Изобретение относится с оснастке технологических процессов в машиностроении, а именно к автоматизации процесса загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях оборудования.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности кассети- рования плоских деталей.
На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - кассета, аксонометрия; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.
Устройство для набора деталей в кассету содержит механизм 1 подачи кассеты 2, перегружатель 3 кассет, механизм 4 загрузки деталей, например вырубленных пластин, в кассету 2 и систему управления.
Кассета 2 имеет горизонтальное основание 5, к которому прикреплен лоток 6, образованный двумя смежными боковыми стенками, расположенными одна к другой под углом 90°. Одной из боковых стенок лоток 6 расположен к основанию под острым углом а. Угол а подбирается экспериментально. Оптимальная величина угла а находится в пределах 10-20°. Кассета 2 имеет заднюю стенку 7.
В лотке 6 с возможностью перемещения вдоль него в направляющих 8 установлена опора 9, которая имеет форму прямоугольной пластины. Опора 9 снабжена магнитами 10, установленными со стороны задней стенки 7 и расположенными так, чтобы магнит 10 контактировал со стенкой лотка 6. В случае такого выполнения опоры 9, боковые стенки лотка 6 должны быть вьшолнены из ферромагнитного материала.
Кассета 2 имеет переднюю крышку 11, связанную с механизмом ее поворота, установленным на механизме 1 подачи. Крышка 11 установлена с возможностью поворота на оси 12, закрепленной на внешней поверхности одной из боковых стенок лотка 6.
Механизм открывания и закрывания крышки 11 содержит толкатель, например электромагнит 13, установленный под механизмом 1 подачи, и подпружиненный упор 14. Кассета 2 снабжена защелкой 15. В основании 5 кассеты 2 выполнено окно 16. Защелка 15 с возможностью поворота установлена на оси 17, закрепленной на основании 5 и имеет профильный выступ 18, расположенный в зоне окна 16, и опорную поверхность 19.
В механизме 1 подачи выполнена прорезь 20. Перегружатель 3 установлен на механизме 1 подачи кассет поперечно кассетам 2 и может быть, например, электромеханическим.
Механизм 4 загрузки деталей в кассету расположен на механизме подачи кассет 2 в
5
зоне загрузки вдоль лотка и также может быть электромеханическим.
Система управления содержит датчики 21-24, например, фотоэлектрические, связанные с исполнительными механизмами. Меха- низм 4 загрузки деталей снабжен собачкой 25.
Устройство работает следующим образом.
Незаполненная кассета 2 с поднятой крышкой 11 по транспортирующему элементу, например рольгангу, поступает на механизм 1 подачи. По команде от датчика 21 наличия кассеты на механизме 1 подачи срабатывает перегружатель 3. Его тяги с зацепа- г ми перемещает кассету 2 по механизму i подачи на позицию загрузки. Когда кассета 2 проходит над упором 14, он прижимается ею и не препятствует ее перемещению. В тот момент, когда над упором 14 оказывается окно 16, упор 14 поднимется до контакта с 0 профильным выступом 18.
При дальнейшем движении кассеты 2 защелка 15 поворачивается против часовой стрелки и выходит из-под крышки 11. Крышка И, освободившись от опоры поверхности 19, под действием собственного веса падает в прорезь 20, дойдя до ограничителя (не показан). Верхня кромка крышки И выступает над поверхностью лотка 6, образуя уступ. При этом кассета 2 доходит до позиции набора деталей. Срабатывает датчик 22 Q Сигнал о наличии кассеты 2 на позиции поступает в механизм 4 загрузки деталей. Детали, например вырубленные плоские пластины, установленные на ребро, поштучно с помощью механизма 4 подаются на лоток 6, при этом они проходят через уступ, обра- 5 зованный верхней кромкой крышек 11 и внутренней поверхностью стенки лотка 6, удерживаются на нем уступом и собачкой 25 от выпадения и опираются на опору 9, которая расположена у крышки 11. По мере укладки деталей на лоток 6 опора 9 постепенно ото- 40 двигается, притормаживаясь магнитом. Детали базируются по двум поверхностям - боковым стенкам лотка 6.
Размеры детали, их форма могут варьироваться в широком диапазоне. Благодаря дс наклону лотка 6 детали любой формы базируются по его боковым стенкам. Контакт может быть по линии (если деталь пря- моугольная), по линии и точке (точкам) или по точкам. Габариты деталей - от небольших (т.е. значительно меньших, чем га- 50 бариты стенок желоба 6) до размеров, превышающих габариты опоры 9 и даже размеры стенок желоба 6.
Детали, набранные в кассету 2, располагаются равномерно. В случае наличия заусенцев, погнутостей столб деталей не пере- 35 кашивается.
Когда опора 9 доходит до датчика 23, подается команда на электромагнит 13, щток которого воздействует на нижнюю кромку крышки 11, и она поднимается, закрывая кассету 2.
Крышка 11 перекрывает датчик 24, по команде от которого вновь включается в работу перегружатель 3 и кассета 2 выводится с позиции загрузки. Одновременно следую- шая пустая кассета подходит к механизму 1 подачи, и цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для набора деталей в кассету, содержащее механизм подачи кассеты с крышкой, механизм загрузки деталей в кассету, механизм открывания и закрывания крышки кассеты, перегружатель, отличаю- щееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, кассета выполнена в виде горизонтального V-образ- ного лотка, одна из стенок которого расположена под острым углом к основанию кассеты, и опоры, размешенной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кассеты, при этом крышка кас- сеты размещена перпендикулярно лотку с возможностью поворота в вертикальной плоскости и образования в нижнем положении с внутренней поверхностью одной из боковых стенок уступа.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на опоре установлен дополнительно введенный магнит с возможностью взаимодействия с боковыми стенками кассеты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки интегральной схемы из выводной рамки | 1982 |
|
SU1061890A1 |
Загрузочное устройство для поштучной выдачи деталей | 1983 |
|
SU1131126A1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1977 |
|
SU686953A1 |
Устройство для ориентации и загрузки деталей в гнезда кассеты | 1987 |
|
SU1436158A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1756105A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
Загрузочный ротор | 1991 |
|
SU1816642A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
H3o6pejeHHe относится к оснастке технологических процессов в машиностроении, а именно к автоматизации процесса загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях № оборудования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности кассетирования плоских деталей. Незаполненная кассета 2 с поднятой крышкой 11 поступает на позицию загрузки посредством перегружателя 3. При движении кассеты защелка 15 поворачивается против часовой стрелки и выходит из-под крышки 11. Крышка 11 под действием собственного веса падает в прорезь до ограничителя. Верхняя кромка крышки 11 выступает над поверхностью лотка 6, образуя уступ. Детали подаются на лоток 6 и удерживаются уступом, собачкой и опорой 9. Опора 9, постепенно отодвигаясь, тормозится магнитом 10. После наполнения кассеты электромагнит 13 закрывает крышку 11. Кассета выводится с позиции загрузки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. i (Л 4i Од 00 u Од Од
. напрадление И ддитения
насет
радление итения
насет
Фиг. ;
/ 20
faz. 3
Bads
-J 15 18ф, V
Г
Фив. 6
Составитель В. Мещанинов
Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор Э. Лончакова
Заказ 648/15Тираж 892Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Фиг. 5
Автоматическая линия упаковки | 1984 |
|
SU1265083A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-03-07—Публикация
1986-12-24—Подача