Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к станкам для гибки труб с зональным индукционным нагревом.
Целью изобретения является улзгч- шение качества изделий и обеспечение возможности пространственного гиба.
На фиг. 1 изображен трубогибочный станок в исходном положении для выполнения первого гиба; на фиг. 2 - станок в положении второго гиба; на фиг. 3 - копир и водило.
Трубогибочный станок содержит станину 1, по направляющим которой перемещается каретка продольной подачи 2 с опорными роликами 3 и откидным торцовым упором 4. Торцовый упор установлен на каретке в необходимом положении и фиксируется при помощи гребенок 5. На станине установлена каретка 6 направляющих роликов 7 и 8. Ролики 7 опираются
на внутреннюю сторону изгиба трубы. Ролики 8, расположенные на внешней стороне изгиба трубы, установлены в зафиксированном положении на станине.
На каретке 6 в направляющих установлена ползушка 9, которая при помощи винта 10 перемещается вдоль каретки для установки необходимого радиуса изгиба трубы. На ползушке закреплено свободно поворотное водило 11 при помощи двух шарниров 12, обеспечивающих поворот водила в плос- ;кости подачи и перпендикулярно плоскости подачи.
ВОД1-ШО выполнено телескопическим, его подвижная часть 13 снабжена захватами 14, количество которых равно числу изгибов трубы 15 и может перемещаться в осевом направлении при помощи винта 16.
NJ
о:) ел
4
Каждый захват вьтолнен ступенчатой формы с упорной плоскостью 17 для взаимодействия с торцом трубы 15 и с поверхностБю Т8 для взаимодейстВИЯ с внутренней поверхностью края трубы.
Водил.о опирается на копир 19 посредством опорного ролика 20, Ни станине установлен охватывающий кольцевой индуктор 21, питаемый от машинного генератора ТВ 4.,
Для сохранения оптимальныхзазоров между изгибаемой трубой и индуктором последний имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости. Перед индуктором установлен регу лируемьй по высоте стол 22 с роликами 23, предназначенный для поддержания изгибаемой трубы при выводе ее из ииду1стора. На заднем торце станка установлен поддерживающий регулируемый по высоте ролик 24.
Станок работает следующим образом.
Изгибаемая труба подается по поддерживающим роликам 3 каретки продольной подачи 2 и.роликам 23 стола 22 и устанавливается мезкду направляющими роликами 7 и 8 и через кольцевой индуктор 21 продвигается до одного из захватов 14 на подвижной .части 13 водила 11, которое подведено к торцовой части трубы.
Каретка продольной подачи 2 с торцовым упором 4 устанавливаются в заданное положение, соответствующее данному изгибу трубы, и после того, как будут выбраны на ускоренном ходу зазоры между трубой и упором 4 и захватом 14, на каретке продольной подачи 2 и подвижной части 13 водила 11 и одновременно между трубой и направляющими роликами 7 и 8 включается нагрев и рабочая подача для изгиба трубы,.
После произведенного изгиба нагр выключается, подвижная часть 13 водила перемещается по оси водила 11, удлиняя водило до освобождения трубы от сцепления с захватом 14, и водило 11 отводится в сторону, освобождая проход трубе для подачи ее к следующему захвату 14 для последующего изгиба трубы. .
Подвижйая часть 13 водила 11 ставится на свое место.
При изменении радиуса изгиба трубы ползушка 9 должна быть перемещена в другое заданное положение.
При изменении формы копира 19 в процессе гибки и после завершения . гибки, когда труба выводится щгеред из индуктора 21, она опирается на ролики 23 стола 22.
При рабочем ходе ролики 7 прижаты, при ускоренном ходе и цри установке трубы отжаты.
Трубогибочный станок обеспечивает повьшение качества изделий за счет уменьшения искажения форм сечения и одновременного изгиба трубы в вертикальной плоскости. Формула изобретения
1.Трубогибечный станок для изготовления изделий, преимущественно более чем с одним изогнутым участком, содержащий станину с установ-ленными на ней кареткой продольной подачи, кареткой направляющих роликов и индуктором, а также водило с захватом, шарнирно связанное с. пол- зушкой узла регулирования радиуса
гибки, установленной в направляющих, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения искажения формы сечения, он снабжен допол штельными захватами, число которых вместе с имеющимися выполнено соот- ветствующим числу изгибаемых участков изделия, водило вьшолнено из внутренней части и подвижной в осе-
вом направлении наружной части, захваты размещены вдоль образующей пЪд- вижной части водила и вьшолнены ступенчатой формы с упорной плоскостью для взаимодействия с торцом
трубы и с поверхностью для взаимодействия с внутренней поверхностью края трубы.
2,Станок по п. 1, отличающийся тем, чфо, с целью обеспечения возможности пространственного гиба, он снабжен смонтированным на станине копиром, взаимодействующим с водилом, а водило установлено с возможностью поворота в плоскости,
перпендикулярной плоскости подачи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка гибочная трубогибочного станка | 1978 |
|
SU772648A1 |
Трубогибочный станок с индукционным нагревом | 1973 |
|
SU440183A1 |
Трубогибочный станок с индукционным нагревом | 1976 |
|
SU676354A2 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2713899C2 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2019 |
|
RU2772761C2 |
Трубогибочный станок | 1982 |
|
SU1189534A1 |
Станок для гибки труб | 1976 |
|
SU647035A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Станок для двухсторонней гибки труб | 1973 |
|
SU501802A1 |
Станок для гибки труб | 1974 |
|
SU512832A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки труб с зональным индукционным нагревом. Цель . изобретения - улучшение качества из- делий и обеспечение возможности пространственного гиба. Станок содержит установленную на каретке направляющих роликов ползушку с двей- ным шарниром для поворотного в двух плоскостях водила. Водило выполнено, телескопическим и имеет захваты на подвижной части. Каждый захват выполнен ступенчатой формы с упорной плоскостью для взаимодействия с торцом трубы и поверхностью для взаимодействия с внутренней стенкой трубы. Захваты поочередно закрепляются на концах трубы и обеспечивают гибы на различные радиусы в плоскости подачи. 3 ш. SB
фиг. 2
(fjus.i
18
///У///
фиг.З
Трубогибочный станок с индукционным нагревом | 1973 |
|
SU440183A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-03-15—Публикация
1986-03-03—Подача