме 10 который пощтучно вьщает стержни в гнезда приводного барабана 3 на цепной

конвейер 4 с захватами 5. Литейные стержни цепью перемещаются под пару вращающейся клиноременной передачи 7, где стержень получает вращение вокруг оси. При этом снизу навстречу вращающемуся стержню движется эластичный плоский ремень 8 со слоем противопригарной краски, который наносит краску на поверхность стержня (втирает или натирает поверхность) . Эластичньгй плоский ремень в свою очередь смазывается противопригарной краской, подаваемой устройством для подачи, краски 10 и роликом 11, охватывает вращающиеся барабаны 9. Потом цепной конвейер с захватами 5, загруженная окрашенными литейными стержнями, поступает в сушильную камеру 12, где температура воздушного потока 100-130 . Готовые литейные стержни сбрасываются с разгрузочного устройства 14. Весь процесс окраски осущ ествляется от привода 13, На участок формовки стержни подаются подвесным конвейером.

Процесс окраски (натирки) литейных стержней является непрерьгоным процессом. При этом цепь с эахватами имеет строго определенный шаг, клиновая ременная передача и передача плоским ремнем является бесконечной передачей При полном захвате окраптваемой поверхности эластичным плоским ремнем не наблюдается неравномерного окрашивания предусмотренных технологией поверхностей, т.е. окрашиваются (натираются) те поверхности, которые омываются металлом. Подача краски на эластичный ремень осуществляется блоком роликов из бака для краски, происходит процесс передачи краски с ролика на ролик определенной цепочкой и при этом краска не разбрызгивается . Брака по окраске стержней не наблюдается.

Устройство для окраски стержней натиркой позволяет механизировать процесс покраски стержйей, увеличить производительность труда, сократить трех рабочих, уменьшить расход противопригарньпс красок и брак по стержням улучшать культуру производства, сократить расходы на вспомогательные материалы и транспортные средства.

Похожие патенты SU1144761A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для окончательной обработки и комплектации пакетов лифтовых направляющих 1971
  • Шабельский Эдуард Казимирович
  • Знаменский Игорь Васильевич
  • Калиничев Михаил Леонтьевич
  • Розенов Анатолий Леонидович
  • Морозов Василий Яковлевич
  • Лобанов Владимир Михайлович
  • Рукин Анатолий Петрович
SU450751A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН 1990
  • Судаков Н.А.
  • Замашкин Г.Н.
  • Мясцов Е.В.
  • Калинин Ф.А.
  • Шурыгин В.К.
RU2013327C1
Автоматическая линия для нанесения покрытия на отдельные участки мелких изделий 1981
  • Ганкин Борис Аронович
  • Панасюк Анатолий Иванович
  • Голубицкая Майя Леонтьевна
  • Отопков Геннадий Михайлович
  • Кулагов Игорь Николаевич
  • Мануленко Александр Филиппович
SU956041A1
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие 1988
  • Чайков Сергей Владимирович
  • Подольский Леонид Александрович
SU1593879A2
СЕЯЛКА С ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ УСТРОЙСТВОМ ПОДАЧИ СЕМЯН 2018
  • Вильхельми, Мэттью
  • Хан, Дустан
  • Уиллис, Филип
  • Мартин, Дин
  • Макдауэлл, Далтон
  • Ньюэлл, Гари
RU2746807C1
Загрузочное устройство 1986
  • Калитенко Иван Петрович
  • Лапуста Михаил Михайлович
SU1328144A1
Устройство для комплектации печатной корреспонденции 1989
  • Селихов Федор Федорович
  • Соколов Виктор Петрович
SU1678462A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ 1970
SU277243A1
Роторно-конвейерная машина 1980
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU948618A1
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОТЛИВИКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1946
  • Слуцкий А.М.
  • Каштелян Ф.Д.
SU69127A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 144 761 A1

Реферат патента 1985 года Установка для окраски изделий

УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно литейных стержней, содержащая ванну для крас ки с устройством для ее подачи к рабочей поверхности изделия, вьтолненным в виде роликов, которые кинематически связаны между собой, устройство поштучной подачи изделий выполненное в виде приводного барабана с гнездамидля изделий, транспортноесредство для подачи окрашиваемых изделий в сушильную камеру и разгрузочное устройство, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения качества окрашивания изделий путем равномерной подачи краски и обеспечения непрерьтной механизированной загрузки и выгрузки изделий, установка снабжена дополнительными барабанами, которые установлены на раме, эластичным плоским ремнем, охватьгоающим барабаны, цепньм конвейеромс вильчатыми захватами для изделий, закрепленными на звеньях цепи с шагом, равным шагу гнезд приводного барабана, и парой клиноременной передачи для сообщения изделиям вращения своей оси, при этом несущая ветвь цепного конвейера размещена над эластичным плоским ремнем, с которьв имеет возможность взаимодействия один из роликрв, а над ведущей ветвью цепного конвейера расположена пара клиноременной передачи для сообщения изделиям вращения вокруг своей оси.

Формула изобретения SU 1 144 761 A1

ВидБ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1144761A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Установка для окраски стержней 1979
  • Порхачев Виктор Борисович
  • Зарецкая Галина Михайловна
  • Гром Евгений Филимонович
  • Шалак Виктор Николаевич
SU821039A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для нанесения обрабатывающего раствора на поверхность цилиндрических изделий 1980
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
SU912792A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 144 761 A1

Авторы

Загайнов Александр Егорович

Бабкин Юрий Андреевич

Кравцов Николай Петрович

Речкалов Иван Терентьевич

Даты

1985-03-15Публикация

1983-07-08Подача