Сталь Советский патент 1990 года по МПК C22C38/54 B23K35/30 

Описание патента на изобретение SU1615219A1

Изобретение относится к металлургии в частности к стали для сварочной проволоки, применяемой в химическом, нефтяном и пищевом машиностроении.

Цель изобретения - повышение прочностных СВОЙСТВ, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения, коррозионных свойств сварного гиба, пластических свойств сварного соединения.

Для предлагаемой стали количество хрома в любом из составов должно быть равно количеству никеля плюс 13 (% Сг % N1 + 13), количество молибдена должно быть равно количеству азота, умноженному на 10 (%Mo 10-%Ni).

Зависимость хрома от никеля гарантирует возможность получения в любом из составов стали содержание (5-феррита в пределах 10 % (5-феррита 30. Наличие ферритной фазы в указанных пределах дает возможность получить при сварке под флюсом проволокой из предлагаемой стали нержавеющих аустенитно-ферритных сталей с молибденом предназначенные для эксплуатации в восстановительных средах сварные соединения, которые как по механическим, так и по коррозионным свойствам равноценны с основным металлом. Указанное возможно только при соотношении фаз в шве. близком к единице.

В открытой индукционной печи были выплавлены экспериментальные 7-килограммовые плавки предлагаемой и известной сталей, химический состав которых приведен в табл. 1.

Из полученных сталей изготавливали проволоку диаметром 4 мм и применяли ее для автоматической сварки под флюсом аус- тенитно-ферритной стали 08X21Н6М2Т толщиной 20 мм. Сварка производилась встык без разделки кромок двухсторонним швом с погонной энергией 25 кДж/см.

ON

СЛ Ю

ш

Ч)

|

Результаты механических и коррозионных испытаний полученных швов приведе- |ны в табл. 2,

Швы, выполненные проволокой предла- |гаемого состава, имеют механические и кор- |розионные свойства не ниже, чем у {основного металла - стали 08X21Н6М2Т, ;Швы, выполненные проволокой из извест- |ной стали, имеют удовлетворительные проч- JHocTHbie свойства, но более низкие, чем у основного металла пластические и коррозионные свойства.

Предлагаемая сталь для сварочной проволоки может применяться на заводах нефтяного, химического и пищевого машиностроения.

Формула изобретения

I Сталь преимущественно для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот,

I бор, кальций, лантан и железо, отличаюи

щаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения, коррозионных свойств сварного гиба, пластических свойств сварного соединения, она дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

й

0,01-0,04

0,01-0,40

0,1-0,6

20-26

7-13

1,6-3,5

0,16-0,35

0,006-0,012

0,06-0,12

0,06-0,10

0,1-0,8

0,04-0,6

Остальное

при выполнении условий: % хрома % келя + 13; % молибдена 10х% азота,

ни

Похожие патенты SU1615219A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ 1992
  • Ющенко К.А.
  • Авдеева А.К.
  • Каховский Ю.Н.
  • Фадеева Г.В.
  • Чулков В.А.
  • Перетяжко С.П.
  • Чечетина Н.А.
RU2014192C1
Сварочная проволока с высоким содержанием азота 2021
  • Костина Валентина Сергеевна
  • Костина Мария Владимировна
  • Дормидонтов Николай Андреевич
  • Мурадян Саркис Ованесович
RU2768949C1
Состав сварочной проволоки 1977
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Лев Владлен Зиновьевич
SU620358A1
Коррозионно-стойкая аустенитно-ферритная сталь для сварки 1989
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Авдеева Александра Кузьминична
  • Монько Григорий Григорьевич
  • Савкина Лидия Яковлевна
SU1659522A1
СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ СВАРКОЙ 2013
  • Валлере, Андерс
  • Оррберг, Ларс
  • Летман, Йохан
  • Йоханссон, Микаэль
  • Фагер, Свен-Оке
RU2650367C2
СТАЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 1994
  • Вихлевщук Валерий Антонович[Ua]
  • Поляков Валерий Александрович[Ua]
  • Семенов Станислав Евгеньевич[Ua]
  • Тильга Олег Степанович[Ua]
  • Макаров Константин Григорьевич[Ua]
  • Омесь Юрий Николаевич[Ua]
  • Любимов Иван Михайлович[Ua]
  • Кекух Анатолий Владимирович[Ua]
  • Боровиков Геннадий Федорович[Ua]
RU2063468C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА 1995
  • Вознесенская Н.М.
  • Бирман С.И.
  • Шалькевич А.Б.
  • Петраков А.Ф.
  • Балтаджи А.В.
  • Померанцева С.И.
  • Сысоева И.Б.
  • Батурина А.В.
  • Воронин Г.Ф.
  • Варганов В.А.
  • Петровичев Н.П.
  • Степанов В.П.
RU2077602C1
Состав сварочной проволоки 1983
  • Ламзин Анатолий Георгиевич
  • Потапов Анатолий Иванович
  • Батакшев Александр Федорович
  • Бережницкий Сергей Николаевич
SU1139599A1
Состав стали 1981
  • Энтин Рувим Иосифович
  • Коган Лидия Израилевна
  • Матрохина Эвелина Федоровна
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Мельников Николай Прокофьевич
  • Гладштейн Леонид Исаакович
  • Бобылева Лидия Александровна
  • Кузьмин Юрий Павлович
  • Попов Эдуард Федорович
  • Павлов Владимир Петрович
  • Гутнов Русланбек Батырбекович
  • Сокол Исаак Яковлевич
SU988502A1
Сварочная проволока 1991
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Солоха Анатолий Макарович
  • Казеннов Николай Павлович
  • Старущенко Татьяна Михайловна
  • Пестов Валерий Аркадьевич
  • Авдеева Александра Кузьминична
SU1797546A3

Реферат патента 1990 года Сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к высоколегированной стали для сварочной проволоки, предназначенной для изготовления оборудования химической, нефтяной и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение прочностных свойств, ударной вязкости, относительного удлинения, относительного сужения, коррозионных свойств сварного гиба и пластических свойств сварного соединения. Сталь дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.% : углерод 0,01-0,04, кремний 0,01-0,40, марганец 0,1-0,6, хром 20,0-26,0, никель 7,0-13,0, молибден 1,6-3,5, азот 0,16-0,35, бор 0,006-0,012, кальций 0,06-0,12, лантан 0,06-0,10, кобальт 0,1-0,8, алюминий 0,04-0,60, железо остальное, при выполнении условий : % хрома = %никеля + 13

% молибдена = 10.% азота. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 615 219 A1

Та б л и ц а 1

Продолжение табл, f

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1615219A1

Состав сварочной проволоки 1977
  • Герасименко Георгий Иванович
  • Касинская Лариса Леонидовна
  • Кардонов Борис Андреевич
  • Быков Анатолий Андрианович
  • Ганчо Виктор Яковлевич
  • Краснов Василий Георгиевич
  • Гутнов Руслан Борисович
  • Диомидова Анна Александровна
  • Никифорова Наталия Сергеевна
  • Конюхов Александр Дмитриевич
  • Котюк Антон Павлович
  • Зингель Нелля Леонидовна
  • Асташин Виктор Павлович
SU677855A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 615 219 A1

Авторы

Ющенко Константин Андреевич

Авдеева Александра Кузьминична

Каховский Юрий Николаевич

Кузнецов Евгений Петрович

Даты

1990-12-23Публикация

1988-12-12Подача