Сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/58 

1 , .

Изобретение относится к металлур- .гии, в частности к высоколегированной стали преимущестренно для сварочной проволоки,.применяемой для свар- ки конструкций в основном из экономно легированных хромоникелевых, хро- моникельмарганцевых и хромоникель- марганцевых с азотом сталей, и предназначено для изготовления оборудования химической, нефтяной, пищевой и других отраслей промышленности.

Целью изобретения является повышение технологических и коррозионных свойств сварных соединений.

Для предлагаемой стали выполняются условия, что количество xpoKta в любом из составов должно быть равным количеству никеля плюс 12 (%хро- ма % никеля +12), количество марганца, равным 12, минус % никеля (% марганца 12 - % никеля) количество азота равным количеству никеля, деленному на 40

. „ % никеля . ( % азота TO),

В любом составе никель является независимой переменной, от которой зависит содержание хрома, марганца

4 Од О9 Ч СО ел

и азота в стали. Это дает возможность во всех ссзставах содержание -феррита в пределах:

S -феррита -i 1 О ,5

Налотие ферритной фазы в указанных пределах необходимо для того, чтобы при сварке аустенитно-ферритных сталей получить равнопрочность шва ю и основного металла, высокую пластичность и коррозионную стойкость сварного соединения. Этого можно добиться, если при всех возможных колебаниях основного металла по сое- t6 таву и толщине обеспечивается шов со структурой, где количество аусте- нита не менее 50%.

Число 12 и 40 определяют экспери- 20 ментально и обеспечивают при расчете элементов по формулам составы, не содержащие мартенсит.

Изготовляют опытные сварочные проволоки, химсостав которых:- приведен 25 в табл. 1 .

Для оценки механичесхкк свойств металла шва сваривают стыки стали Q8X22H6T толщиной 20 мм автоматиеской сваркой под флюсом: опытньми 30 проволоками диаметром 4 мм с погонной: энергией 37 кДж/см двзгасторонним швом (без разделки кромок).

Результаты механических и коррозионных испытаний приведены в табл.2. 35

g

954

Проволоки из предлагаемой стали являются перспективными для сварки высоколегированных сталей типа 08Х22Н6Т и других аустенитно-феррит- нь:1х экономно легированных сталей.

Формула изобретен

Сталь преимзщественно для свар ной проволоки, содержащая углерод кремний, марганец, хром, никель, кальций, церий, азот, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьшения механических и корозионных свойств сварных соединений, она дополнительно содержит иттрий и кобальт при следунлцем соотношении компонентов, мае,

Углерод Кремний Марганец Хром Никель .Азот Церий Кальций Иттрий. .Кобальт Железо

0,02-0,04 0,2-0,6

2-6

18-22

6-10

0.,5-0,25 0,12-0,18 0,06-0,16 0,12-0,2 0,4-0,9 Остальное

при условии, что содержание элементов удовлетворяет следующим соотношениям: % хрома % никеля +12, % .марганца 12 - % никеляJ % азота

Таблица 2

Изобретение относится к области металлургии, в частности к высоколегированной стали для сварочной проволоки, применяемой для сварки конструкции, и предназначено для изготовления обрудования химической, нефтяной, пищевой и др. отраслей промьшленности. Цель изобретения - повьшение механических и коррозионных свойств сварных соединений.Сталб дополнительно содержит иттрий и кобальт при следующем соотношении компонентов, мае.%: углерод 0,02 ... 0,04; кремний 0,2...0,6, марганец 2...6; хром 18...22; никель 6...10; азот 0,15...0,25; церий О,12...О,18; кальций 0,06...0,16; иттрий 0,12... 0,2; кобальт 0,4-0,9.; железо остальное, при условии, что содержание элементов удовлетворяет следующим соотношениям:% хрома % никеля + + 12; % марганца 12 - % никеля; % никеля % азота 40 Применение ста(Л ли позволяет повысить качество сварных соединений. 2 табл.